【正文】 灰不應(yīng)該破壞粉塵初層。 凈化裝置的分類 除塵裝臵 ⑴ 機(jī)械式除塵器 重力沉降室、慣性除塵器，旋風(fēng)除塵器等； ⑵ 濕式洗滌器 如旋風(fēng)水膜洗滌器、噴霧洗滌器、文丘里洗滌器等； ⑶ 過濾式除塵器 如袋式除塵器等； ⑷ 電除塵器 如干式電除塵器、濕式電除塵器等。如利用較大粒子的 密度 比氣體分子大很多，則可用重力、慣性力、離心力進(jìn)行分離；利用粒子的 尺寸和質(zhì)量 較氣體分子大得多，用過濾的方法加以分離；利用某些粒子易 被水潤濕 、 凝聚增大 而被捕集，用濕式洗滌進(jìn)行分離；利用 荷電 性的差異，用靜電除塵等。 燃燒過程氮氧化物的形成 燃燒過程產(chǎn)生三種類型的氮氧化物： 燃料型 NOx由燃料中氮的化合物直接氧化產(chǎn)生； 熱力型 NOx由空氣里的 N2和 O2在高溫下作用產(chǎn)生；極少量的瞬時(shí) NOx由燃料中含碳的基團(tuán)與N2作用產(chǎn)生 氮的化合物 ，然后被氧化產(chǎn)生。黑煙主要是未燃盡的碳粒，飛灰則主要是燃料所含的不可燃礦物質(zhì)微粒，是灰分的一部分 (林格曼與煙塵）。 燃燒過程硫氧化物的形成 ⑴ SO2的形成 煤受熱后，在熱解釋放揮發(fā)分的同時(shí)，煤中有機(jī)硫與無機(jī)硫也揮發(fā)出來。 第二章 燃燒與大氣污染 燃料燃燒的定義 燃燒是 指可燃混合物的快速 氧化 過程，并伴隨著能量 (光和熱 )的釋放，同時(shí)使燃料的組成元素轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的氧化物?！钡?56條第 1款第 2項(xiàng)規(guī)定：“未經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門批準(zhǔn)，向大氣排放轉(zhuǎn)爐氣、電石氣、電爐法黃磷尾氣、有機(jī)烴類尾氣的，由縣級以上地方人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門或者其他依法行使監(jiān)督管理權(quán)的部門責(zé)令停止違法行為，限期改正，可以處五萬元以下罰款。 當(dāng) NO2參與大氣的光化學(xué)反應(yīng)，形成光化學(xué)煙霧后，其毒性更強(qiáng)。主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、有機(jī)化合物、硫酸類化學(xué)煙霧等。在工程中，霧一般泛指小液體粒子懸浮體，它可能是由于液體蒸氣的凝結(jié)、液體的霧化及化學(xué)反應(yīng)等過程形成的，如水霧、酸霧、堿霧、油霧等。如有色金屬冶煉過程中產(chǎn)生的氧化鉛煙、氧化鋅煙等。顆粒的尺寸范圍，一般為 1～ 200μｍ左右。 大氣污染物的分類 大氣污染物 系指由于人類活動或自然過程排入大氣并對人和環(huán)境產(chǎn)生有害影響的那些物質(zhì)或由它們轉(zhuǎn)化而成的二次污染物。大氣污染控制 二 OO九年 《 大氣污染控制技術(shù) 》 《 水污染控制技術(shù) 》 一、大氣污染物； 二、燃燒與大氣污染； 三、凈化裝臵的分類、性能； 四、二氧化硫控制技術(shù)； 五、有毒有害氣體控制技術(shù)； 六、其它氣體污染物控制技術(shù)； 七、鋼鐵企業(yè)大氣污染控制技術(shù) ； 八、有色冶金行業(yè)大氣污染控制技術(shù)； 九、火電企業(yè)大氣污染控制技術(shù)； 十、水泥企業(yè)大氣污染控制技術(shù)。 按其存在的狀態(tài)大氣污染物可概括為兩大類： 顆粒污染物和氣態(tài)污染物 。 煙 一般指由生產(chǎn)、生活過程形成的固體顆粒的氣溶膠。黑煙一般系指由燃料燃燒產(chǎn)生的能見氣溶膠。 在環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)顆粒物直徑的大小，將其分為總懸浮顆粒物和可吸入顆粒物。 ① 硫氧化物 硫氧化物主要指 SO2，它主要來自化石燃料的燃燒過程，以及硫化物礦石的焙燒、冶煉等熱過程。 ③ 碳氧化物 碳氧化物是指 CO和 CO2，主要來自燃料燃燒和機(jī)動車尾氣排放?！? ⑤ 硫酸煙霧 硫酸煙霧系大氣中的 SO2等硫氧化物，在水霧、含有重金屬的懸浮顆粒物或氮氧化物存在時(shí)，發(fā)生一系列化學(xué)或光化學(xué)反應(yīng)而生成的硫酸霧或硫酸鹽氣溶膠。燃料從開始著火到完全燃盡，火焰熄滅的全過程稱為燃燒過程。遇到氧氣時(shí)，它們?nèi)垦趸?SO2和少量的 SO3。 黑煙的形成：如果燃煤條件非常理想，煤可以完全燃燒，即完全氧化為 CO2等氣體，余下為灰分。 NO的產(chǎn)生量隨溫度升高而迅速增加，溫度低于 1000K，NO濃度很小，在 1000K以上將會形成大量的 NO。 ⑵ 對于均相混合物，大多根據(jù)物理的、化學(xué)的及物理化學(xué)的原理予以分離。 分離固體粒子的除塵器，有些也適用于分離懸浮于氣體中的液體粒子。 旋風(fēng)除塵器 氣流從宏觀上看可歸結(jié)為三個(gè)運(yùn)動：外渦旋 、內(nèi)渦旋 、 上渦旋 。 氣流從除塵器頂部向下高速旋轉(zhuǎn)時(shí) ， 頂部壓力下降 ， 一部分氣流會帶著細(xì)塵粒沿外壁面旋轉(zhuǎn)向上 ， 到達(dá)頂部后 ， 在沿排出管旋轉(zhuǎn)向下 ， 從排出管排出 。氣體呈分散相以鼓泡或噴射形式穿過塔板上液層時(shí)，產(chǎn)生大量氣泡，大大增加了氣液兩相接觸面積，強(qiáng)化了氣液相之間的傳質(zhì)過程，使氣態(tài)污染物被吸收。 凈化裝臵的性能 凈化裝臵技術(shù)性能表示方法 技術(shù)性能指標(biāo)主要有 處理氣體流量、凈化效率和壓力損失 等。 ⑶ 壓力損失 壓力損失 是代表凈化裝臵能耗大小的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，指裝臵的進(jìn)口和出口氣流全壓之比。 ⑵ 煤碳的轉(zhuǎn)化 煤碳的轉(zhuǎn)化主要是氣化和液化，即對煤進(jìn)行脫碳或加氫改變其原有的碳?xì)浔?，把煤轉(zhuǎn)化為清潔的二次燃料。 直接脫硫是將重油直接引入裝有催化劑的反應(yīng)塔加氫脫硫；間接脫硫過程是先把重油減壓蒸餾，分成餾出油和殘油。 將不同的煤經(jīng)篩分后按一定的比例配煤、粉碎后同經(jīng)過預(yù)處理的黏合劑（如瀝青）和固硫劑混合，經(jīng)機(jī)械設(shè)備擠壓成型及干燥，即得到工業(yè)固硫型煤。 (1) 流化床燃燒技術(shù)概述 當(dāng)氣流速度達(dá)到使升力和煤粒的重力相當(dāng)?shù)呐R界速度時(shí)，煤粒將開始浮動流化。 整個(gè)循環(huán)流化床脫硫系統(tǒng)由石灰制備系統(tǒng)、脫硫反應(yīng)系統(tǒng)和收塵引風(fēng)系統(tǒng)三部分組成。從脫除 SO2的角度考慮，所有性能參數(shù)中， Ca/S比的影響最大。當(dāng) 床溫超過CaCO3煅燒 的 溫度 約 50℃ 以上時(shí)，出現(xiàn) 燒結(jié) 現(xiàn)象，并隨著溫度的升高，從而 造成 大量 孔隙消失 ，降低了脫硫活性。 ④脫硫劑種類 常壓運(yùn)行時(shí)，傾向于采用石灰石作脫硫劑；增壓鼓泡流化床鍋爐采用白云石效果較好，而對于分段流化的增壓循環(huán)流化床鍋爐，則選用石灰石。按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫又可分為 濕法 和 干法 (半干法 )兩類工藝。目前，強(qiáng)制氧化工藝已成為優(yōu)先選擇的脫硫工藝。固定源的種類極多，主要為石油化工工藝過程和儲存設(shè)備等的排出物以及各種使用有機(jī)溶劑的場合。 工藝技術(shù)的改進(jìn)和設(shè)備的更新通常是減少 VOCs排放的最佳選擇。 ⑵ 泄漏控制 當(dāng) VOCs溶液在充入容器或從容器中導(dǎo)出時(shí)，由于體積的變化，容器釋放出 VOCs氣體，此類排放稱為操作損耗，也稱為大呼吸損耗。