【正文】 編碼： 頁數(shù)： 第 2 頁 共 30 頁 并歸口作業(yè)區(qū)具體管理。 第二條 ： 本制度適用于煉鋼廠所屬各作業(yè)區(qū)。 第三條： 生產(chǎn)事故的定義：凡因在生產(chǎn)工藝流程中 ,由于違章操作 ,工作失誤導(dǎo)致正常生產(chǎn)中斷、損壞設(shè)備、損壞工業(yè)建筑、產(chǎn)品質(zhì)量劣化、資源損失甚至發(fā)生人員傷亡的事故均屬于生產(chǎn)事故。 第七條： 當(dāng)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等事故相關(guān)聯(lián)時，由 綜合管理室 組織、廠領(lǐng)導(dǎo)參加，組成聯(lián)合調(diào)查組，對事故進行調(diào)查、分析、 處理和考核。事故報告一式兩份 ,綜合管理室一份，主管單位 一份，并以電子版形式發(fā)到李長友、孫志新郵箱。如連鑄漏鋼必須計算清中包費用損失、回爐鋼水合金損失及吹損、事故影響時間；冶煉作業(yè)區(qū)低溫事故必須計算清中包費用損失、回爐鋼水合金 損失及吹損、事故影響時間、連鑄中包砣子損失。 對故意拖延時間，不負(fù)責(zé)任，不積極搶修而造成事故擴大的。 精煉區(qū) （ 1）、精煉料加入過多、氬氣過大鋼水溢出粘包耳 ； （ 2）、操作失誤溫度過高、 或精練時間過長 穿鋼包 ； （ 3）、底吹不透氣未及時發(fā)現(xiàn)造成鋼水溫度不均影響生產(chǎn) ； 第十 二 條： 準(zhǔn)備作業(yè)區(qū) 鋼包準(zhǔn)備區(qū) ⑴、 鋼包渣線鉆鋼； ⑵、 鋼包漏鋼； ⑶、 鋼包滑板鉆鋼； ⑷、 鋼包上下水口鉆鋼； ⑸、 鋼包透氣磚不透氣； ⑹、 鋼包水口灌渣燒不開眼； ⑺、 鋼包機構(gòu)打不開 ， 坐包時指揮不當(dāng)損壞機構(gòu) ； ⑻、 人為因素中間包、鋼包、鐵包砌筑不合理 ； 渣跨區(qū) （ 1）、渣跨廢鋼人為流失 ； （ 2）、渣盆周轉(zhuǎn)不及時影響生產(chǎn) ； 編碼： 頁數(shù)： 第 5 頁 共 30 頁 第十 三 條： 原料作業(yè)區(qū) 廢鋼區(qū) ⑴ 、廢鋼尺寸超標(biāo)卡爐口； ⑵ 、廢鋼中有密閉容器放炮； ⑶ 、廢鋼潮濕放炮 ； (4) 出現(xiàn)廢鋼、包鐵不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的或供應(yīng)不及 ； 散裝料區(qū) （ 1）、入爐料中有異物、造成卡料 ； （ 2）、入爐料尺寸超標(biāo)、粉面過多、潮濕造成卡料 ； （ 3）、操作失誤造成物料混裝影 響冶煉 ； （ 4）、操作失誤損壞輸送帶 ； 合金區(qū) （ 1）、操作失誤合金混裝、潮濕、尺寸超標(biāo)影響生產(chǎn) ； （ 2）、人為造成待料 ； 混鐵爐區(qū) （ 1） 鐵水包翻鐵、跑鐵、鑄軌； （ 2） 混鐵爐穿； （ 3） 受鐵口漏水放炮； （ 4） 煤氣泄漏爆炸 ； （ 5） 由于觀察不到或換包不及時造成鐵水包或兌鐵包穿包的 ； （ 6） 混鐵爐非計劃檢修 ； （ 7） 混鐵爐由于人為原因或設(shè)備因素造成灑鐵 ； 鐵水預(yù)處理區(qū) 編碼： 頁數(shù)： 第 6 頁 共 30 頁 （ 1） 因操作不當(dāng)造成噴槍堵； （ 2） 因指揮不當(dāng)造成吊運鐵水時撞壞脫硫設(shè)備及平臺； （ 3） 顆粒鎂儲藏不當(dāng)發(fā)生意外 ； （ 4） 傾翻車落道 ； （ 5） 鐵水預(yù)處理過程中，由于噴槍及操作原因造成鐵水大噴 ； （ 6） 無外圍原因班必保脫硫 8 包扒渣 15 包，達不到規(guī)定包數(shù) ； （ 7） 無外圍因素造成鐵水硫高，造成品種鋼改判鋼種 ； 第十 四 條： 連鑄作業(yè)區(qū) （ 1）、連鑄大包燒眼偏滑板鉆鋼； （ 2）、連鑄中包水口鉆鋼、水口掉、水口炸； （ 3）、連鑄中包漏鋼； （ 4）、開澆起步拉脫； （ 5）、連鑄坯角裂漏鋼； （ 6） 、 連鑄坯縱裂漏鋼； （ 