機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)期課后作業(yè)答案-文庫(kù)吧
2025-06-07 04:31 本頁(yè)面
【正文】 XA以A面定位時(shí)，無(wú)論如何加工，無(wú)法達(dá)到圖樣尺寸， （）即：（mm）。 綜合考慮上述三種情況，可能第二種方案比較可行。 （結(jié)論1分） 51如圖所示。已知工件的相關(guān)尺寸，，不便測(cè)量。試重新給出可以測(cè)量的尺寸，并標(biāo)注該測(cè)量尺寸及偏差。（10分） (尺寸鏈圖)，要求保證直徑φ11177。，第一臺(tái)加工1000件，其直徑尺寸按正態(tài)分布，平均值=,均方差=。第二臺(tái)加工500件，其直徑尺寸也按正態(tài)分布，且=，=。試求：（1）哪臺(tái)機(jī)床的精度高？（2）加工中有無(wú)變值系統(tǒng)誤差和常值系統(tǒng)誤差，有無(wú)廢品產(chǎn)生？如有，可否修復(fù)？并分析其產(chǎn)生的原因及提出改進(jìn)的方法。 （1）第一臺(tái)機(jī)床的精度 6σ=6= （1分）第二臺(tái)機(jī)床的精度 6σ=6= （1分）所以 ，6σ6σ,故第二臺(tái)機(jī)床的精度高。工序能力均足夠 （1分） （2）呈正態(tài)分布，無(wú)變值系統(tǒng)誤差，但均有常值系統(tǒng)誤差 （1分）第一臺(tái)機(jī)床加工的小軸，其直徑全部落在公差內(nèi)，故無(wú)廢品。 （1分） 第二臺(tái)機(jī)床加工的小軸，有部分小軸的直徑落在公差帶外，成為可修復(fù)廢品。 （1分）從可見(jiàn)，第二臺(tái)機(jī)床產(chǎn)生廢品的主要原因是刀具調(diào)整不當(dāng)，使一批工件尺寸分布中心偏大于公差中心，從產(chǎn)生可修廢品。 改進(jìn)的辦法是對(duì)第二臺(tái)機(jī)床的車刀重新調(diào)整，～ mm為宜。（2分）一、試分析圖中的各定位方案中定位元件所限制的自由度？判斷有無(wú)欠定位或過(guò)定位？是否合理？如何改進(jìn)？答：圖(a)的三個(gè)V型塊各限制工件的2個(gè)自由度，共同完成工件的六個(gè)自由度（即、、）的限制，屬于完全定位，無(wú)欠定位和過(guò)定位，合理。圖(e)的底平面限制了3個(gè)自由度（即、）、圓柱銷限制了2個(gè)自由度（即、）、V型塊限制了2個(gè)自由度（即、），三個(gè)元件共限制了7個(gè)自由度，出現(xiàn)了重復(fù)限制自由度的情況，屬于過(guò)定位，不合理。其改進(jìn)辦法是：將V型塊改為擋銷限制1個(gè)自由即可。5 下圖所示連桿在夾具中定位，定位元件分別為支承平面短圓柱銷2和固定短V形塊3。試分析圖中所示定位方案的合理性并提出改進(jìn)方法。 1支承平面 2短圓柱銷 3固定短V形塊答：底面限制
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