模擬仿真技術在加工過程中的應用-wenkub
2022-09-07 10:37:05 本頁面
【正文】 ~9級，齒厚誤差177。(3)鑄造過程的應力場數值模擬。本文主要介紹模擬仿真技術在某些特定的加工制造方法中的運用。解決材料科學中實際問題共有三種不同的方法，實驗和理論是其中兩種，而加工制造過程中的模擬和仿真則是另外一種重要的研究方法。它可以比理論和實驗做得更深刻、更全面、更細致，可以進行一些理論和實驗暫時還做不到的研究。 1 鑄造過程的模擬仿真 鑄造過程的數值模擬技術是鑄造行業(yè)的重要發(fā)展方向，包括凝固過程 (溫度場 )數值模擬，鑄件充型過程 (流場 )數值模擬，鑄造熱應力數值模擬，鑄造合金的微觀組織模擬，以及鑄造缺陷 (縮孔、縮松及熱裂 )的預測。 鑄造過程的計算機輔助工程技術 CAE是鑄造技術發(fā)展的必然趨勢，它可以提高產品的競爭力，縮短產品的開發(fā)周期，降低成本，為企業(yè)和社會帶來巨大的經濟效益。 ，齒冠與理論曲線的偏差 ~。焊接應力和變形不但能引起熱裂紋、冷裂紋、脆性斷裂等工藝缺陷，而且將影響結構的承載能力，如強度、剛度和受壓穩(wěn)定性。而焊接又是一個牽涉到電弧物理、傳熱、冶金和力學的復雜過程。(2)焊接熔池液體流動及形狀尺寸的數值模擬 。焊接過程模擬仿真的意義在于，通過對復雜或不可觀察的現象進行定量分析和對極端情況下尚不知的規(guī)則的推測和預測，實現對復雜焊接現象的模擬，以助于認清焊接現象本質，弄清焊接過程規(guī)律。但是，利用傳統(tǒng)的解析方法很難對切削機理進行定
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