7）、連鑄坯高溫漏鋼； （ 8）、中間包低溫截流停澆； （ 9）、連鑄開澆起步漏鋼； （ 10）、中間包套眼事故停澆； （ 11） 、 連鑄坯裹渣漏鋼； （ 12）、烘烤不當(dāng)中包襯板塌； （ 13）、塞棒安裝不合理、人為折 斷關(guān)不住包； （ 14） 、人為造成鑄坯頂鋼； （ 15）、開澆引錠頭鉆鋼引錠不走； 編碼： 頁數(shù)： 第 7 頁 共 30 頁 （ 16）、人為造成中間包修砌不合理影響生產(chǎn) ； （ 17）、 中包澆余大于規(guī)定要求 ； （ 18）、私自將坯場定尺切割為散尺 ； （ 19）、鋼水溫度在拒澆范圍內(nèi)，但未拒澆造成事故的 ； （ 20）、鋼水溫度低時連鑄轉(zhuǎn)包后又重澆操作造成事故的 ； 第十 五 條： 煉鋼廠生產(chǎn)工藝事故按事故責(zé)任分為生產(chǎn)管理類事故、生產(chǎn)技術(shù)類事故、生產(chǎn)操作類事故。 生 產(chǎn)技術(shù)類事故是因技術(shù)不熟練而造成鋼水成份出格或鑄坯質(zhì)量缺陷而引起的工藝事故。 （ 3）、嚴(yán)重?fù)p壞工業(yè)建筑或固定設(shè)施造成重大隱患的。 二級生產(chǎn)事故（符合下列條件之一者） （ 1）、二級 A 類生產(chǎn)事故： 造成 單爐或單機連續(xù) 停產(chǎn) 10小時以上（含 10 小時）12小時以下（不含 12 小時） ；損失費（直接損失費 +減產(chǎn)損失費 +設(shè)備修復(fù)費）在80 萬元（含 80萬元） — 100 萬元之間的。 （ 2）、三級 B 類生產(chǎn)事故 :單爐或單機連續(xù) 停產(chǎn) 4 小時以上（含 4 小時） 5 小時以下（不含 5 小時） ；損失費（直接損 失費 +減產(chǎn)損失費 +設(shè)備修復(fù)費）在 40萬元（含 40 萬元） — 70萬元之間的。 （ 3）、四級 C 類生產(chǎn)事故：單爐或單機連續(xù) 停產(chǎn) 一 小時以上（含 一 小時） 小時以下（不含 小時） ；損失費（直接損失費 +減產(chǎn)損失費 +設(shè)備修復(fù)費）在 2萬元（含 2 萬元） — 5 萬元之間的。 （ 3）各工作日內(nèi)，同一單位重復(fù)發(fā)生兩次五級生產(chǎn)事故，則再第二次發(fā)生的事故就構(gòu)成了四級 C 類 生產(chǎn)事故。 因低溫、生產(chǎn)或設(shè)備事故等造成鋼水回爐的，考核如下： 事故項目 回爐鋼水噸數(shù) 考核金額 責(zé)任人 組長、爐（機）長 作業(yè)長 回爐事故 回爐鋼水≥ 100 噸 200400 100－ 200 50100 70 噸≤回爐鋼水＜ 100 噸 100－ 200 150 100 30 噸≤回爐鋼水＜ 70 噸 150 100 50 10 噸≤回爐鋼水＜ 30 噸 100 50 30 10 噸以下鋼水兌下包 30 轉(zhuǎn)爐漏爐事故劃分于考核： （ 1）轉(zhuǎn)爐漏爐事故劃分 A、轉(zhuǎn)爐漏爐事故定為冶煉作業(yè)區(qū)的惡性生產(chǎn)事故； B、轉(zhuǎn)爐出鋼口漏鋼、竄鋼為作業(yè)區(qū)一般生產(chǎn)事故； 編碼： 頁數(shù)： 第 11 頁 共 30 頁 C、轉(zhuǎn)爐非計劃補爐為生產(chǎn)事故； （ 2）漏爐事故考核： A、當(dāng)月轉(zhuǎn)爐班組發(fā)生漏爐事故扣當(dāng)班爐長月獎金 100％ ； B 、當(dāng)月轉(zhuǎn)爐班組發(fā)生漏爐事故扣當(dāng)班作業(yè)長月獎金 50％ ； C、當(dāng)月轉(zhuǎn)爐班組發(fā)生二次以上漏爐事故責(zé)任爐長下崗； D、當(dāng)月冶煉區(qū)發(fā)生一次漏爐事故扣專業(yè)作業(yè)長月獎金 20％ ； E、當(dāng)月轉(zhuǎn)爐班組發(fā)生二次以上漏爐事故扣冶煉作業(yè)長月獎金 100％ ； F、當(dāng)班發(fā) 生出鋼口漏鋼、竄鋼事故扣爐長績效 20％ 、搖爐工績效 50％ ； H、當(dāng)班因爐況惡化造成的非計劃補爐扣爐長績效 10％ 、作業(yè)長 5％ ； 1煉鋼廠生產(chǎn)工藝事故按影響生產(chǎn)時間劃分等級，按等級考核。