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a2-001煉鋼廠生產(chǎn)事故管理辦法(下發(fā)版(留存版)

2025-01-12 11:42上一頁面

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【正文】 ( 5)、連鑄坯角裂漏鋼; ( 6) 、 連鑄坯縱裂漏鋼; ( 7)、連鑄坯高溫漏鋼; ( 8)、中間包低溫截流停澆; ( 9)、連鑄開澆起步漏鋼; ( 10)、中間包套眼事故停澆; ( 11) 、 連鑄坯裹渣漏鋼; ( 12)、烘烤不當(dāng)中包襯板塌; ( 13)、塞棒安裝不合理、人為折 斷關(guān)不住包; ( 14) 、人為造成鑄坯頂鋼; ( 15)、開澆引錠頭鉆鋼引錠不走; 編碼: 頁數(shù): 第 7 頁 共 30 頁 ( 16)、人為造成中間包修砌不合理影響生產(chǎn) ; ( 17)、 中包澆余大于規(guī)定要求 ; ( 18)、私自將坯場(chǎng)定尺切割為散尺 ; ( 19)、鋼水溫度在拒澆范圍內(nèi),但未拒澆造成事故的 ; ( 20)、鋼水溫度低時(shí)連鑄轉(zhuǎn)包后又重澆操作造成事故的 ; 第十 五 條: 煉鋼廠生產(chǎn)工藝事故按事故責(zé)任分為生產(chǎn)管理類事故、生產(chǎn)技術(shù)類事故、生產(chǎn)操作類事故。 第七條: 當(dāng)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等事故相關(guān)聯(lián)時(shí),由 綜合管理室 組織、廠領(lǐng)導(dǎo)參加,組成聯(lián)合調(diào)查組,對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、分析、 處理和考核。 發(fā)生事故時(shí),當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)下班后必須積極組織相關(guān)責(zé)任人召開事故分析會(huì)。 ( 1) 因組織不當(dāng),方、板坯降拉速,造成鑄坯質(zhì)量不合格割散尺; ( 2) 班中有停機(jī)時(shí)間,而未安排檢修; ( 3) 當(dāng)班出現(xiàn)事故,作業(yè)長(zhǎng)、調(diào)度弄虛作假,欺上瞞下 ; ( 4) 違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律造成安全、生產(chǎn)事故 ; ( 5) 因搶產(chǎn)量,造成交班 1 小時(shí)內(nèi)下班鋼水跟不上 ; ( 6) 未根據(jù)鐵水情況確定連鑄開澆時(shí)間 ,造成中包因沒鐵水造成中包提前拉下的 ; ( 7) 廢鋼、鐵水、合金、鋼坯虧漲 超出范圍; ( 8) 鋁鎮(zhèn)靜鋼剩鋼水指揮倒包而發(fā)生事故的 ; ( 9) 當(dāng)鋼包剩鋼水> 10噸時(shí),因沒有回爐造成事故的 ; ( 10) 利用生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間未合理穿插檢修或補(bǔ)爐的 。 ( 2)、四級(jí) B 類生產(chǎn)事故:?jiǎn)螤t或 單機(jī)連續(xù) 停產(chǎn) 小時(shí)以上(含 小時(shí))二 小時(shí)以下(不含 二 小時(shí)) ;損失費(fèi)(直接損失費(fèi) +減產(chǎn)損失費(fèi) +設(shè)備修復(fù)費(fèi))在 5萬元(含 5 萬元) — 10萬元之間的。 四、三級(jí)事故 能源動(dòng)力設(shè)備損壞,其修復(fù)費(fèi)用 10 萬元以下; 能源介質(zhì)及廢液連續(xù)超標(biāo)外泄、外排時(shí)間≥ 1 小時(shí)≤ 4 小時(shí)。 屬本廠生產(chǎn)線上的設(shè)備的非計(jì)劃?rùn)z修過程中的檢修時(shí)間延長(zhǎng),延長(zhǎng)部分按故障時(shí)間計(jì)。 