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a2-001煉鋼廠生產(chǎn)事故管理辦法(下發(fā)版-展示頁(yè)

2024-11-25 11:42本頁(yè)面
  

【正文】 編碼: 頁(yè)數(shù): 第 9 頁(yè) 共 30 頁(yè) ( 3) 、級(jí) C 類生產(chǎn)事故: 造成 單爐或單機(jī)連續(xù) 停產(chǎn) 6 小時(shí)以上(含 6 小時(shí)) 8 小時(shí)以下(不含 8 小時(shí)) ;損失費(fèi)(直接損失費(fèi) +減產(chǎn)損失費(fèi) +設(shè)備修復(fù)費(fèi))在50 萬(wàn)元(含 50萬(wàn)元) — 60 萬(wàn)元之間的。 二級(jí)生產(chǎn)事故(符合下列條件之一者) ( 1)、二級(jí) A 類生產(chǎn)事故: 造成 單爐或單機(jī)連續(xù) 停產(chǎn) 10小時(shí)以上(含 10 小時(shí))12小時(shí)以下(不含 12 小時(shí)) ;損失費(fèi)(直接損失費(fèi) +減產(chǎn)損失費(fèi) +設(shè)備修復(fù)費(fèi))在80 萬(wàn)元(含 80萬(wàn)元) — 100 萬(wàn)元之間的。 ( 2)、一級(jí) B 類生產(chǎn)事故: 造成 單爐或單機(jī)連續(xù) 停產(chǎn) 16 小時(shí)以上(含 16 小時(shí)) ,20小時(shí)以下(不含 20 小時(shí) ) ;損失費(fèi)(直接損失費(fèi) +減產(chǎn)損失費(fèi) +設(shè)備修復(fù)費(fèi))在110 萬(wàn)元(含 110 萬(wàn)元) — 130 萬(wàn)元之間的。 ( 3)、嚴(yán)重?fù)p壞工業(yè)建筑或固定設(shè)施造成重大隱患的。 第十 六 條: 煉鋼廠生產(chǎn)工藝事故的分級(jí) 重大生產(chǎn)事故(符合下列條件之一者) ( 1) 、 造成(煉鋼廠一座轉(zhuǎn)爐或一臺(tái)連鑄機(jī))事故停機(jī)連續(xù)時(shí)間達(dá)≥ 24 小時(shí)。 生 產(chǎn)技術(shù)類事故是因技術(shù)不熟練而造成鋼水成份出格或鑄坯質(zhì)量缺陷而引起的工藝事故。生產(chǎn)管理類事故根據(jù)影響時(shí)間、損 失大小按事故級(jí)別考核相關(guān)管理者。 精煉區(qū) ( 1)、精煉料加入過(guò)多、氬氣過(guò)大鋼水溢出粘包耳 ; ( 2)、操作失誤溫度過(guò)高、 或精練時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 穿鋼包 ; ( 3)、底吹不透氣未及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成鋼水溫度不均影響生產(chǎn) ; 第十 二 條: 準(zhǔn)備作業(yè)區(qū) 鋼包準(zhǔn)備區(qū) ⑴、 鋼包渣線鉆鋼; ⑵、 鋼包漏鋼; ⑶、 鋼包滑板鉆鋼; ⑷、 鋼包上下水口鉆鋼; ⑸、 鋼包透氣磚不透氣; ⑹、 鋼包水口灌渣燒不開眼; ⑺、 鋼包機(jī)構(gòu)打不開 , 坐包時(shí)指揮不當(dāng)損壞機(jī)構(gòu) ; ⑻、 人為因素中間包、鋼包、鐵包砌筑不合理 ; 渣跨區(qū) ( 1)、渣跨廢鋼人為流失 ; ( 2)、渣盆周轉(zhuǎn)不及時(shí)影響生產(chǎn) ; 編碼: 頁(yè)數(shù): 第 5 頁(yè) 共 30 頁(yè) 第十 三 條: 原料作業(yè)區(qū) 廢鋼區(qū) ⑴ 、廢鋼尺寸超標(biāo)卡爐口; ⑵ 、廢鋼中有密閉容器放炮; ⑶ 、廢鋼潮濕放炮 ; (4) 出現(xiàn)廢鋼、包鐵不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的或供應(yīng)不及 ; 散裝料區(qū) ( 1)、入爐料中有異物、造成卡料 ; ( 2)、入爐料尺寸超標(biāo)、粉面過(guò)多、潮濕造成卡料 ; ( 3)、操作失誤造成物料混裝影 響冶煉 ; ( 4)、操作失誤損壞輸送帶 ; 合金區(qū) ( 1)、操作失誤合金混裝、潮濕、尺寸超標(biāo)影響生產(chǎn) ; ( 2)、人為造成待料 ; 混鐵爐區(qū) ( 1) 鐵水包翻鐵、跑鐵、鑄軌; ( 2) 混鐵爐穿; ( 3) 受鐵口漏水放炮; ( 4) 煤氣泄漏爆炸 ; ( 5) 由于觀察不到或換包不及時(shí)造成鐵水包或兌鐵包穿包的 ; ( 6) 混鐵爐非計(jì)劃?rùn)z修 ; ( 7) 混鐵爐由于人為原因或設(shè)備因素造成灑鐵 ; 鐵水預(yù)處理區(qū) 編碼: 頁(yè)數(shù): 第 6 頁(yè) 共 30 頁(yè) ( 1) 因操作不當(dāng)造成噴槍堵; ( 2) 因指揮不當(dāng)造成吊運(yùn)鐵水時(shí)撞壞脫硫設(shè)備及平臺(tái); ( 3) 顆粒鎂儲(chǔ)藏不當(dāng)發(fā)生意外 ; ( 4) 傾翻車落道 ; ( 5) 鐵水預(yù)處理過(guò)程中,由于噴槍及操作原因造成鐵水大噴 ; ( 6) 無(wú)外圍原因班必保脫硫 8 包扒渣 15 包,達(dá)不到規(guī)定包數(shù) ; ( 7) 無(wú)外圍因素造成鐵水硫高,造成品種鋼改判鋼種 ; 第十 四 條: 連鑄作業(yè)區(qū) ( 1)、連鑄大包燒眼偏滑板鉆鋼; ( 2)、連鑄中包水口鉆鋼、水口掉、水口炸; ( 3)、連鑄中包漏鋼; ( 4)、開澆起步拉脫; ( 5)、連鑄坯角裂漏鋼; ( 6) 、 連鑄坯縱裂漏鋼; ( 7)、連鑄坯高溫漏鋼; ( 8)、中間包低溫截流停澆; ( 9)、連鑄開澆起步漏鋼; ( 10)、中間包套眼事故停澆; ( 11) 、 連鑄坯裹渣漏鋼; ( 12)、烘烤不當(dāng)中包襯板塌; ( 13)、塞棒安裝不合理、人為折 斷關(guān)不住包; ( 14) 、人為造成鑄坯頂鋼; ( 15)、開澆引錠頭鉆鋼引錠不走; 編碼: 頁(yè)數(shù): 第 7 頁(yè) 共 30 頁(yè) ( 16)、人為造成中間包修砌不合理影響生產(chǎn) ; ( 17)、 中包澆余大于規(guī)定要求 ; ( 18)、私自將坯場(chǎng)定尺切割為散尺 ; ( 19)、鋼水溫度在拒澆范圍內(nèi),但未拒澆造成事故的 ; ( 20)、鋼水溫度低時(shí)連鑄轉(zhuǎn)包后又重澆操作造成事故的 ; 第十 五 條: 煉鋼廠生產(chǎn)工藝事故按事故責(zé)任分為生產(chǎn)管理類事故、生產(chǎn)技術(shù)類事故、生產(chǎn)操作類事故。 事故發(fā)生后 24小時(shí)內(nèi)將事故報(bào)告上交生產(chǎn)組, 不按規(guī)定向生產(chǎn)組提交事故 報(bào)告,每發(fā)生一次,考核作業(yè)長(zhǎng) 100 元。 對(duì)故意拖延時(shí)間,不負(fù)責(zé)任,不積極搶修而造成事故擴(kuò)大的。 第十條: 對(duì)下列情況之一者,煉鋼廠考核責(zé)任單位 500元至 1000 元,考核單 編碼: 頁(yè)數(shù): 第 3 頁(yè) 共 30 頁(yè) 位作業(yè)長(zhǎng) 300 元。如連鑄漏鋼必須計(jì)算清中包費(fèi)用損失、回爐鋼水合金損失及吹損、事故影響時(shí)間;冶煉作業(yè)區(qū)低溫事故必須計(jì)算清中包費(fèi)用損失、回爐鋼水合金 損失及吹損、事故影響時(shí)間、連鑄中包砣子損失。 事故責(zé)任必須落實(shí)到人,而不是相關(guān)單位,事故考核必須被事故責(zé)任人確認(rèn),如未落實(shí)到人或考核未通知事故責(zé)任人,直接考核當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng) 50元 /次; 涉及到交接班時(shí)發(fā)生的事故,下班作業(yè)長(zhǎng)必須及時(shí)通知上班作業(yè)長(zhǎng),上班作業(yè)長(zhǎng)確認(rèn),事故報(bào)告由上班出,如上班交班后發(fā)生事故事故報(bào)告由下班出,上下班不許互相推委,否則加倍考核交接班雙方。事故報(bào)告一式兩份 ,綜合管理室一份,主管單位 一份,并以電子版形式發(fā)到李長(zhǎng)友、孫志新郵箱。 第九條: 事故報(bào)告管理考核規(guī)定: 各橫班認(rèn)真學(xué)習(xí)《煉鋼廠生產(chǎn)事故管理制度》,對(duì)生產(chǎn)事故嚴(yán)格按照生產(chǎn)事故管理制度進(jìn)行考核,否則考核相關(guān)單位作業(yè)長(zhǎng) 50 元 /次。 第七條: 當(dāng)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等事故相關(guān)聯(lián)時(shí),由 綜合管理室 組織、廠領(lǐng)導(dǎo)參加,組成聯(lián)合調(diào)查組,對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、分析、 處理和考核。 