【正文】 是天津石化提高企業(yè)管理水平的迫切需要 。 建 成了以 ERP 為經(jīng)營決策層， MES、 LIMS、PIMS 為生產(chǎn)執(zhí)行層， DCS、 APC 以及實時數(shù)據(jù)庫等系統(tǒng)為生產(chǎn)控制（ PCS）層，辦公自動化 OA 系統(tǒng)為輔助管理的信息應(yīng)用三層技術(shù)架構(gòu)，多個信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享和集成，管理人員利用手機、 IPAD 等手段實現(xiàn)移動辦公，公司生產(chǎn)調(diào)度會、經(jīng)濟活動分析會利用生產(chǎn)經(jīng)營分析系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)科學(xué)決策 。 2. 兩化融合快速發(fā)展，取得 顯著 實效 十一五期間 ，是信息化基礎(chǔ)設(shè)施全面建設(shè)和兩化融合快速發(fā)展時期。 天津石化兩化融合管理機構(gòu) 定期召開例會，檢查工作，解決融合過程中的問題 ，并根據(jù) 工作的需要持續(xù)改進， 這是 天津石化兩化融合 工作順利持續(xù)開展 的組織保障。 一、 兩化融合管理機制 天津石化設(shè)信息化領(lǐng)導(dǎo)小組，公司最高管理者任領(lǐng) 導(dǎo)小組組長，領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)制定公司兩化融合方針和目標，協(xié)調(diào)公司兩化融合重大問題。 管理是企業(yè)的永恒主題，企業(yè)要發(fā)展，就必須有一流的、先進的現(xiàn)代化管理手段作保障，而信息化正是實現(xiàn)現(xiàn)代化管理的基礎(chǔ)和前提。擁有主要生產(chǎn)裝置：煉油 23 套，化工 21 套，化纖 3 套。原油綜合配套加工能力 1250 萬噸 /年，乙烯 120 萬噸。 天津石化在 不斷深化企業(yè)管理、更新管理理念、改進管理方式、細化管理方法的同時，大力加強企業(yè)信息化建設(shè)，積極推進信息化與工業(yè)化的深度融合，有力地促進了各項工作的規(guī)范化和精細化，提高了管理效率，擴大了管理范圍 , 降低了企業(yè)成本，企業(yè)的整體管理水平顯著提升，為企業(yè)的健康、科學(xué)發(fā)展起到了極其重要的作用。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)以3 管理者代表為組長的信息化工作小組，向領(lǐng)導(dǎo)小組提出兩化融合的決策建議，負責(zé)建立和改進兩化融合管理體系，推動兩化融合工作的開展。 二、 兩化融合發(fā)展歷程和階段 天津石化 兩化融合工作 ， 經(jīng)歷了一個從無到有、從弱到強、從分散到集中的跨越式發(fā)展歷程，正在向創(chuàng)新應(yīng)用、協(xié)同智能、支撐科學(xué)決策方向邁進。期間，天津石化 機構(gòu)調(diào)整、財務(wù)、物裝實行一級管理； 信息化進行專業(yè) 整合 ，集中了人力資源，實行信息化統(tǒng)一管理。 廣大干部職工 感受到信息化帶來的深刻影響。 2020 年 6 月 26 日，國家和中國石化“十一五”重點工程 —— 天津石化百萬噸乙烯、千萬噸煉油項目開工奠基。 本著企業(yè)信息化建設(shè)和應(yīng)用服務(wù)于企業(yè)管理的宗旨，以滿足企業(yè)快速發(fā)展及各部門應(yīng)用 需求為目標，堅持“建用結(jié)合、以用為主”的原則，全面搭建萬兆光纖主干網(wǎng)，建立了覆蓋公司所有業(yè)務(wù)應(yīng)用面的一體化快速、安全、可靠的網(wǎng)絡(luò)體系。 以 DCS、實時數(shù)據(jù)庫、 APC、大型機組監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)為基礎(chǔ)，重點開展生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、公用工程數(shù)據(jù)源和化驗、質(zhì)量、計量、產(chǎn)品出廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源的 建設(shè)，實現(xiàn)了對生產(chǎn)工藝和裝置的實時動態(tài)監(jiān)控，減輕了操作人員的勞動強度，促進了裝置優(yōu)化操作和平穩(wěn)運行，并 為 生產(chǎn)執(zhí)行層信息系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐。 以 ERP 系統(tǒng)為核心，建立了一個以財務(wù)管理為核心，以資金運作為主線，以物流管理為基礎(chǔ)，以銷售管理為龍頭，以計劃管理為依據(jù)，以設(shè)備檢維修管理為保障的管理信息平臺，達到了 物流、資金流和信息流的“三流合一”。 與內(nèi)控、制度相結(jié)合，保證制度的“剛性 ” 。 四、兩化融合經(jīng)驗及體會 一是公司領(lǐng)導(dǎo)的正確決策和各級 領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，是 兩化融合工作 順利發(fā)展的關(guān)鍵。 二是“六統(tǒng)一” 和“三結(jié)合”原則是 企業(yè)兩化融合 建設(shè)成功的指針。實踐證明， 兩化融合 只有堅持“三結(jié)合”，才能取得明顯的應(yīng)用效果，才能更好地為生產(chǎn)經(jīng)營決策和開拓市場服務(wù)。