高強度鋼低氫脆鍍鎘鈦工藝的應(yīng)用(完整版)
【正文】 31075883129312表3試驗材料：300M鋼、4340鋼、16Co14Ni10Cr2Mo鋼 試棒名稱：缺口拉伸試棒試驗條件：電流密度：2A/dm2 槽液溫度：20℃ 電鍍時間：15min試驗方法：（機械性能部分）采取與檢測產(chǎn)品零件同材料的缺口拉伸試棒同槽電鍍檢測氫脆性。高強度鋼低氫脆鍍鎘鈦工藝的成功應(yīng)用，為我公司的新機研制，新材料的應(yīng)用提供了技術(shù)保證，奠定了堅實的基礎(chǔ)。高強度鋼低氫脆鍍鎘鈦工藝的應(yīng)用及總結(jié)高強度鋼低氫脆鍍鎘鈦工藝是一種先進、可靠、科學(xué)的電鍍工藝。1%中性鹽霧試驗中，96小時無白色銹蝕產(chǎn)物，經(jīng)過360小時無紅色銹蝕產(chǎn)物。 鍍鎘鈦工藝質(zhì)量控制 新配制槽液投入生產(chǎn)使用前，需進過工藝質(zhì)量控制試驗。槽液長期不使用時，要定期測試PH值，防止PH值低于6以下。通電時間根據(jù)槽液體積大小而定。按約160ml/L加入氨水，并充攪拌使其溶解。采取虹吸法用大量的去離子水清洗沉淀，去除沉淀中的硫酸根離子。鈦和鎘一樣具有密排六方體晶格結(jié)構(gòu)，少量的鈦可以彌補鎘晶體缺陷，從而提高零件防腐能力。電鍍時，氫原子集結(jié)于鋼的表面，并向鋼里面擴散。高強度鋼低氫脆鍍鎘鈦工藝的應(yīng)用涂貴生 王舉 龍聘魁 王顯成 魏漢君貴州龍飛航空附件有限公司四車間摘要：按照鍍鎘鈦工藝槽液配方進行槽液的配制，槽液配制好后進行試鍍，并對試鍍后的試件進行結(jié)合力、耐蝕性、氫脆性、電流效率、鍍層鈦含量等一系列工藝質(zhì)量控制實驗。一般是向應(yīng)力最高的部位集結(jié)，并逐步減弱鋼的結(jié)合力。其防護性能優(yōu)于松孔鍍鎘鍍層，相當(dāng)于氰化鍍鎘鍍層。然后使用的確良布過濾、擠干。當(dāng)PH值為7～8左右即停止加氨水。其目的主要是消除槽液中的有機物和避免鍍層產(chǎn)生掛灰（甚至發(fā)黑）現(xiàn)象。同時防止外
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