精品鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織-wenkub
2023-06-07 21:25:43 本頁面
【正文】 名 6 3. 電焊工 2 名 4. 操作工 6 名 5. 電工 2 名 6. 司機工 2 名 六、施工進度計劃 施工進度 計劃 （安裝 10 天，鋼構(gòu)制作與土建搭接） 序 號 項 目 名 稱 形 象 進 度 （天 數(shù)） 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 基礎 及磚砌體 2 鋼構(gòu)件制作 3 鋼構(gòu) 柱 .梁安裝 4 檁條及支撐安裝 5 屋面及墻面板安裝 6 門窗安裝 7 電器及照明 8 散水及地平 9 竣工驗收 七、施工方法及技術(shù)措施 ㈠鋼結(jié)構(gòu)制作加工 ⒈原材料 本工程主要材料采用酒泉鋼鐵廠產(chǎn)品，其余材料采用“八一”鋼鐵廠產(chǎn)品。 四、機械、設備使用計劃 ⒈鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、加工、運輸 1．彩鋼板及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、加工、運輸 序 號 機械、設備、材料名稱 數(shù)量 用 途 功率 1 總裝平臺 106M2 構(gòu)件放大樣總裝成型 2 焊接平臺 60M2 構(gòu)件成型、焊接 4 3 LHA 龍門式自動焊接機 1 臺 H 型鋼焊接 210KW 4 HYA 800型鋼翼緣矯正機 1 臺 H 型鋼較直 22KW 5 Z12H 型鋼 組立機 1 臺 H 型鋼成型 35KW 6 CG13000A直條火焰切割機 1 臺 鋼板材切割 7 BMY3全自動壓型機 1 臺 彩板成型 8KW 8 復合板成型機組 1 套 夾芯板生產(chǎn)加工 28KW 9 JICI3B 磁坐鉆 2 臺 制孔 10 CGI30A半自動割刀 1 臺 連接件斷料 2KW 11 Z3040萬向搖臂鉆床 1 臺 制孔 3KW 12 10 噸半掛 3 輛 鋼構(gòu)件運輸 13 C、 Z 型檁條機 1 臺 制作成型檁條 18KW 2．鋼構(gòu)件吊、安裝 序號 設備名稱 數(shù)量 用 途 備注 1 8t 汽車吊、 25t汽車吊 2 輛 鋼結(jié)構(gòu)吊安裝 2 BX 系列電焊機 2 臺 連結(jié)焊接 3 水準儀、經(jīng)緯儀 1 臺 拼裝、安裝 4 1600N扭矩扳手 2 把 高強度螺栓連接 5 12 寸扳手 6 把 普通螺栓連接 6 插片式操作平臺 2 張 安裝用工具 7 竹梯 2 張 人員登高 8 吊裝 4 張 安裝腳手 9 其他吊裝專用工具及吊索具 1 套 安裝用 10 吊裝用安全設施 1 套 安全措施 11 吊蘭 4 只 安裝鋼梁設備 12 電動扳手 4 把 彩板安裝工具 13 手槍鉆 6 把 彩板安裝工具 14 切割機 3 把 彩板安裝工具 五、施工組織、施工力量 5 管理班子主要成員及崗位責任 姓名 職務 職稱 職責范圍 項目經(jīng)理 工程師 對工程各項目技術(shù)經(jīng)濟全面負責，組織協(xié)調(diào)處理工程各種情況，保證工程進度安全質(zhì)量和文明施工，完成公司下達的任務。 4. 彩鋼板鋼構(gòu)件制作前，根據(jù)圖紙設計要求施放 1： 1大樣并進行驗收簽證。 3 。主要構(gòu)件有剛架 17榀、剛架柱 34 根 ,抗風柱 4根、剛架梁 34 榀。9S 大六角頭高強度螺栓規(guī)格 M24*90,。長度 XXm。屋面呈雙坡狀自由落水，屋面坡度i=10%，根據(jù)設計要求，門式剛架梁、柱均采用焊接 H型鋼， 主材材質(zhì) Q235，埋弧自動焊焊絲牌號 H08A，焊劑 HJ431， 手工電弧焊焊條型號 E5003(牌號 J502)。 其它聯(lián)接部位均為 C級普通螺栓。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、彩板等均在加工廠內(nèi)制作加工、運輸進場安裝。 . 三、施工前期準備工作 1. 組織制作安裝技術(shù)人員閱讀施工圖，并進行圖紙會審，會同相關(guān)單位進行技術(shù)交底。鋼結(jié)構(gòu)加工尺寸嚴格按大樣進行。 施工員 助工 嚴格按施工圖精心組織施工，負責現(xiàn)場施工管理、工程技術(shù)質(zhì)量管理，對各工種作業(yè)班組人員進行技術(shù)交論著對工程質(zhì)量進行全過程監(jiān)控、檢查及驗收。材料進場后，按國家標準規(guī)范進行外觀質(zhì)量和厚度公差檢查驗收，同時檢查質(zhì)保資料是否符合要求，如對材質(zhì)有懷疑，按規(guī)定取樣進行機械性能試驗和金屬元素構(gòu)成分析。鋼結(jié)構(gòu)所用油漆采用“ 新江 ”牌；屋面彩鋼板采用 厚彩涂鋼板 。然后依據(jù)此十字線逐一劃出其它各個點交線，并在節(jié)點旁注上尺寸，以備復查及自檢。 放樣結(jié)束，對照圖紙進行自檢，并報專 職檢驗人員檢驗。鋼板的氣割線剪切線必須彈直，彈線時要注意風的影響，粉線要拉緊，鋼板和型鋼要放出手動氣割或自動氣割的割縫寬度。切割縫處的毛邊用扁鏟鏟除，板材邊部板條為 防止單面受熱引起側(cè)向彎曲，宜在兩端及中部預留聯(lián)結(jié)點，待割縫冷卻后，再行斷開。 H型鋼拼裝成型在專用拼接架上進行， 校正位置尺寸準確后點焊固定，點焊長度 25MM，間距 300， 為防止焊接時移位時變形，在一面用短鋼筋點焊臨時支撐翼緣及腹板，焊接后去除，點焊部位修磨平整。 聯(lián)接板件采用疊鉆法制孔。 ⒍焊接及焊接檢驗 手工焊焊機選用 BX3－ 500 型交流弧焊機和 AX1－ 500 型直流焊 9 機，焊條 E5003 鈦鈣型焊條 (牌號結(jié) 502)，試件選用與工程所
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