能源動力事故的等級劃分及考核，根據(jù)事故造成的損失或影響，參照生產(chǎn)工藝事故的等級劃分及考核。 五、四級事故 因能源問題造成的計劃中斷，或品種更改的事故 。 第五章 設(shè)備事故 第 二十 條 ： 生產(chǎn)設(shè)備檢修定義及分類： 計劃檢修：公司規(guī)定的定修模型或月檢修計劃以內(nèi)的檢修。 C 類非計劃檢修：在調(diào)度會上提出，但未對生產(chǎn)構(gòu)成影響（影響班計劃或產(chǎn)量等）的非計劃檢修。 生產(chǎn)設(shè)備故障的分級與考核執(zhí)行煉鋼廠生產(chǎn)設(shè)備故障管理制度。 注：等效事故考核和處理均按所等效的事故同等進行，但在事故的登記和統(tǒng)計和上報上按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 因生產(chǎn)工 具損壞，使生產(chǎn)中斷者。 生產(chǎn)工藝事故使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房結(jié)構(gòu)損壞者。 不可抗拒自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷者。 二、一級事故 設(shè)備故障的設(shè)備修復(fù)費在 30100萬元之間； 設(shè)備發(fā)生故障，使全廠停產(chǎn)≥ 12 小時＜ 24 小時；或公司范圍內(nèi)停產(chǎn)大于 15分鐘（含 15分鐘）小于 30 分鐘； 主要生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障連續(xù)停產(chǎn)≥ 12小時 ＜ 24小時； 主要生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障 A 類非計劃檢修≥ 24小時； 重要生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障連續(xù)停產(chǎn)≥ 24小時； 重要生產(chǎn)設(shè)備因 設(shè)備故障 A 類非計劃檢修≥ 32小時； 一般生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障連續(xù)停產(chǎn)≥ 60小時 。 1一般生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障 B 類非計劃檢修≥ 120 小時。 1非計劃更換結(jié)晶器。 編碼： 頁數(shù)： 第 20 頁 共 30 頁 B:（ 1）、在生產(chǎn)過程中因設(shè)備 的零件、構(gòu)件損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)不能進行，停機 1小時以上（含 1 小時）， 2 小時以下（不含 2 小時）處罰該區(qū)域點檢員 200 元，點檢組長 100元，點檢作業(yè)長 50 元，故障責(zé)任人 100元，該單位作業(yè)長、跟班作業(yè)長 30 元。 第二十 三 條： 生產(chǎn)設(shè)備事故的考核 發(fā)生重大設(shè)備事故，免除全廠全員當(dāng)月獎金，廠長、副廠長發(fā)基本生活費一個月直至追究刑事責(zé)任；直接責(zé)任人下崗，直至追究刑事責(zé)任；直接管理責(zé)任人內(nèi)部待崗 13 月，直至 追究刑事責(zé)任。 所有設(shè)備事故均由點檢作業(yè)區(qū)依據(jù)辦法，提出考核意見，根據(jù)事故的不同性質(zhì)由相關(guān)部門仲裁；設(shè)備事故由點檢作業(yè)區(qū)登記和統(tǒng)計。