九整整流器公司質(zhì)量管理制度-wenkub
2023-06-09 08:23:14 本頁面
【正文】 意后統(tǒng)一進行銷毀。 質(zhì)量記錄的查閱 /借閱：質(zhì)量記錄的查閱 /借閱須經(jīng)記錄管理部門 同意后方可，查閱 /借閱記錄過程中不得隨意修改 或 撕毀 。 記錄表格編號及備案管理：部門設計表格完成后，使用 前應提交質(zhì)量管理部門進行備案登記，質(zhì)量管理部門對表格進行編號，編號方法按文件記錄管理辦法進行。 質(zhì)量 體系 管理部門負責與產(chǎn)品質(zhì)量相關記錄的監(jiān)督和管理 。 各部門負責本部門的質(zhì)量記錄的填寫，收集和保 管 。 質(zhì)量記錄的填寫：質(zhì)量記錄填寫 應使用鋼筆 /簽字筆 /圓珠筆填寫，字跡清晰，整齊，能準確識別，填寫人應簽全名。 各部門應對歸還的記錄進 行檢查，如發(fā)現(xiàn)修改或撕毀，應追究查閱 /借閱人的責任。 2 質(zhì)量信息管理 人力資源企業(yè)管理 部 負責有關產(chǎn)品的國家法律、法規(guī)、標準、專利的收集，轉換，并負責質(zhì)量信息的分析、處理、指令、回復。各主管領導負責必要時信息的決策。直接在《質(zhì)量信息反饋單》上回復。 各責任部門接到反饋信息后必須采取糾正或預防措施，并檢查實施后的效果。 產(chǎn)品質(zhì)量事故的級別按下列規(guī)定劃分： 因質(zhì)量問題，一次給公司 造成 經(jīng)濟損失 1000 元以下，按一級質(zhì)量事故處理（即為一般質(zhì)量事故）。 . 發(fā)生一級質(zhì)量事故， 相關責任 必須召開質(zhì)量事故分析會，分析發(fā)生質(zhì)量事故的原因，在 4 小時 內(nèi)，及時向公司報告。 認真執(zhí)行事故報告分析制度，對不認真執(zhí)行制度者，必須追究責任，進行經(jīng)濟處罰和紀律處分。 4 產(chǎn)品質(zhì)量不合格品控制 管理職責 品質(zhì)處 負責對不合格品的判定、標示、評審和處置決定，負責對不合格品返工 /返修后的驗證。 生產(chǎn) 車間 負責對不合格品進行返工 /返修，其他相關部門負責對不合格品的其他處置。 ，由采購部辦理拒收或退貨手續(xù)； ，主管副總批準后，采購部憑 PD83001“ 不合格品處理單 ” 直接入庫，當合同有要求時，讓步接收需經(jīng)顧客確認同意 ； 不合格制程品、成品的控制 制程檢驗、成品檢驗中檢驗員抽檢所判定的批量不合格品，檢驗員需在 PD82402《 成品 /半成品產(chǎn)品 檢驗報告》中清楚描述不合格的類型及程度，同時需在產(chǎn)品上作出不合格標識，生產(chǎn) 車間 將其移至不合格品區(qū)，由 品質(zhì)處 啟動不合格品處理程序 “ 不合格品處理單 ” 經(jīng) 品質(zhì)處 、技術 中心 簽署意見后由主管副總批準，各種處置決定的處理程序如下： /返修讓步處理時，生產(chǎn) 車間 憑主管副總批準的 “ 不合格品處理單 ” 直接轉下道工序或入庫； /返修時，由生產(chǎn) 車間 執(zhí)行，返工 /返修后由檢驗員對該批產(chǎn)品重 新進行檢驗，填寫相應記錄，重檢合格時，簽發(fā)合格證。 A．返工品由相應作業(yè)員立即執(zhí)行，或集中放置于不合格品區(qū)后由生產(chǎn)部組織人員進行返工。 對于銷貨退回的成品，經(jīng)技術 中心和品質(zhì)處 確認為不合格品 的，按 處理 ,并作好檢驗記錄 5 質(zhì)量分析會議制度 目的 :通過定期對公司產(chǎn)品質(zhì)量、客戶投訴、外購 /外協(xié)件、制程
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