【正文】 組織安裝單位和使用單位編制試運轉實施方案，檢查試運轉情況。 ㈡安裝驗收的圖紙及資料 １ 、 設備出廠說明書、合格證、裝箱單 ２ 、 設備清單：包括已到設備、到 貨未安裝設備和已訂未到設備 ３ 、 裝配圖和隨機備件圖 ４ 、 設計施工圖 ５ 、 提升、制動、電氣系統(tǒng)圖 ６ 、 調試、測試報告 ７ 、 隱蔽工程檢查驗收記錄 ８ 、 安裝竣工圖、竣工報告 ９ 、 安裝工程質量檢驗評定表 施工預算及決算 ㈢設備安裝中的重點驗收項目及內容 安裝單位應主動邀請有關部門在安裝過程中共同驗收，并做好隱蔽工程記錄，符合設計安裝標準，以 作 為今 后驗收移交的憑證。 ⑵安裝主要依據(jù)：由設計部門和廠家提供的設備裝配圖、安裝圖、基礎圖、平面布置圖、原理圖、關系圖及方框圖等圖紙。 二 、 設備安裝及驗收 設備安裝驗收依據(jù)《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》，并編制設備安裝工程驗收大綱。 ９ 、 主要部件的探傷報告。選購的設備應有鑒定證書和生產(chǎn)許可證，防爆設備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。 0 泰安市煤礦 機電、運輸安全技術 管理 規(guī)范 目 錄 礦井提升系統(tǒng)安全技術管理規(guī)范 ..................... 1 鋼絲繩牽引帶式輸送機安全技術管理規(guī)范 ............. 20 鋼絲繩芯膠帶輸送機安 全技術管理規(guī)范 ............... 27 壓風系統(tǒng)安全技術管理規(guī)范 ........................ 33 主扇風機安全技術管理規(guī)范 ........................ 39 地面低壓供電安全技術管理規(guī)范 .................... 49 采區(qū)供電安全技術管理規(guī)范 ........................ 52 采掘設備安全技術管理規(guī)范 ........................ 59 油 脂 使 用 規(guī) 范 ............................... 68 礦井軌道提升運輸安全技術管理規(guī) 范 ............... 72 1 礦井提升系統(tǒng) 安全技術管理 規(guī)范 一 、 設計選型、到貨驗收及保管 ㈠設計選型必須符合國家有關技術政策。 ㈡設計選型后必須由分管領 導組織有關部門進行設計審查通過后，按照有關規(guī)定報上級主管部門批準后 組織實施。 ㈣查驗合格的設備應及時安裝 調試、投入使用。 ㈠安裝措施及技術要求 １ 、 設備安裝前必須對礦建項目依據(jù)設計進行嚴格驗收，以保證安 2 裝質量。 ⑶設備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調試方法和注意事項作為安裝指南。 １ 、 滾筒（驅動輪）制動閘盤或閘輪無開焊、裂紋和變形 3 ２ 、 主軸水平度和多段軸的平行度 ３ 、 聯(lián)軸器的同軸度 ４ 、 減速箱的技術測定 ５ 、 深度指示器的傳動和變速裝置的裝配、潤滑 ６ 、 制動閘盤粗糙度、端面跳動、不平行度 ７ 、 電氣系統(tǒng)調試 ８ 、 主提升鋼絲繩、尾繩的試驗和懸掛 ㈣工程竣工驗收 工程安裝完畢后，由安裝單位按有關標準進行自檢驗收，合格后向主管部門提出申請，由 礦業(yè)（集團）公司 組織 設計、施工、設備管理和使用等單位進行交接驗收和評定。 ４ 、 對安裝質量進行評定，填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質量認證意見。 ２ 、 儀表按規(guī)定時間效驗： A 級半年一次、 B 級一年一次進行校驗，C 級使用前鑒定一次。 ６ 、 負力提升及升降人員的絞車必須有電氣制動，盤形閘絞車必須使用動力制動（變頻調速絞車除外），并能自動投入或人工投入，正常使用。 ㈡安全保護設施的試驗周期、方法 １ 、 維修工試驗項目 ⑴過速保護：每天不動車試驗繼電器一次 ⑵限速保護：每天不動車試驗繼電器一次 ⑶深度指示器失效保護：每天模擬失效或低速開車試驗一次 ⑷滿倉保護：每天模擬滿倉試驗一次 ⑸后備保護器： 后備 2m／ s 限速保護、后備過速保護、后備過卷保護、后備減 速開關每周試驗一次 ⑹井口操車設備、安全門與信號閉鎖：每天不動車試驗一次 ⑺換向器柵欄門閉鎖：每天不動車試驗一次 ⑻信號閉鎖：每天不動車試驗一次 ⑼松繩保護每天不動車試驗一次，松繩后接受煤倉不放煤的閉鎖和箕斗順利通過卸載曲軌的顯示裝置每 10天檢查試驗一次 ⑽油壓系統(tǒng)過、欠壓保護：超溫保護每周不動車試驗一次 以上保護，第⑴、⑵、⑶、⑷、⑹、⑺、⑻ 保護 一種失靈，必須停車立即處理，合格后方可開車，第⑸、⑼、⑽ 保護 一種 失靈，必須在當天處理合格。防撞梁必須能夠擋住過卷后上升的容器或平衡錘；托罐裝置必須能夠將撞擊防撞梁后再下落的容器或配重托住，并保證其下落的距離不超過 0、 5m。 ⑵斜井人行車防墜器：不摘勾的手動落閘試驗每班一次，對摘勾的人行車每次運 行前應再進行一次手動落閘試驗，靜止松繩落閘試驗一個月一次，重載全速脫勾試驗一年一次。容器外側距兩幫的間隙：行人側不小于 0、 8m，非行人側不小于 0、 3m。因檢修井筒裝備或處理事故需站在提升容器頂上工作時，容器上必須裝有保險傘。信號不能控制絞車的安全回路。當“停止”信號發(fā)出，絞車停止運行后，不管容器在任何位置，未發(fā)“開車”信號，絞車啟動不起來，工作閘敞不開。一套提升裝置供給幾個水平提 升時，各水平所發(fā)信號必須有區(qū)別。 專門升降人員的系統(tǒng)，還需有人行車泄漏通訊機 。 ㈤提升系統(tǒng)技術改造 7 應積極采用國際國內的先進技術和產(chǎn)品，對在用的老提升系統(tǒng)進行技 術 改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運行成本。采用計算機技術時，必須按電磁兼容性技術進行設計，并按有關國家標準進行技術指標檢驗，以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。 選用鋼絲繩除嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第 400 條、 407 條、 416條和具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標志外，還應考慮以下因素： ⑴ 立井提升宜采用同 向捻 鍍鋅鋼 絲繩，斜井串車提升宜采用交互捻鋼絲繩 。 ⑷摩擦輪提升機必須采用規(guī)格相同左右捻各半數(shù)鋼絲繩，尾繩宜選用不旋轉鋼絲繩。用加熱方法切割的繩頭長度需加長200mm。機電區(qū)長和機電管理部門負責人 每旬 對鋼絲繩檢查記錄 審查簽字一次， 機電管理部門 組織每月分析總結一次，并有分析總 結資料。 ⑸ 平衡鋼絲繩的長度必須同提升容器過卷高度相適應，并防止過卷時損壞平衡鋼絲繩。 ⑺ 立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應采用楔形連接裝置。 ⑻ 鋼絲繩的保管存放，應在表面涂一層固體油脂并入庫，防止銹蝕。 9 ２ 、 液壓站用油至少一年更換一次，每半年必須化驗取樣一次；減速機潤滑油要使用抗磨劑，每半年必須取樣化驗一次，每二年進行清洗、過濾或換油。 ３ 、 進行特殊提升時，其速度應符合下列規(guī)定 ⑴使用罐籠運送硝化甘油類炸藥或雷管時，運行速度不得超過2m/s。 ⑶人工驗繩速度，一般不大于 0、 3m／ s ⑷因檢修井筒裝備或處理事故人員需站在提升容器頂上工作 時，其提升容器的運行速度一般為 0、 3～ 0、 5m／ s。 ５ 、 特殊提升必須執(zhí)行正司機操作，副司機監(jiān)護工作制度。 ４ 、 檢修計劃時間應包括規(guī)定的試運轉時間。 ㈩提升系統(tǒng)的操作及維修 １ 、 針對每一部提升機的設備性能及運行特點，制定技術操作規(guī)程，做到內容全面、程序清晰并同現(xiàn)場實際相符。 ⑴ 設備維修必須建立包機制，明確包機人員的職責。 ⑸做好維護檢查記錄，內容包括檢 查項目、時間、發(fā)現(xiàn)問題的處理意見。 ⑵設備改造安裝圖 ⑶制動裝置結構圖和系統(tǒng)圖 ⑷易損零部件圖 ⑸電氣原理圖和接線圖 ⑹增設保護安裝圖和控制圖 ⑺提升信號圖 ⑻井筒裝置圖、布置圖（包括井架、井底布置） ⑼鋼絲繩出廠合格證、試驗報告和更新記錄 ⑽防墜器試驗報告 ⑾技術測定和整定、分析報告 ⑿制動力矩驗算資料 ⒀探傷報告 ⒁提升裝置年度檢查報告和月停產(chǎn)檢修記錄（包括實測數(shù) 據(jù)、零部件更換） ⒂重大及以上機電事故分析報告 ⒃經(jīng)濟運行分析報告，運行單耗 ⒄相關聯(lián)的煤礦礦用產(chǎn)品安全標志資料 ２ 、 每一提升系統(tǒng)必須建立如下制度 ⑴要害場所管理制度（門口張掛） ⑵崗位責任制度、包機制度（機房張掛），信號工和把勾工崗位責任制度（井口、井底張掛） ⑶交接班制度（機房張掛） ⑷領導 干部上崗制度（機房張掛） ⑸操作規(guī)程（機房張掛） 12 ⑹安全保護裝置日檢查試驗制度 ⑺設備定期檢修制度 ⑻設備巡回檢查制度 ３ 、 每一提升系統(tǒng)要具有以下記錄 ⑴日維護檢查記錄（機房存放） ⑵電氣保護日檢查試驗記錄（機房存放） ⑶鋼絲繩日檢記錄（機房存放） ⑷交接班、運轉日志記錄（機房存放） ⑸干部上崗記錄（機房存放） ⑹井口操車設備、安全門閉鎖與信號日試驗記錄（班組存放） ⑺外來人員登記記錄（機房存放） ⑻提升 系統(tǒng)事故記錄（機房存放） ⑼設備檢修記錄（機房存放） ⑽鋼絲繩試驗、更換記錄（存檔） ４ 、 每一提升系統(tǒng)需在機房內張掛以下圖紙 ⑴制動系統(tǒng)圖 ⑵電氣原理圖 ⑶設備平面布置圖 ⑷ 巡回檢查圖表 ⑸ 絞車總裝圖和技術特征卡片 (十二 )提升系統(tǒng)備品、備件管理 １ 、 實行分類管理，對設備所需的專用件，實行建帳管理。選購的設備應 有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。 ㈣設備技術資料 : １ 、 使用說明書。 ５ 、 電氣控制原理圖、安裝接線圖。 二 、 設備及管路的安裝、驗收 ㈠設備及管路安裝 １ 、 設備及管路安裝前必須對礦建項目依據(jù)設計要求進行嚴格的驗收，水泵、電動機、三閥、底盤的配套尺寸和結構符合設計要求，以保證安裝質量。 ⑶質量標準和技術要求：依據(jù)《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》 MT501095 和隨機技術文件，編制水泵及管路安裝、防腐質量標準和要求。 ２ 、 裝配圖和易損件圖。 ６ 、 安裝工程質量檢驗評定表。 ３ 、 礦業(yè)（集團）公司 組織施工和使用單位編制運行實施計劃和操作規(guī)程，檢查運行情況。 ２ 、 水泵 司機必須經(jīng)過培訓、考試合格、取得合格證后，方可持證上崗操作。 ⑵各發(fā)熱部位的溫度是否超限（滑動軸承不大于 65℃，滾動軸承不大于 75℃，電機溫度不大于規(guī)定溫度）。 ⑹認真填寫水泵運行日志。 ㈡ 、 系統(tǒng)維護 １ 、 認真編制設備有關使用維護的各種規(guī)章制度和標準。 ５ 、 應針對每臺泵及系統(tǒng)的實際情況做好“三化”工作，即維護檢查周期制度化、維護內容規(guī)律化、維護保養(yǎng)程序工藝化。 ②盤根磨損、老化后應及時更換。 ⑤每周檢查泵房配水閘門、防水門的密封性。 雨季前必須清挖一次，水倉的空倉容積必須經(jīng)常保持在總容量的 50%以上。 ⑾每半年 檢查高壓啟動柜斷路器 并 做三相同期試驗。 ㈢ 、 水泵的檢修 水泵的檢修要根據(jù)實際制定檢修的周期圖表，確定小、中、大檢修內容和周期，并做好檢修記錄，檢修后必須按照《煤礦機電設備檢修質量標準》驗收。 ３ 、 大修內容包括：除中修的內容外，還應將水泵全部解體檢查和清洗，更換已磨損超限或腐蝕不能用的零件，必要時應對泵體修理、機座調整和更換泵軸。 電機的過負荷、短路、欠壓保護必須每年進行一次整定試驗。 １ 、 主排水泵系統(tǒng)資料 18 ⑴排水系統(tǒng)圖和技術特征卡 片（排水系統(tǒng)圖：逆止閥位置、閘閥位置、型式、配水門位置、水倉容積、排水管路壁厚、長度、直徑，礦井正常涌水量及最大涌水量、水泵、電機主要技術特征）。 ⑸水泵使用說明書。 ⑼各種儀表校驗記錄（ A 級六個月一次， B 級一年一次， C 級使用前一次）。 ２ 、 建立制度，現(xiàn)場張掛。 ⑷領導干部上崗查崗制度。 ⑻主排水系統(tǒng)經(jīng)濟運行管理制度。 ⑶設備檢修記錄。 ⑵供電系統(tǒng)圖。遵循技術先進、經(jīng)濟合理的原則。 ㈢設備到貨后，有關部門按設備裝箱單和技術文件要求查驗設備、附機、隨機配件及技