【正文】 （ 2）運輸設備防塵 采用箱式密閉技術 水泥煅燒煙氣脫硫技術 由于在水泥回轉窯內存在充足的鈣和一定量的鉀、鈉，所形成的硫酸鹽揮發(fā)性差，有 80%以上殘留在熟料中，因而在廢氣中排放的 SO2和其他工業(yè)窯爐（如電力鍋爐）相比，要輕微得多。 物料轉運防塵技術 （ 1）物料轉運點防塵 生料庫、水泥庫的進料口在庫頂上，隨物料進入也有氣體同時進入，應在庫頂設排風口并設臵除塵器。但高效袋除塵器是應用的主流。 其廢氣是由燃料后的煙氣、水泥原料在分解反應中生成的 CO生料干燥過程中放出的水蒸氣以及過?？諝獾冉M成。 ② 水泥磨 國內水泥廠都采用球磨機作水泥磨設備。 水泥生產防塵技術 （ 1）物料破碎 破碎是礦山及生料制備工序中必須采用的工藝方法，粉塵排放是其主要污染物之一，治理的方法主要是通風除塵。解決結垢問題和提高 SO2的利用率 （ 3） 噴霧干燥法 煙氣脫硫 一種濕－干法脫硫工藝，市場份額僅次于濕鈣法 脫硫過程： ?SO2被霧化的 Ca(OH)2漿液或 Na2CO3溶液吸收 ?溫度較高的的煙氣干燥液滴形成干固體廢物 ?干廢物由袋式或電除塵器捕集 2 2 2 3 23 2 2 4 2( ) ( ) ( ) ( ) 2 ( )2 ( ) 0 . 5 ( ) 2 ( )C a O H s S O g H O l C a S O H O sC a S O H O s O g C a S O H O s? ? ??? ?? ? ??? ?圖 92 噴霧干燥法煙氣脫硫工藝流程 第十章 水泥企業(yè)大氣污染控制技術 水泥企業(yè)大氣污染物的來源 工藝設備 水泥工廠主要的污染物有粉塵、 NOx、 SO CO2以及氟化物等，其中粉塵最為突出。 燃煤電廠大氣污染控制 燃煤電廠主要采用電除塵器、袋式除塵器，機械除塵器常作為預級除塵，小機組鍋爐常配套濕式除塵器。 第九章 火電企業(yè)大氣污染控制技術 火電企業(yè)大氣污染源 顆粒物 燃煤電廠排放的顆粒物主要是煤炭運輸、卸煤、輸送機煤炭輸煤過程的揚塵和燃燒過程的飛灰。 （ 1）干法制酸 將經收塵凈化后的煙氣在熱交換器中加熱至 380～ 400℃ ，再經轉化后進入兩段成酸工序，采用濃度為 93%的酸噴淋冷凝成酸。 （ 2）電解鋁廠通風除塵 鋁電解過程散發(fā)大量含氟煙氣、粉塵和余熱。在熔煉爐加料口、锍口、放渣口、轉爐二次煙罩等處逸出的二氧化硫煙氣濃度較低，一般以集中或分散方式將煙氣排入大氣稀釋。水力除塵的水量分配在起始揚塵點和礦石的破碎加工點要多一點。 選礦生產用的礦石在破碎篩分、裝卸運輸、干磨干選等工序均產生粉塵，其數量約占原礦處理量的%～ %，初始濃度為 2～ 5g/m3,粉塵的真密度約為 4t/m3,粉粒度大于 20μm的約占 60%～ 80%。其措施是嚴格控制高爐原料燃燒的含塵量，特別是燒結礦的含粉量。 ④ 球團豎爐煙氣除塵 在利用鐵礦粉和石灰、皂土、焦粉等添加劑混合造球時，在豎爐中進行焙燒的過程產生煙氣，該煙氣大多采用袋式除塵器或電除塵器。除塵系統(tǒng)可采用分散式或集中式。而對于粒徑很小的鉛煙，主要是采用化學吸收法。 含汞廢氣的凈化 （ 1）高錳酸鉀溶液吸收法 此法多用于汞極法氯堿廠及儀表電器廠等行業(yè)的含汞廢氣治理。