九整整流器公司質(zhì)量管理制度(存儲版)
【正文】 計量器具在流轉(zhuǎn)時必須經(jīng)計量室認(rèn)定，屬于完好狀況才能流轉(zhuǎn)。 因違反操作規(guī)程、保管不善而損壞或丟失量具的，視情節(jié)輕重酌情賠償。 檢驗工作應(yīng)嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗制度，檢驗人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)文件進(jìn)行檢驗，做出正確判斷，做好廢品管理工作。 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗，均須加強(qiáng) “ 巡檢 ” ，嚴(yán)格 “ 完工檢 ” 。 檢驗員按產(chǎn)品 檢驗圖紙、技術(shù)規(guī)范，檢驗標(biāo)準(zhǔn)的 要求進(jìn)行檢驗，內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《 成品 檢驗記錄》中，并做好相應(yīng)的標(biāo)識。 所有 零 配 件經(jīng)檢驗員簽字合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序 。 凡檢驗不合格的原材料、外購件、外協(xié)件，供應(yīng)處應(yīng)向供貨向單位索賠，若需讓步，須辦理讓步手續(xù)，在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動用 。 14 品質(zhì)管理處 基本職責(zé) ： 負(fù)責(zé)原材料外購、外協(xié)件、毛坯、半成品，直至成品出廠整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗工作。 11 計量器具維修、保養(yǎng)、賠償 計量器具使用者負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，計量器具應(yīng)經(jīng)常保持整潔、完好狀態(tài)，并按照操作規(guī)程正確使用。 “ 檢定記錄”、“檢定合格證”是記載計量器具的檢定、送檢、修理、報廢的原始記錄，計量人員必須認(rèn)真填寫、妥善保管。 第二章 計量 器具管理制度 6 品質(zhì)管理處為計量 器具管理 的主管部門 ，負(fù)責(zé)建立管理各類計器具標(biāo)準(zhǔn)器，組織開展各項計量檢測工作，負(fù)責(zé)全廠計量器具添置，建帳，維修， 檢定工作，編制周期檢定日程表，并按期實施。 對于銷貨退回的成品，經(jīng)技術(shù) 中心和品質(zhì)處 確認(rèn)為不合格品 的，按 處理 ,并作好檢驗記錄 5 質(zhì)量分析會議制度 目的 :通過定期對公司產(chǎn)品質(zhì)量、客戶投訴、外購 /外協(xié)件、制程產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理體系不合格項進(jìn)行評價，以確保其狀況被有效監(jiān)測，不合格程度受控并得到有效糾正 /預(yù)防，從而實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求。 ，由采購部辦理拒收或退貨手續(xù)； ，主管副總批準(zhǔn)后，采購部憑 PD83001“ 不合格品處理單 ” 直接入庫，當(dāng)合同有要求時，讓步接收需經(jīng)顧客確認(rèn)同意 ； 不合格制程品、成品的控制 制程檢驗、成品檢驗中檢驗員抽檢所判定的批量不合格品，檢驗員需在 PD82402《 成品 /半成品產(chǎn)品 檢驗報告》中清楚描述不合格的類型及程度，同時需在產(chǎn)品上作出不合格標(biāo)識，生產(chǎn) 車間 將其移至不合格品區(qū)，由 品質(zhì)處 啟動不合格品處理程序 “ 不合格品處理單 ” 經(jīng) 品質(zhì)處 、技術(shù) 中心 簽署意見后由主管副總批準(zhǔn)，各種處置決定的處理程序如下： /返修讓步處理時，生產(chǎn) 車間 憑主管副總批準(zhǔn)的 “ 不合格品處理單 ” 直接轉(zhuǎn)下道工序或入庫； /返修時，由生產(chǎn) 車間 執(zhí)行，返工 /返修后由檢驗員對該批產(chǎn)品重 新進(jìn)行檢驗，填寫相應(yīng)記錄，重檢合格時，簽發(fā)合格證。 4 產(chǎn)品質(zhì)量不合格品控制 管理職責(zé) 品質(zhì)處 負(fù)責(zé)對不合格品的判定、標(biāo)示、評審和處置決定，負(fù)責(zé)對不合格品返工 /返修后的驗證。 . 發(fā)生一級質(zhì)量事故， 相關(guān)責(zé)任 必須召開質(zhì)量事故分析會，分析發(fā)生質(zhì)量事故的原因，在 4 小
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