第二十 二 條 : 生產(chǎn)設(shè)備 事故分級(jí) 編碼: 頁數(shù): 第 17 頁 共 30 頁 一、重大事故 設(shè)備故障的設(shè)備修復(fù) 費(fèi)在 100萬元以上者(含 100萬元); 設(shè)備發(fā)生故障,使全廠停產(chǎn)≥ 24小時(shí);或者公司范圍內(nèi)停產(chǎn) 30分鐘以上(含30 分鐘); 主要生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障連續(xù)停產(chǎn)≥ 24小時(shí)。 非影響生產(chǎn)設(shè)備故障考核: 在生產(chǎn)過程中,造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞,不影響生產(chǎn),按損壞設(shè)備的原值進(jìn)行考核:事故直接責(zé)任者,按設(shè)備原值的 1%進(jìn)行考核,單位作業(yè)長(zhǎng)考核 %。 ( 3)、責(zé)任作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)扣款不低于 300 元、副廠長(zhǎng)扣款不低于 300 元、綜合室主任、技術(shù)組組長(zhǎng)及責(zé)任工序工藝工程師各扣款不低于 300 元。 未經(jīng)安 環(huán)科同意,私自關(guān)?;虿荒苷J褂?,未及時(shí)上報(bào) 扣 2分 1000 大氣污染現(xiàn)象 由于控制不力煙囪冒煙,或煙塵大量無 組織排放 每次扣 1分 500 水污染現(xiàn)象 隨地排放污水 每次扣 1分 500 焚燒垃圾 隨地焚燒垃圾 每次扣 1分 200 環(huán)保設(shè)施的維護(hù) 因維護(hù)不善造成污染 每次扣 1分 500 環(huán) 保 設(shè)施的操作 因操作不當(dāng)造成污染 每次扣 1分 200 環(huán)保設(shè)施的整改 未按要求及時(shí)整改 每次扣 1分 500 環(huán)保設(shè)施的改造 未經(jīng)同意隨時(shí)更改現(xiàn)有設(shè)備 每次扣 3分 1000 對(duì)可能產(chǎn)生的突發(fā)噪音要提前制定生 產(chǎn)計(jì)劃,將噪音控制在非休息時(shí)間 沒有計(jì)劃,在休息時(shí)間產(chǎn)生噪音污染 每次扣 1分 500 第八章 事故分析及處理 第二十 六 條: 煉鋼廠事故 的匯報(bào)程序及要求 重大、一級(jí)和二級(jí)生產(chǎn)事故發(fā)生后,事故單位應(yīng)在 3 分鐘內(nèi)向調(diào)度室匯報(bào)。事故發(fā)生后應(yīng)及時(shí)按臺(tái)帳欄目要求,進(jìn)行登記,并向領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門反饋信息。 事故分析要查清事故原因、責(zé)任者,制定出防范措施,必須做到“四不放過”。 1. 5 氮風(fēng)口冒煙冒火,氮?dú)鈮毫Σ蛔闼斐傻臒焿m點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)。 (二)、 質(zhì)量異議根據(jù)技術(shù)處檢測(cè)分析結(jié)果,按照有關(guān)制度或講座分析,確定相應(yīng)責(zé)任者。 ( 3)、生產(chǎn)過程中,造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)不能進(jìn)行,停機(jī) 30分鐘以下處罰故障責(zé)任人 50 元,單位作業(yè)長(zhǎng)、跟班作業(yè)長(zhǎng) 20 元,該區(qū)域點(diǎn)檢員 30 元,點(diǎn)檢組長(zhǎng) 20元,點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng) 10元。 人身事故未涉及設(shè)備損壞者。 