處理方法通常采用濕法，在廢氣的收塵、凈化（吸收）上使用噴淋塔、文丘里洗滌塔等。因此，對濃度高氣量大的氯化氫氣體， 多用水進行吸收，可得副產品稀鹽酸 。 第六章 有毒有害氣體控制技術 含氯廢氣的控制 含氯廢氣的來源 制堿工業(yè)、染料、無機、有機氯化合物的制造（化學工業(yè)）等為含氯廢氣的主要來源。此時，不需要補充熱源就可維持正常運行。 (5) 吸收冷凝回收法 吸收冷凝回收法凈化 VOCs廢氣的工藝原理即是：首先利用吸收液吸收凈化廢氣中的 VOCs污染物，經對吸收液進行解析處理后，再用冷凝法回收有利用價值的 VOCs物質 (容易產生二次污染 )。 ⑶ 吸收回收法 吸收回收法是利用 VOCs污染物的物理和化學性質，使用水或化學吸收液對廢氣中的 VOCs污染物進行吸收凈化，而后通過對吸收液再生進行處理并回收 VOCs物質。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換。當充入、倒空或溫度與壓力有較大變化時引起明顯的蒸汽流出、流入，閥門會自動打開。主要包括替換原材料以減少引入到生產過程中的VOCs總量，改變運行條件減少 VOCs的形成和揮發(fā)，更換設備以減少 VOCs泄漏等手段。 從除塵器出來的煙氣經過熱交換器后進入吸收塔，在吸收塔里 SO2直接和磨細的石灰石懸浮液接觸并被吸收去除。 高濃度二氧化硫尾氣的回收與凈化 在冶煉廠、硫酸廠和造紙廠等工業(yè)排放尾氣中， SO2的濃度通常在 2%5%之間。一般要達到90%的脫硫率， 常壓鼓泡流化床 、 常壓循環(huán)流化床和 增壓流化床 的 Ca/S比分別為 、 。流化床燃燒是維持料層內煤粒間的氣流實際速度大于臨界值而小于輸送速度并在此條件下進行的燃燒。單獨將餾出油進行高壓加氫脫硫。 凈化效率的表示方法 ⑴ 凈化效率 η = （ C1C2） /C1 ⑵ 多級串聯運行時的總凈化效率 若多級除塵器中每一級的運行性能是獨立的，其凈化效率分別是： η1,η2,…η n，則多級串聯后除塵系統(tǒng)的總效率為： η = 1– (1η1)(1η2)…(1 ηn) 第四章 二氧化硫控制技術 燃燒前燃料脫硫 燃燒前燃煤脫硫 煤在燃燒前脫硫的方法包括煤碳的固態(tài)加工和煤炭的轉化。 ⑵ 填料塔 填料塔在塔內裝有一定高度的填料，液體從塔頂沿填料表面呈薄膜狀向下流動，氣體則呈連續(xù)相由下向上同液膜逆流接觸，氣液兩相在填料表面進行傳質，污染物即被吸收（湍球塔） 。 內 上內 外 含塵氣流由進口沿切線方向進入除塵器后 ， 沿器壁由上而下作旋轉運動 ， 這股旋轉向下的氣流稱為外渦旋 （ 外渦流 ） ， 外渦旋到達錐體底部轉而沿軸心向上旋轉 ， 最后經排出管排出 。主要是 利用它們蒸氣壓、溶解度、選擇性吸附作用以及某些化學作用的不同進行分離 。如果燃燒不夠理想，甚至很差 ，煤不但燃燒不好，而且在高溫下發(fā)生熱解作用。 燃燒過程污染物的產生 燃燒煙氣主要由懸浮的少量 顆粒物 、 燃燒產物 、未燃燒 和 部分燃燒 的燃料、氧化劑以及惰性氣體 (主要為 N2)等組成。 ④ 有機化合物 有機化合物種類很多，從甲烷到長鏈聚合物的烴類。前者指懸浮在空氣中，空氣動力學當量直徑 ≤ 100μｍ的顆粒物；后者指懸浮在空氣中，空氣動力學當量直徑 ≤ 10μｍ的顆粒物。它是熔融物質揮發(fā)后生成的氣態(tài)物質的冷凝物，在生成過程中伴有諸如氧化之類的化學反應。 第一章 大氣污染物 大氣污染的定義 大氣污染 系指由于人類活動或自然過程引起某些物質進入大氣或由它們轉化而成的二次污染物，達到一定的濃度和持續(xù)時間，足以對人體健康、動植物、材料、生態(tài)或環(huán)境要素產生不良影響和效應的現象。 粉塵 是懸浮于氣體介質中的小固體顆粒，受重力作用能發(fā)生沉降，但在一段時間內能保持懸浮狀態(tài)。 霧 是氣體中液滴懸浮體的總稱。 NO毒性不太大， NO2的毒性約為一氧化氮的 5倍。其主要成分有臭氧、過氧乙酰硝酸酯、酮類和醛類等。 燃燒過程顆粒物的形成 ? 燃煤粉塵的形成 固體燃料燃燒產生的顆粒物通常稱為煙塵，它包括黑煙和飛灰兩部分。 第三章 凈化裝置的分類、性能 大氣污染物的一般凈化方法 ⑴ 對于 非均相混合物 ，一般都采用物理方法進行分離，主要是 利用氣體分子與固體 (或液體 )粒子在物理性質上的差異進行分離 。 采用纖維織物作濾料的袋式除塵器，在工業(yè)尾氣的除塵方面應用較廣 除塵效率一般可達 99%以上，性能穩(wěn)定可靠、操作簡單，因而獲得越來越廣泛的應用 袋式除塵器 ? 工作原理 含塵氣流從下部進入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集于濾料上；沉積在濾料上的粉塵，可在機械振動的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中；粉塵因 截留、慣性碰撞、靜電和擴散等 作 用，在濾袋表面形成粉塵層，常稱為粉層初層； 機械振動袋式除塵器示意圖 粉塵初層形成后，成為袋式除塵器的主要過濾層，提高了除塵效率； 隨著粉塵在濾袋上積聚，濾袋兩側的壓力差增大，會把已附在濾料上的細小粉塵擠壓穿過濾料，從而使除塵效率下降，要及時清灰。 吸收裝臵 ⑴ 板式塔 包括折流板塔和篩板塔。 ⑵ 凈化效率 凈化效率 是表示裝臵凈化污染物效果的重要技術指標。小型煤氣廠一般用氧化鐵法脫除H2S。石灰石粉、大理石粉、白云石粉、電石渣等是較好的固硫劑。 目前廣泛采用的脫硫劑主要有石灰石 (CaCO3)和白云石(CaCO3〃MgCO 3)。 當顆粒尺寸小于發(fā)生揚析的臨界粒徑時，脫硫劑發(fā)生揚析，此時顆粒停留時間減少，但由于小顆粒的比表面積較大，因而其脫硫率仍是增加的。濕法脫硫技術成熟，效率高， Ca/S比低，但脫硫產物的處理比較麻煩，煙氣降溫大，不利于從煙囪中排出和擴散，占地面積和投資較大等。 固定源揮發(fā)性有機化合物的主要來源如下： ⑴ 石油開采與加工、煉焦與煤焦油加工、煤礦、木材干餾、天然氣開采與利用； ⑵ 化工生產，包括石油化工、染料、涂料、醫(yī)藥、農藥、炸藥、有機合成、溶劑、試劑、洗滌劑、粘合劑等生產工廠； ⑶ 燃煤、燃油、燃氣鍋爐與工業(yè)鍋爐； ⑷ 各種內燃機 (包括交通運輸 )；