高強度鋼低氫脆鍍鎘鈦工藝的應用-wenkub
2022-09-06 16:46:39 本頁面
【正文】 75883129312表2試驗結(jié)論：鍍鎘鈦鍍層厚度具體要求按照產(chǎn)品圖紙規(guī)定進行，在電流密度一定的條件下，通過電流密度與厚度的對應關系，嚴格控制電鍍時間，完全可以保證鍍鎘鈦鍍層厚度要求。 鍍鎘鈦工藝質(zhì)量控制 新配制槽液投入生產(chǎn)使用前，需進過工藝質(zhì)量控制試驗。槽液的分析主要的技術難點在于鈦含量的測定。槽液長期不使用時，要定期測試PH值，防止PH值低于6以下。此時可以加入鹽酸調(diào)整PH，并用干凈的的確良布過濾沉淀。通電時間根據(jù)槽液體積大小而定。槽液維護的重點在于如何穩(wěn)定槽液中的鈦含量，防止鈦鹽的水解。按約160ml/L加入氨水，并充攪拌使其溶解。鹽酸的加入量與之前的沉淀干濕程度相關，必須嚴格控制。采取虹吸法用大量的去離子水清洗沉淀，去除沉淀中的硫酸根離子。氯氧鈦可以通過硫酸氧鈦和氨水化學反應來制備。鈦和鎘一樣具有密排六方體晶格結(jié)構(gòu)，少量的鈦可以彌補鎘晶體缺陷，從而提高零件防腐能力。這個過程持續(xù)到鋼零件的斷裂。電鍍時，氫原子集結(jié)于鋼的表面，并向鋼里面擴散。同時對高強度鋼表面處理的加工要求也越來越苛刻。高強度鋼低氫脆鍍鎘鈦工藝的應用涂貴生 王舉 龍聘魁 王顯成 魏漢君貴州龍飛航空附件有限公司四車間摘要：按照鍍鎘鈦工藝槽液配方進行槽液的配制，槽液配制好后進行試鍍，并對試鍍后的試件進行結(jié)合力、耐蝕性、氫脆性、電流效率、鍍層鈦含量等一系列工藝質(zhì)量控制實驗。表面處理過程中，鋼零件吸收了氫原子，在一定的條件下會出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象。一般是向應力最高的部位集結(jié)，并逐步減弱鋼的結(jié)合力。如何降低高強度鋼表面處理的氫脆性已經(jīng)成為一個熱門的研究課題。其防護性能優(yōu)于松孔鍍鎘鍍層，相當于氰化鍍鎘鍍層。氯氧鈦的制備的質(zhì)量決定著最終槽液的穩(wěn)定性及槽液中的鈦含量。然后使用的確良布過濾、擠
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