ⅰ級(jí)公路施工方案-wenkub
2023-06-08 18:53:49 本頁(yè)面
【正文】 、 施工部署 1． AC20 中粒式瀝青混凝土下面層試驗(yàn)段施工采用新瀉 3000型拌合樓，自卸車運(yùn)輸，兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，雙光輪壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)組合碾壓的施工工藝，施工過(guò)程采用電子平衡梁進(jìn)行高程及平整度的控制。 4． 通過(guò)試拌確定拌和機(jī)的上料速度、拌合時(shí)間、拌合溫度、瀝青和集料變化與波動(dòng)的調(diào)控手段等施工工藝。施工方案 一、 工程概述 全線按 Ⅰ級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃建設(shè)。 5． 通過(guò)試鋪確定混合料的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、松鋪系數(shù)、初步振搗夯實(shí)的方法、自動(dòng)找平方式等施工工藝，避免和減少離析的措施。 2． 本次試驗(yàn)段施工共 300m，里程為： K12+～ K12+段右幅，分別采用不同的碾壓工藝，通過(guò)試驗(yàn)段檢測(cè)后確定 AC20 中粒式瀝青混凝土下面層的施工工藝及參數(shù)。 七、 施工放樣 1． 放樣前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行放樣寬度及松鋪系數(shù)的技術(shù)交底。 八、 主要施工機(jī)械及人員 機(jī)械設(shè)備投入 本次 AC20PR 改性瀝青混凝土中面層試驗(yàn)段投入的機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表 21 表 11：機(jī)械設(shè)備投入表 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 型號(hào)規(guī)格 性能 1 瀝青拌合站 套 1 3000 良好 2 瀝青攤鋪機(jī) 臺(tái) 1 ABG525 良好 3 瀝青攤鋪機(jī) 臺(tái) 1 ABG423 良好 4 雙光輪壓路機(jī) 臺(tái) 2 VOLVODD118 優(yōu) 5 雙光輪壓路機(jī) 臺(tái) 1 BW203AD4 良好 6 膠輪壓路機(jī) 臺(tái) 2 XP301 優(yōu)良 7 裝載機(jī) 臺(tái) 5 柳工 良好 8 自卸車 臺(tái) 15 25t 良 9 灑水車 臺(tái) 3 良好 人員投入 為順利完成本次試驗(yàn)段施工，項(xiàng)目部進(jìn)行了響應(yīng)的職責(zé)分工，詳見(jiàn)下表 22. 表 21 人員配置表 職務(wù) 職責(zé) 總工程師 主要負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)措施等 生產(chǎn)副經(jīng)理 主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理 安全總監(jiān)兼安質(zhì)部長(zhǎng) 主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量管理 工程部長(zhǎng) 負(fù)責(zé)方案實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo) 測(cè)量隊(duì)長(zhǎng) 負(fù)責(zé)中線放樣、填筑厚度及碾壓前后標(biāo)高控制 實(shí)驗(yàn)室主任 負(fù)責(zé)填料試驗(yàn)指標(biāo)的控制 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)、每日工作報(bào)表 現(xiàn)場(chǎng)工程師 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理工作 質(zhì)檢員 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢工作 勞動(dòng)力配置 本實(shí)驗(yàn)段勞動(dòng)力配置計(jì)劃詳見(jiàn)表 所示 表 22 施工勞動(dòng)力配置表 序號(hào) 工種 工作范圍 人數(shù) 1 拌合站操作手 混合料拌合 2 2 裝載機(jī)司機(jī) 裝載機(jī)操作 10 3 汽車司機(jī) 混合料運(yùn)輸 15 4 攤鋪機(jī)操作手 混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè) 3 5 壓路機(jī)司機(jī) 混合料碾壓 6 6 灑水車司機(jī) 灑水養(yǎng)護(hù) 2 7 技術(shù)人員 平整度檢測(cè)、控制 3 8 拌合站輔助工人 拌料輔助、運(yùn)輸汽車覆蓋 6 9 現(xiàn)場(chǎng)攤鋪輔助工人 攤鋪、碾壓輔助 25 普通 勞務(wù)人員要求及工作分配 （ 1） 人員施工要求 A. 選有施工經(jīng)驗(yàn)的人員上崗； B. 做好分工，備好工具； C. 對(duì)結(jié)構(gòu)物與瀝青層接觸面涂刷粘層油，提前做好粘層油的準(zhǔn)備和小型工具的準(zhǔn)備。 AC20 中粒式瀝青混凝土下面層正式攤鋪前必須清除下承層的泥土、殘?jiān)?、污物，污染?yán)重時(shí)必須沖洗，待水分蒸發(fā)，表面干燥，符合要求后再進(jìn)行施工。 E. 每臺(tái)攤鋪機(jī)必須專設(shè) 2 人看電腦，隨時(shí)調(diào)節(jié)喂料器打料的多少盒檢查厚度，厚度檢查按一定的頻率（起步時(shí)每米一次，正常工作時(shí)每 5 米一次）并詳細(xì)記錄于本上備查及數(shù)理統(tǒng)計(jì)。 I. 用 6 米直尺檢查平整度、修補(bǔ)及控制交通等 3 人。 （ 3） 每盤料的生產(chǎn)周期不少于 50s（其中干拌時(shí)間大于 10s）； （ 4） 拌合后的混合料均勻一致，無(wú)花白、無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)團(tuán)成塊的現(xiàn)象，所有過(guò)度加熱或已經(jīng)碳化、起泡和含水的混合料都廢棄處理。 混合料的運(yùn)輸 （ 1） 采用 25t 以上自卸汽車運(yùn)輸，自卸車的車廂底板面及側(cè)板內(nèi)壁保持潔凈?；旌狭线\(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后憑運(yùn)料單接受，并檢查到場(chǎng)溫度。卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。其行駛速度和方法適時(shí)調(diào)整，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個(gè)寬度上 ，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。 （ 6） 攤鋪機(jī)開(kāi)始受料前應(yīng)在斗內(nèi)涂上防粘混合液，注意不能有積液； （ 7） 攤鋪機(jī)開(kāi)始攤鋪時(shí)攤鋪前對(duì)熨平板預(yù)熱至 100130℃，鋪筑過(guò)程中開(kāi)始熨平板的振動(dòng) 或錘擊等夯實(shí)裝置。 表 35：瀝青混凝土施工溫度要求 層位 工序 溫度（℃） 測(cè)量部位 中面層 瀝青加熱溫度 150160 瀝青加熱罐 礦料加熱溫度 180190 熱料提升機(jī) 瀝青混合料出料溫度 17518
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