第五條: 各部門在生產(chǎn)事故管理中的職責(zé)分工: 生產(chǎn)工藝事故,由作業(yè)區(qū) 作業(yè)長(zhǎng) 組織調(diào)查、分析、處理和考核; 生產(chǎn)運(yùn)輸事故,由作業(yè)區(qū) 生產(chǎn)組 組織調(diào)查、分析、處理和考核; 能源動(dòng) 力事故,由點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)組織調(diào)查、分析、處理和考核; 生產(chǎn)設(shè)備事故,由點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)組織調(diào)查、分析、處理和考核; 生產(chǎn)質(zhì)量事故,由作業(yè)區(qū)技術(shù)組組織調(diào)查、分析、處理和考核; 安全環(huán)保事故,由作業(yè)區(qū)生產(chǎn)組組織調(diào)查、分析、處理和考核; (原則上對(duì)直接管理責(zé)任者如副廠長(zhǎng)、綜合室主任、作業(yè)長(zhǎng)等不低于公司對(duì)廠長(zhǎng)考核的 50%。 第三條: 生產(chǎn)事故的定義:凡因在生產(chǎn)工藝流程中 ,由于違章操作 ,工作失誤導(dǎo)致正常生產(chǎn)中斷、損壞設(shè)備、損壞工業(yè)建筑、產(chǎn)品質(zhì)量劣化、資源損失甚至發(fā)生人員傷亡的事故均屬于生產(chǎn)事故。唐山建龍 實(shí)業(yè)有限公司 煉鋼廠 編 號(hào): LG— 1012020A2001 發(fā)布日期: 2020 年 12 月 28 日 生產(chǎn)事故管理 辦法 生效日期: 2020 年 1 月 1 日 編 制 人: 陳 華 李香平 王衛(wèi)華 張文利 編制部門:綜合管理室 審 核 人: 劉力興 批 準(zhǔn) 人: 李剛利 頁(yè) 數(shù): 第 1 頁(yè) 共 29 頁(yè) 第一章 總 則 第一條: 為避免和減少事故發(fā)生及事故發(fā)生后盡量減少損失 ,迅速恢復(fù)生產(chǎn) ,使事故的匯報(bào)、調(diào)查、分析、定級(jí)、定性及考核有章可循、特制 訂本管理 及考核細(xì)則 。 第二條 : 本制度適用于煉鋼廠所屬各作業(yè)區(qū)。 第四條: 生產(chǎn)事故的分類:生產(chǎn)工藝事故;生產(chǎn)運(yùn)輸事故;能源動(dòng)力事故;生產(chǎn)設(shè)備事故;生產(chǎn)質(zhì)量事故;安全環(huán)保事故。) 第六條: 當(dāng)發(fā)生事故,分析既有操作原因又有設(shè)備原因時(shí),按主次責(zé)任定性, 編碼: 頁(yè)數(shù): 第 2 頁(yè) 共 30 頁(yè) 并歸口作業(yè)區(qū)具體管理。 第八條: 原則上,當(dāng)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等事故相關(guān)聯(lián)時(shí),在事故種類上不重疊或交叉考核。 發(fā)生事故時(shí),當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)下班后必須積極組織相關(guān)責(zé)任人召開事故分析會(huì)。八點(diǎn)班、零點(diǎn)班事故報(bào)告必須于當(dāng)天上交生產(chǎn)組,四點(diǎn)班事故報(bào)告交到調(diào)度室,對(duì)于在 24小時(shí)內(nèi)事故報(bào)告沒有上交 的考核作業(yè)長(zhǎng) 50元 /次。 事故損失必須在事故簡(jiǎn)報(bào)中計(jì)算清楚。 生產(chǎn)事故簡(jiǎn)報(bào)必須嚴(yán)格按照規(guī)定填寫,不按規(guī)定填寫事故報(bào)告退回,并相應(yīng)考核當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng) 50元 /次,調(diào)度會(huì)每周 五 通報(bào)一次,罰款在月底獎(jiǎng)金中扣除。 對(duì)發(fā)生事故隱瞞不報(bào)或虛報(bào)的。 對(duì)在事故調(diào)查中隱瞞事故真相,甚至嫁禍于人的。 第二章 生產(chǎn)工藝事故 第 十一 條: 冶煉作業(yè)區(qū)事故: 轉(zhuǎn)爐區(qū) ⑴ 、轉(zhuǎn)爐兌鐵時(shí)跑鐵鑄爐前爐門、鑄爐下軌道; ⑵ 、轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)跑鋼 、 粘包耳、鑄鋼車、線纜燒毀、鑄軌道 ; ⑶ 、噴濺嚴(yán)重造成下料口堵; ⑷ 、轉(zhuǎn)爐漏爐; ⑸ 、轉(zhuǎn)爐爐坑積渣造成鋼包車、渣車掉道;
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