高強(qiáng)度鋼低氫脆鍍鎘鈦工藝的應(yīng)用(更新版)
【正文】 來雜質(zhì)以及Cu2+、Fe3+有機(jī)物對鍍層產(chǎn)生的影響。試驗內(nèi)容包括鍍層外觀、結(jié)合力、厚度、耐蝕性、鈦含量、氫脆性等。試驗結(jié)論：。我公司高強(qiáng)度鋼低氫脆鍍鎘鈦從槽液配制、槽液分析到槽液維護(hù)已形成一套完整的工藝。2010年3月通過成飛公司專家組的評審，現(xiàn)在成飛某重點型號機(jī)型產(chǎn)品的零件鍍鎘鈦也在我公司進(jìn)行。根據(jù)試驗結(jié)果，%，滿足HB/Z10786《高強(qiáng)度鋼零件低氫脆鍍鎘鈦工藝》要求。試驗結(jié)論：鍍鎘鈦鍍層外觀滿足HB536086《高強(qiáng)度鋼零件低氫脆鍍鎘鈦質(zhì)量檢驗》外觀檢測要求，外觀合格。經(jīng)定性分析，沉淀物為鈦和鎘的混合物，并以鈦為主。應(yīng)嚴(yán)格控制槽液中的PH值6～7，當(dāng)PH＞7時鈦鹽會水解生成Ti(OH)4，槽液變混濁，氨氣味很濃，槽液中氫氧化鈦沉淀長時間不能沉淀于槽底。使用氨水或鹽酸調(diào)整PH值至6～7。沉淀擠干之后盡快使用鹽酸溶解，這是氯氧鈦制備的之后一步。氯氧鈦是一種極不穩(wěn)定的化合物，但能在槽液中和其它物質(zhì)進(jìn)行絡(luò)合存在。同時高應(yīng)力部位氫原子向裂紋尖端運動。關(guān)鍵詞：高強(qiáng)度鋼 低氫脆 鍍鎘鈦 前言隨著科技的發(fā)展，高強(qiáng)度鋼的應(yīng)用越來越廣泛。尤其是高強(qiáng)度鋼電鍍時更為常見。目前，最常用的一種低氫脆電鍍工藝便是鍍鎘鈦合金。這是鍍鎘鈦槽液配制的技術(shù)難點。應(yīng)盡快加入之前其它化學(xué)藥品的水溶液中使其絡(luò)合。通過多次試驗結(jié)果得出，只要平時控制好槽液的PH，防止雜質(zhì)的混入等細(xì)節(jié)問題，槽液還是很好維護(hù)的。此時可以加入氨水調(diào)整PH。槽液分析應(yīng)該定期分析，分析周期可以根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和槽液的使用情況而定。試驗結(jié)論：鍍鎘鈦鍍層外觀滿足HB536086《高強(qiáng)度鋼零件低氫脆鍍鎘鈦質(zhì)量檢驗》結(jié)合力檢測要求，結(jié)合力合格。試驗結(jié)果：2008年11月、2009年4月、11月、2010年3月、6月我們分別對300M鋼、4340鋼、16Co14Ni10Cr2Mo鋼等超高強(qiáng)度鋼進(jìn)行缺口進(jìn)行靜載荷缺口拉伸試驗，均超過200小時不斷
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