某企業(yè)事業(yè)部質(zhì)量損失分析報告-wenkub
2022-08-29 21:46:51 本頁面
【正文】 損失原可獲得的收益。謹慎起見，本文取10％。供方成本轉(zhuǎn)嫁——從系統(tǒng)性、長遠性來看，供方的部分質(zhì)量成本損失必然會通過后期成交價格、供貨質(zhì)量、議價能力變化等方式，以及采購方供應(yīng)商轉(zhuǎn)換成本，轉(zhuǎn)嫁給購買者。平均單臺質(zhì)量成本 元，其中質(zhì)量損失達到 元/臺，見圖2。按質(zhì)量成本的來源分，隱性內(nèi)部損失 億元，隱性外部損失 億元。隱藏在海面以下的隱性損失（潛能）占總損失（能力）的90％。高達 億元（其中：顯性損失為 億元，隱性損失 億元），占當年內(nèi)銷銷售收入的 ％以上。為此，必須下決心改變主打產(chǎn)品的品質(zhì)現(xiàn)狀。20042008年該事業(yè)部質(zhì)量損失預(yù)測品質(zhì)統(tǒng)括部三五三質(zhì)量規(guī)劃提出的市場維修率控制目標如表1，到三五三戰(zhàn)略階段的最后一年，市場維修率將下降為 ％,總降幅 ％。表1：2004—2008年質(zhì)量規(guī)劃目標質(zhì)量目標2004年2005年2006年2007年2008年質(zhì)量三五三規(guī)劃目標相比03年維修率降幅10％20％30％30％30％年度市場維修率（％）%%%%%更積極的質(zhì)量目標相比03年維修率降幅20％30％30％30％30％年度市場維修率（％）%%%%%根據(jù)以上質(zhì)量規(guī)劃目標中的具體數(shù)據(jù)及回歸方程c=281ro+71，可得到20042008年該事業(yè)部質(zhì)量損失曲線如下：由上圖可見，降低質(zhì)量損失將為企業(yè)帶來巨大的節(jié)支收益，其增加幅度隨著經(jīng)營規(guī)模的擴大而不斷擴大。市場維修率目前是公司的 ，借鑒公司品質(zhì)與質(zhì)量損失回歸關(guān)系曲線可以推斷，具有低于主要競爭對手一半左右的質(zhì)量損失控制能力，已形成其核心競爭優(yōu)勢并贏得了較好的消費者口碑；：質(zhì)量損失與公司相當——依靠產(chǎn)品工業(yè)設(shè)計、售后服務(wù)來粉飾品牌形象與口碑以維持產(chǎn)品的高價位。五、質(zhì)量損失產(chǎn)生的根源剖析 零部件質(zhì)量問題2002年家用內(nèi)銷維修率前10名的零部件如下圖：從上圖可以看出：① 電子件品質(zhì)控制能力非常薄弱——近幾年，電子件（電控部件、電子元器件）零部件始終占維修總量40％～60％，其中室內(nèi)電控主板、遙控器等一直處在維修率最前列。建議事業(yè)部對電子件采取“品質(zhì)優(yōu)先，兼顧成本”的長期制造開發(fā)戰(zhàn)略；② 關(guān)鍵零部件質(zhì)量控制能力呈現(xiàn)維持甚至弱化跡象——一方面，一些長期性品質(zhì)問題尚未得到有效扭轉(zhuǎn)。在競爭環(huán)境惡劣的情況下，往往從部門本位與短期利益出發(fā)，采取簡單的“竭澤而漁”的方式追求成本最小化而犧牲品質(zhì)；② 品質(zhì)決策與監(jiān)控體系“殘缺不全”，系統(tǒng)的“大品質(zhì)體系”遠未形成——在降成本的慣性壓力下，影響品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)（如技術(shù)開發(fā)、供應(yīng)鏈招標、工藝技術(shù)改進等）進行相關(guān)決策時，幾乎聽不到品質(zhì)的聲音，因此，成本品質(zhì)的均衡決策與監(jiān)控機制在關(guān)鍵環(huán)節(jié)缺失，造成品質(zhì)工作的“緣
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1