【正文】 m； W— 光爆層厚度， m； 通過現(xiàn)場試驗和施工經(jīng)驗數(shù)據(jù)，用 計算法進(jìn)行校核，確定 q=～ 。在斷面跨度大，光爆眼所受到的夾制作用小，巖石比較容易崩落，光爆層厚度可以大些，斷面小，光爆眼所受到的夾制作用大，光爆層厚度可以小些，光爆層厚度與巖石的性質(zhì)和地質(zhì)構(gòu)造也有 關(guān)，堅硬巖石光爆層可小些，松軟破碎的巖石光爆層可大些。 爆破器材名稱 規(guī)格 用途 空壓機(jī) 22m179。爆破時必須實施嚴(yán)格的安全警戒。 ⑸ 臨時施工道路必須順暢地通達(dá)各個施工臺階。在挖深大于 5m 的主體爆破區(qū)采用深孔臺階爆破；挖深 2m～ 5m 區(qū)段，實施低梯段鉆孔爆破；挖深小于 2m 的區(qū)域采用小直徑鉆孔臺階爆破；大塊巖石的二次破碎使用小直徑鉆孔爆破。 ⑷ 爆破施工方案經(jīng)公安部門審批。 同時， 爆破作業(yè)必須加強(qiáng)整 體 爆破 作業(yè) 的協(xié)調(diào) 統(tǒng)一與安全管理， 嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》，遵守公安部門有關(guān)爆破作業(yè)的有關(guān)規(guī)定；嚴(yán)格按照爆破施工程序進(jìn)行爆破施工。經(jīng)理部建立定期會議制度，每周一召開各部室生產(chǎn)交班會，提出工作目標(biāo)要求；周一召開生產(chǎn)會（各項目作業(yè)隊領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)主管參加），總結(jié)本周生產(chǎn)完成情況，并布置下周的形象進(jìn)度安排，協(xié)調(diào)處理存在的有關(guān)問題：每月 25 日，由經(jīng)理部組織安全質(zhì)量大檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改； 同時，不定期召開各相關(guān)項目施工的碰頭會，及時協(xié)調(diào) 和解決施工矛盾，以保證整體工程正常有序地進(jìn)行。根據(jù)工程規(guī)模及工程特點，擬調(diào)遣并組建 4 個綜合工程隊，投入各單位工程項目的施工，并配置生產(chǎn)所需的各種機(jī)械設(shè)備。 同時， 爆破作業(yè)必須加強(qiáng)整 體 爆破 作業(yè) 的協(xié)調(diào) 統(tǒng)一與安全管理， 嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》，遵守公安部門有關(guān)爆破作業(yè)的有關(guān)規(guī)定；嚴(yán)格按照爆破施工程序進(jìn)行爆破施工。堅持高起點 、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡(luò)管理，分工負(fù)責(zé)，充分利用時間和工作面，多工序交叉平行流水作業(yè)，爭取主動，保證質(zhì)量，確保按期全面完成施工任務(wù)。 總體評價，隧道圍巖巖性變化較小，但完整性變化較大，特別是水文地質(zhì)條件較為復(fù)雜，巖體風(fēng)化程度對淺埋段洞體影響很大。顯示巖體一般介于較完整 ~較破碎之間；未風(fēng)化巖體屬于山體深度的新鮮巖體，巖體未發(fā)生礦物成分的次生變化，節(jié)理裂隙密度總體積數(shù)約為 8 條 /m179。 根據(jù)地質(zhì)調(diào)查，強(qiáng)裂隙發(fā)育 ~很發(fā)育，露頭測量的節(jié)理裂隙密度體積數(shù)一般超過20 條 /m179。變質(zhì)原巖為砂巖、泥質(zhì)砂巖等。