生產(chǎn)設(shè)備事故分級(jí)與考核執(zhí)行本制度。 第三章 能源動(dòng)力事故 第十 七 條: 凡是本廠的能源動(dòng)力設(shè)備和管網(wǎng)系統(tǒng),不論什么原因(除不可抗拒的自然災(zāi)害)發(fā)生下列情況,均稱為能源動(dòng)力事故。 三級(jí)生產(chǎn)事故(符合下列條件之一者) ( 1)、三級(jí) A 類生產(chǎn)事故 : 單爐或單機(jī)連續(xù) 停產(chǎn) 五 小時(shí)以上(含 5 小時(shí)) 6 小時(shí)以下(不含 6 小時(shí)) ;損失費(fèi)(直接損失費(fèi) +減產(chǎn)損失費(fèi) +設(shè)備修復(fù)費(fèi))在 70萬元(含 70 萬元) — 100 萬元之間的。 第二章 生產(chǎn)工藝事故 第 十一 條: 冶煉作業(yè)區(qū)事故: 轉(zhuǎn)爐區(qū) ⑴ 、轉(zhuǎn)爐兌鐵時(shí)跑鐵鑄爐前爐門、鑄爐下軌道; ⑵ 、轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)跑鋼 、 粘包耳、鑄鋼車、線纜燒毀、鑄軌道 ; ⑶ 、噴濺嚴(yán)重造成下料口堵; ⑷ 、轉(zhuǎn)爐漏爐; ⑸ 、轉(zhuǎn)爐爐坑積渣造成鋼包車、渣車掉道; ⑹ 、轉(zhuǎn)爐渣罐漏; ⑺ 、鋼水溫度太低; ⑻ 、轉(zhuǎn)爐操作不當(dāng)大量溢渣; ⑼ 、轉(zhuǎn)爐操作不當(dāng)大噴、燒槍 ; ( 10)、處理爐口、煙罩積渣造成漏水 ; ( 11)、爐口積渣,嚴(yán)重磨損煙罩造成漏水 ; ( 12)、操作不當(dāng)氧槍墜落 ; ( 13)、氬氣過 量溢鋼鑄包耳 ; ( 14)、粘槍嚴(yán)重?fù)p壞氧槍口 ; 編碼: 頁數(shù): 第 4 頁 共 30 頁 ( 15)、煙罩積渣卡槍 ; ( 16)、出鋼口串鋼 ; ( 17)、軌道中有異物刮斷鋼包下水口、損壞鋼包機(jī)構(gòu) ; ( 18) 、出鋼過程 由于過吹鋼水鋼水氧化性強(qiáng)鋼包翻包 ; ( 19)、爐下積水造成倒渣放炮 ; ( 20)、低吹磚堵塞。) 第六條: 當(dāng)發(fā)生事故,分析既有操作原因又有設(shè)備原因時(shí),按主次責(zé)任定性, 編碼: 頁數(shù): 第 2 頁 共 30 頁 并歸口作業(yè)區(qū)具體管理。事故報(bào)告一式兩份 ,綜合管理室一份,主管單位 一份,并以電子版形式發(fā)到李長(zhǎng)友、孫志新郵箱。 生 產(chǎn)技術(shù)類事故是因技術(shù)不熟練而造成鋼水成份出格或鑄坯質(zhì)量缺陷而引起的工藝事故。 ( 3)、四級(jí) C 類生產(chǎn)事故:?jiǎn)螤t或單機(jī)連續(xù) 停產(chǎn) 一 小時(shí)以上(含 一 小時(shí)) 小時(shí)以下(不含 小時(shí)) ;損失費(fèi)(直接損失費(fèi) +減產(chǎn)損失費(fèi) +設(shè)備修復(fù)費(fèi))在 2萬元(含 2 萬元) — 5 萬元之間的。 五、四級(jí)事故 因能源問題造成的計(jì)劃中斷,或品種更改的事故 。 注:等效事故考核和處理均按所等效的事故同等進(jìn)行,但在事故的登記和統(tǒng)計(jì)和上報(bào)上按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 二、一級(jí)事故 設(shè)備故障的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在 30100萬元之間; 設(shè)備發(fā)生故障,使全廠停產(chǎn)≥ 12 小時(shí)< 24 小時(shí);或公司范圍內(nèi)停產(chǎn)大于 15分鐘(含 15分鐘)小于 30 分鐘; 主要生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障連續(xù)停產(chǎn)≥ 12小時(shí) < 