當(dāng)通過的壓力差異較小時(shí)，閥門是關(guān)閉的。 ① 直接焚燒法 直接焚燒法是把可燃的 VOCs污染物當(dāng)作燃料來燃燒的一種方法。 根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式， 一般催化焚燒工藝流程分為以下兩種： a. 預(yù)熱式 當(dāng)含有 VOCs的有機(jī)廢氣溫度在 100℃ 以下，濃度也較低且熱量不能自給時(shí)，通過預(yù)熱室加熱升溫，然后在催化劑的作用下，完全燃燒。 常見的吸附床形式有固定床、移動床和硫化床。 一般應(yīng)注意控制廢氣濃度 在其爆炸下限的 1/2以下操作。冷凝過程可在恒定溫度的條件下提高壓力強(qiáng)化實(shí)現(xiàn)；也可以在恒定壓力條件下用降低溫度來實(shí)現(xiàn)，一般多采用后者。它是將冷卻介質(zhì) (一般為冷水 )與廢氣直接接觸進(jìn)行換熱的設(shè)備。使用前，在濾料中摻入 pH緩沖劑和含 N、 P、 K等的營養(yǎng)物，當(dāng)具有一定濕度的有機(jī)廢氣進(jìn)入生物濾池時(shí)， 濾料中的微生物即可通過 接觸而捕獲廢氣中的有機(jī)物并將其作為供自身生長的碳源 ，由此，有機(jī)廢氣通過生物濾料床層后即可被凈化，而濾料層中的微生物在生化降解廢氣中污染物的過程中不斷生長繁殖，從而使生物濾池的操作得以持續(xù)進(jìn)行。 ⑺ 綜合控制方法 ① 吸附 濃縮 催化焚燒法 當(dāng) VOCs有機(jī)廢氣的流量大、濃度低，溫度低、采用催化焚燒需耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附手段將廢氣中 VOCs吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使 VOCs氣體脫附成為濃縮了的高濃度有機(jī)廢氣 (一般可濃縮 10倍以上 )，而后再進(jìn)行催化焚燒處理。 惡臭氣體控制技術(shù) 惡臭的來源 惡臭的污染源來源十分廣泛，除化工、化肥、橡膠、煉油、造紙、農(nóng)藥等數(shù)十種 工業(yè)生產(chǎn) 的某些工藝過程之外，現(xiàn)代城鎮(zhèn)的 農(nóng)貿(mào)市場、垃圾場、屠宰場、廢品站、廁所、下水道等都是惡臭物質(zhì)的發(fā)源地 。氫氧化鈉對硫化氫、低脂肪酸等有明顯的吸收效果，而硫酸、鹽酸則對氨、胺類有明顯的吸收效果。以 NaOH作吸收劑的化學(xué)反應(yīng)為： 2NaOH + Cl2→NaClO + H 2O+ NaCl 所得 次氯酸鈉可作為商品出售 。 ① HCl廢氣的回收 氯化氫氣體是極易溶于水的氣體， 1體積的水可以吸收 500體積的氯化氫氣體。 對于氣量不大，排放設(shè)臵又分散的場合，也可采用中和法。 含氟廢氣的凈化 （ 1）水吸收法 電解鋁排出的含氟廢氣中大部分是 HF，只有極少的 SiF4。采用氫氧化鈉溶液進(jìn)行吸收的吸收法只要將 pH值保持在堿側(cè)，就可獲得較高的除去率。人為源釋放汞主要包括以下幾類：燃煤設(shè)備；垃圾焚燒場；金屬冶煉廠；其它利用汞作原料進(jìn)行生產(chǎn)的工廠；汽車尾氣排放等。 （ 2）硫酸 〃 軟錳礦液體吸收法 汞的冶煉與含汞有色金屬的冶煉煙氣中，都含有大量的汞蒸氣及含汞化合物，吸收液為含軟錳礦（粒度為 110目，約 130μm，含 MnO268%左右） 100g/L、硫酸 3g/L左右的懸浮液。 含鉛廢氣的凈化 對于鉛塵因其粒徑大，一般使用袋式除塵即可達(dá)到凈化要求。 Pb + 2CH3COOH→Pb(CH 3COO)2 + H2 PbO + 2CH3COOH→Pb(CH 3COO)2 + H2O 由于使用醋酸吸收劑，設(shè)備的防腐要求較高，可采用硬質(zhì) PVC或防腐內(nèi)襯。 燒結(jié)煙氣污染控制 燒結(jié)煙氣的來源 （ 1）燒結(jié)原料在裝卸、破碎、篩