根據(jù)含水介質(zhì)、地下水賦存條件 和水動力特征等，區(qū)域地下水類型主要有松散巖類孔隙水和變質(zhì)巖類裂隙水兩大類。 4） 水文 及水文地質(zhì)條件 區(qū)域 地貌特點是大梁山山脊，本標(biāo)段起點低，終點高。路線區(qū)域經(jīng)歷了多期次的構(gòu)造運(yùn)動，其中五臺運(yùn)動奠定了路線區(qū)域內(nèi)構(gòu)造形態(tài)的基本雛形，海西印支 運(yùn)動隊本區(qū)構(gòu)造形態(tài)的改造或影響很小，燕山及喜山運(yùn)動以垂直升降為主，主要表現(xiàn)為區(qū)域內(nèi)的隆升。～ 210176。～ 305176。路線沿省道 201 線走向平行布設(shè)。 ⑶ 《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（ GBJ20183）。 爆破施工 方案 Xxx 高速項目經(jīng)理部 目 錄 1 編制說明及編制依據(jù) 編制說明 編制依據(jù) 2 工程概況及特點 工程簡介 自然條件 工程特點 3 工程施工總體部署 總體設(shè)想與原則 施工管理組織機(jī)構(gòu) 施工組織安排 4 主要工程項目的施工方案、施工方法 施工準(zhǔn)備 施工原則 施工方法 施工技術(shù)要求 施工流程 爆破施工重點事項 5 雨季施工 的保證措施 6 施工進(jìn)度保證措施 技術(shù)質(zhì)量保證措施 資源配置保證措施 資金保證措施 組織保證措施 進(jìn)度目標(biāo)動態(tài)管理 7 質(zhì)量控制保證措施 質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量創(chuàng)建計劃 質(zhì)量管理體系的建立與運(yùn)行 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量控制的程序與具體措施 8 安全保證措施 9 文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 文明施工的措施 環(huán)境保護(hù)措施 1． 編制說明及編制依據(jù) 編制說明 在充分理解 工程現(xiàn)場 和施工設(shè)計圖的基礎(chǔ)上，我們根據(jù) 高速公 路路基開挖 工程項目的特點，綜合考慮我公司的實力、特長、技術(shù)、設(shè)備能力等因素，編寫本“ 技術(shù)與施工組織設(shè)計”，編寫時對工期、質(zhì)量、項目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工進(jìn)度計劃控制、主要技術(shù)方案及措施、安全、文明施工等諸多因素盡可能作了充分考慮，認(rèn)為較為科學(xué)合理，能達(dá)到確保工期、質(zhì)量和安全，提高效益的目的。 ⑷ 《公路路基施工技術(shù) 規(guī)范》 （ JTJ03395）。 路線 區(qū)內(nèi)地形起伏較大，基巖沖溝與基巖山脊發(fā)育，數(shù)條近東西 向沖溝橫切地表。＜ 28176。＜ 19176。地貌形態(tài)表現(xiàn)為隆起的基巖山嶺，相對于南部天鎮(zhèn)～陽高裂陷盆地隆升高度約 480 米，受剝蝕及侵蝕外動力地質(zhì)作用的改造。本區(qū)域山體主要由變質(zhì)巖構(gòu)成，第四系松散巖僅分布于路線所穿越的基巖山區(qū)山間河谷內(nèi)。 5）地震 路線區(qū)域地處大同～陽高新生代裂陷盆地的邊緣基巖山區(qū)，本區(qū)外圍邊山斷裂深大斷裂及內(nèi)部隱伏斷裂至今仍在持續(xù)活動之中，屬于受新構(gòu)造運(yùn)動影響較大的地區(qū)。屬于中高深度的區(qū)域變質(zhì)巖。