24小時(shí); 主要生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障 A 類非計(jì)劃?rùn)z修≥ 24小時(shí); 重要生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障連續(xù)停產(chǎn)≥ 24小時(shí); 重要生產(chǎn)設(shè)備因 設(shè)備故障 A 類非計(jì)劃?rùn)z修≥ 32小時(shí); 一般生產(chǎn)設(shè)備因設(shè)備故障連續(xù)停產(chǎn)≥ 60小時(shí) 。 第二十 三 條: 生產(chǎn)設(shè)備事故的考核 發(fā)生重大設(shè)備事故,免除全廠全員當(dāng)月獎(jiǎng)金,廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)發(fā)基本生活費(fèi)一個(gè)月直至追究刑事責(zé)任;直接責(zé)任人下崗,直至追究刑事責(zé)任;直接管理責(zé)任人內(nèi)部待崗 13 月,直至 追究刑事責(zé)任。 一級(jí)質(zhì)量事故 ( 1)、責(zé)任作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)扣款不低于 200 元。 當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)要在接到事故報(bào)告 5 分鐘內(nèi)向廠長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、綜合室主任及公司總調(diào)匯報(bào)。 事故報(bào)告由綜合管理室生產(chǎn)組和技術(shù)組分別負(fù)責(zé)存檔備查。 四級(jí)生產(chǎn)工藝事故及其它設(shè)備事故、質(zhì)量事故由作業(yè)長(zhǎng)組織 ,綜合室主任及 相關(guān)職能部門參加分析。 1. 4 鐵球、奧礦要保持干燥無粉面物料供應(yīng)負(fù)責(zé)。 二 、質(zhì)量事故分類 質(zhì)量事故性質(zhì)的劃分根據(jù)唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司下發(fā)的《生產(chǎn)事故管理制度》進(jìn)行細(xì)化執(zhí)行,煉鋼生產(chǎn)過程中質(zhì)量事故劃分為: 重大質(zhì)量事故、一級(jí)質(zhì)量事故、二級(jí)質(zhì)量事故,具體內(nèi)容為:質(zhì)量事故分級(jí)一覽表 事故級(jí)別 產(chǎn)品名稱 重大質(zhì)量事故 一級(jí)質(zhì)量事故 二級(jí)質(zhì)量事故 鋼坯 (包括切割成散尺造成的質(zhì)量未遂事故 ) ≥ 3 爐不合格 (同一座轉(zhuǎn)爐) ≥ 150 噸(當(dāng)日累計(jì)) ≥ 80 噸(當(dāng)班 累計(jì)) 2 爐不合格 (同一座轉(zhuǎn)爐) ≥ 100— 150 噸 (當(dāng)日累計(jì)) ≥ 40— 80 噸 (當(dāng)班累計(jì)) 1 爐不合格 (同一座轉(zhuǎn)爐) ≥ 50— 100 噸 (當(dāng)日累計(jì)) ≥ 25— 40 噸 (當(dāng)班累計(jì)) 窄帶鋼邊裂退廢 ≥ 100 噸(當(dāng)日累計(jì)) ≥ 60 噸(當(dāng)班累計(jì)) ≥ 80— 100 噸(當(dāng)日累計(jì)) ≥ 30— 60 噸(當(dāng)班累計(jì)) ≥ 50— 80 噸(當(dāng)日累計(jì)) ≥ 20— 30 噸(當(dāng)班累計(jì)) 中寬帶鋼邊裂退廢 ≥ 150 噸(當(dāng)日累計(jì)) ≥ 80 噸(當(dāng)班累計(jì)) ≥ 100— 150 噸 (當(dāng)日累計(jì))
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