業(yè)務(wù)部門負責(zé)業(yè)務(wù)需求的梳理和業(yè)務(wù)流程的確定，信息部門負責(zé)系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計的組織和項目實施的綜合協(xié)調(diào)， IT 隊伍承擔(dān)項目的實施任務(wù)和系統(tǒng)的運行維護。 四、 企業(yè)“兩化”深度融合，取得顯著效益 天津石化以 ERP 為 龍頭的 兩化融合 建設(shè)徹底改變了生產(chǎn)經(jīng)營模式，助推了企業(yè)跨越式的發(fā)展，廣大干部職工也普遍感受到信息化帶來的深刻影響。 二是強化了內(nèi)部控制，促進了管控水平的提升。 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng) MES 將 900 余種物料細分到品種、組分、牌號甚至物料罐進行管理，充分體現(xiàn)了生產(chǎn)管理的精細化。 通過企業(yè)財務(wù)、計劃、銷售、采購、生產(chǎn)等信息的集成和共享，公司管理人員利用全面查詢功能隨時掌握企業(yè)資金、費用和損益整體狀況。 ERP 系統(tǒng)的深化應(yīng)用，實現(xiàn)了現(xiàn)代物流管理理念與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的全面融合。 PTA 裝置 APC 系統(tǒng)投運后，提高裝置加工能力 2%，經(jīng)操作人員利用 系統(tǒng)卡邊優(yōu)化后，每生產(chǎn) 1 噸 PTA 醋酸消耗降低 、脫離子水消耗降低 噸、節(jié)約 蒸汽 噸，為裝置帶來明顯的經(jīng)濟效益。天津石化未來智能工廠的建設(shè)目標是提高勞動生產(chǎn)率、提高安全運行能力、提高應(yīng)急響應(yīng)能力、提高科學(xué)決策能力。 1. 信息基礎(chǔ)設(shè)施進一步完善，信息安全工作穩(wěn)步推進 。 逐步完善信息安全體系，信息安全認證措施進一步加強，信息安全實現(xiàn)防病毒、入侵檢測、漏 洞掃描，通過有效監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)異常行為，保障網(wǎng)絡(luò)安全，有效支撐信息系統(tǒng)運行。目前，各類應(yīng)用系統(tǒng)服務(wù)器已達到 160 余 臺。 信息化與生產(chǎn)經(jīng)營管9 理各項業(yè)務(wù)的融合程度大為增強。 生產(chǎn)控制層（ PCS）：以實時數(shù)據(jù)庫、 APC 建設(shè)為基礎(chǔ)，重點開展了生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、公用工程數(shù)據(jù)源和化驗、質(zhì)量、計量、產(chǎn)品出廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源的建設(shè)，實現(xiàn)了對生產(chǎn)工藝和裝置的實時動態(tài)監(jiān)控，減輕了操作人員的勞動強 度，促進了裝置優(yōu)化操作和平穩(wěn)運行，并為 MES 等系統(tǒng)提供了數(shù)據(jù)支撐。 經(jīng)營管理層：以 ERP 系統(tǒng)為核心，建立了一個以財務(wù)管理為核心，以資金運作為主線，以物流管理為基礎(chǔ)，以銷售管理為龍頭，以計劃管理為依據(jù)，以設(shè)備檢維修管理為保障的管理信息平臺，達到了物流、資金流和信息流的“三流合一”，使企業(yè)各項核心業(yè)務(wù)流程高度集成和規(guī)范運作，實現(xiàn)了財務(wù)一個帳套和一級管理，物資集中采購和一級儲備，資金預(yù)算控制、現(xiàn)金與銀行的精確對帳和電子轉(zhuǎn)賬，大力提升了經(jīng)營管理水平。 公司 11 套重要裝置 采用 先進控制 （ APC） 技術(shù) 應(yīng)用，實現(xiàn)生產(chǎn)裝置“卡邊”操作，提高目標產(chǎn)品收率 。 深化化工電子提貨（ IC）卡系統(tǒng)應(yīng)用 。 成為集團公司首家與物流系統(tǒng)集成的企業(yè)，同時成為中國石化產(chǎn)銷一體聯(lián)手推動服務(wù)客戶的典型范例。 生產(chǎn)運營實時監(jiān)控與分析系統(tǒng)以 MES 為核心，輔以LIMS、 EM、 RTDB 等 10 個生產(chǎn)相關(guān)系統(tǒng)。 同時 與 ERP 系統(tǒng)和 CIMS(合同管理 )系統(tǒng)無縫集成。 首先，針對信息系統(tǒng)技術(shù)先進、管理復(fù)雜、以及密切貼近企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營實際專業(yè)性強的特點，進行全面、有計劃地開展了多層次、多種形式的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，形成了常態(tài)化和制度化。另外，結(jié)合自身實際，堅持以人為本，把事業(yè)留人、感情留人和適當?shù)拇隽羧擞袡C結(jié)合起來，在信息化人才的引進、培養(yǎng)和使用等方面制定了一些行之有效的激勵辦法和措施 ，實施了信息化“總經(jīng)理專項獎“ 。 1. 兩化融合工作的 重要性認識不斷增強 隨著信息化建設(shè)的深入和應(yīng)用的深化，信息化給企業(yè)帶來的自動化效應(yīng)、管理效應(yīng)和變革效應(yīng)逐步顯現(xiàn)，極