以上；巖體破碎，中風(fēng)化的麻粒巖節(jié)理裂隙較為發(fā)育，露頭測量的節(jié)理裂隙密度體積一般 10～ 15 條 /m179。左右，巖體較為完整。 工程施工主要特點分析 工程 難度 本標(biāo)段總計需要爆破的方量 大 ，同時工期緊，因此爆破任務(wù)重。 綜合考慮各種基礎(chǔ)條件和實際情況， 隧道工程 V 級淺埋及 V 級圍巖段采用短臺階預(yù)留核心土開挖法施工，Ⅳ級圍巖段采用正臺階開挖法施工，局部采用局部爆破施工， Ⅲ級圍巖段采用全斷面光面爆破開挖法施工， 全斷面的面積為 ， 非電起爆 毫秒雷管，電雷管引爆， 開挖循環(huán)進(jìn)尺 3m 為宜。 施工管理組織機(jī)構(gòu) Xxx 經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理 1 人，副經(jīng)理 2 人，項目總工程師 1 人，項目總經(jīng)濟(jì)師 1人，項目總會計師 1 人，項目黨支部書記 1 人，全面負(fù)責(zé)各項施工管理職能和具體執(zhí)行各項施工職能工作； 經(jīng)理部設(shè)工程 質(zhì)檢 部、材設(shè)部、經(jīng)營部、人財部、綜合辦公室、測量組、試驗室等部門，對本工程的施工進(jìn)行全面管理；經(jīng)理部下設(shè) 4 個施工分部，承擔(dān)本工程的 全部 施工任務(wù)。各作業(yè)隊除配備施工經(jīng)驗豐富的領(lǐng)導(dǎo)干部和專業(yè)技術(shù)人員外，對于爆破工、鉆工、電工、機(jī)械操作工（挖機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)）施工等專業(yè)性較強(qiáng)的工種，還必須選用熟練領(lǐng)班人員和技術(shù)工人（持證上崗）進(jìn) 行直接生產(chǎn)操作。 圖 人 財 部 材 設(shè) 部 工 程質(zhì)檢 部 經(jīng) 營 部 綜合辦公室 項目總會計師 Xxx 項目經(jīng)理部 項目副經(jīng)理 項目總工程師 項目總經(jīng)濟(jì)師 項目書記 工程部度室 試驗室 測 量 組 項目經(jīng)理 爆破二隊 爆破三隊 爆破一隊 爆破四隊 4 主要工程項目的施工方案、施工方法 本工程石方爆破包括： 隧道開挖爆破，；路基 臺階爆破、大塊巖石二次破碎爆破等。 施工準(zhǔn)備 ⑴ 搭設(shè)臨時設(shè)施，修建臨時道路、臨時排水系統(tǒng)。 ⑸ 開工報告經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批。 ⑵ 從有利鏟裝和作業(yè)安全的角度出發(fā)，深孔臺階爆破的主體臺階高度確定為12m。 ⑹ 根據(jù)保護(hù)物到爆區(qū)的不同距離，嚴(yán)格控制單響最大藥量和一次爆破規(guī)模。 施工方案 爆破方案選擇 根據(jù)圍巖特點合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線，輔助炮眼交錯均勻布置，周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一 垂直面上，掏槽炮眼加深 20cm，采用楔形掏槽。 鉆孔 鑿巖機(jī) YT28型 鉆孔 雷管 電雷管 引爆 1～ 15段非電毫秒雷管 掘進(jìn)和傳爆 炸藥 乳化炸藥爆速 3800～ 4000m/s直徑φ 32mm 掘進(jìn) 2巖石小藥卷 直徑 25mm 預(yù)裂 導(dǎo)爆索 預(yù)裂 光面 爆破方案 光面爆破參數(shù)選擇主要與地質(zhì)條件有關(guān)，其次是炸藥的品種與性能 ， 隧道開挖斷面的形狀與尺寸，裝藥結(jié)構(gòu)與起爆方法。一般 取 W =（ 13～ 22 ） d ，且周 邊眼密集系數(shù) K = E/ W = ～ ， E 為周邊眼間距 。 Ⅲ 級 圍 巖 鉆 爆 設(shè) 計 參 數(shù) 炮眼名稱 炮眼深度 個數(shù) 裝藥類 型 藥卷數(shù)量 裝藥類 型 單孔藥量 （ Kg) 總藥量 （ Kg) 全斷面 周邊眼 320cm 48 Φ 25 6 間隔 二圈眼 320cm 33 Φ 32 9 集中 輔助眼 320cm 47 Φ 32 10 集中 掏槽眼 330cm 26 Φ 32 15 集中 底板眼 320cm 12 Φ 32 11 集 中 合計 166 開挖斷面 炮眼密度 /m2 單位用藥量 預(yù)計進(jìn)尺 施工方法及工藝流程 鉆爆機(jī)具材料 鉆孔采用 10 臺 YT28 型鑿巖機(jī)和 2 臺 22m179。 光面爆破施工工藝 隧 道 光 面 爆 破 工 藝 框 圖 放樣布眼 鉆眼前，測量人員用全站儀和水準(zhǔn)儀，準(zhǔn)確定出隧道中心線和拱頂面高程；用紅油漆畫出開挖輪廓線，并標(biāo)出炮眼位置，其誤差不得超過 5cm；每次測量放線的同時，要對上次爆破斷面進(jìn)行檢查，及時調(diào)整爆破參數(shù)，以達(dá)到最佳爆破效果。 定位鉆眼 采用鉆孔臺車鉆眼，臺車與隧道軸線要保持平行。 周邊眼：開眼位置在設(shè)計斷面輪廓線上允許沿輪廓線調(diào)整其誤差不得大于 5cm；炮眼方向可以 3%～ 5%的斜率外插，眼 底不得超出開挖斷面輪廓線 10cm，最大不得超過15cm。 清孔 裝藥前用由鋼筋彎制的炮鉤和小直徑高壓風(fēng)管將炮眼內(nèi)石屑吹凈。 連接起爆網(wǎng)絡(luò) 起爆網(wǎng)絡(luò)采用復(fù)式網(wǎng)絡(luò)，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。 ： 孔內(nèi)采用非電毫秒雷管和導(dǎo)爆索 (周邊孔 )起爆，孔外采用非電毫秒雷管傳爆，引爆采用電雷管起爆。 1. 爆破沖擊波超壓的影響： 由于隧道施工方向為水平，而隧道洞室爆破均在地下，因此超壓沖擊波對洞口周圍建筑不會造成影響。 技術(shù)要求及安全防護(hù)措施 技術(shù)要求 爆破效 果應(yīng)符合下列要求： a、超挖應(yīng)符合下列表規(guī)定； 隧道允許超挖值（ cm） 開挖部位 圍巖級別 Ⅰ級圍巖 Ⅱ～Ⅳ級圍巖 Ⅴ～Ⅵ級圍巖 拱部 線性超挖 10 15 10 最大超挖 20 25 15 邊墻線性開挖 10 仰拱、隧底 線性超挖 10 最大超挖 25 b、開挖輪廓圓順，開挖面平整。 安全防護(hù)措施 ⑴ 、爆堆檢查時間： 爆堆檢查時間應(yīng)在爆后 30min 且炮煙排出后，由當(dāng)班熟練爆破員進(jìn)行檢查。 ⑶ 、 嚴(yán)禁利用殘眼穿孔，以免鉆爆殘眼中殘留炸藥。起爆信號發(fā)出后，準(zhǔn)許負(fù)責(zé)起爆的人員起爆；解除信號：安全等待時間過 后，檢查人員進(jìn)入爆破警戒范圍內(nèi)檢查、確認(rèn)安全后，方可發(fā)出解除爆破警戒信號。 4. 4 施工方法 一、爆破參數(shù) 深孔臺階爆破參數(shù) 鉆孔直徑Φ =76mm，炮孔垂直布放，平面布置成方形或梅花形，其爆破參 數(shù)按以下各式計算： 最小抵抗線 W=（ 30～ 35）Φ m 鉆孔超深 h=(～ )W m 炮孔深度 L=H+h m 堵塞長度 lˊ =（ ～ ） W m 裝藥長度 l=Llˊ m 孔間距 a=(～ )W m 排間距 b=(～ )W m 單孔藥量 Q=q W a a 鉆孔直徑Φ =42mm，炮孔平面布置成梅花型，垂直鉆孔，使用管狀乳化炸藥，其爆破參數(shù)的計算公式如下： 最小抵抗線 W=25Φ m 鉆孔超深 h= m 炮孔深度 L=H+h m 堵塞長度 lˊ =（ ～ ） W m 裝藥長度 l=L – lˊ m 孔間距 a= m 排間距