【正文】 對照使用說明書查驗。鋼絲繩及其固定 鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合設計要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。 外觀檢查，必要時用20倍放大境檢查，打磨，清洗，用磁粉、著色探傷檢查裂紋缺陷。外觀檢查。 軌道不應有裂紋、嚴重磨損等影響安全運行的缺陷。用鋼卷尺測量。 ，但應測量同一高度處一側導軌外側面與另一側導軌內側面的距離，測量三次取平均值。3mm；S＞10m，△s＝177。門的開門方向應符合相關標準要求。 司機室內應設合適的滅火器、絕緣地板和司機室外音響信號，門必須安裝鎖定裝置。 外觀檢查，必要時用鋼卷尺測量。用鋼卷尺測量。小車軌道 小于50t的正軌箱型梁及半偏軌箱型梁的軌距極限偏差：端處為177。8mm，相對差不大于8mm，S＞26m，△s＝177。2mm，S＞10m，△s＝177。 主梁腹板不應有嚴重不平，其局部平面度，在離受壓區(qū)翼緣板H/。橋式起重機應將小車開至軌道端部，門式起重機將小車開至支腿上方。主梁上拱度和上翹度 新安裝的橋、門式(包括電動葫蘆橋、門式)起重機的主梁上拱度為(～)S/1000，門式起重機的上翹度為(～)L1/350；電動單梁、電動單梁懸掛起重機主梁上拱度為(1～)S/1000。檢驗項目項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢 驗 方 法3.金屬結構 金屬結構的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。 外觀檢查，必要時用鋼卷尺和測力裝置測量。 外觀檢查，必要時用鋼卷尺測量。吊具、臺車，有人行通道的橋式起重機端梁外側、夾軌器、大車滑線防護板應有黃黑相間的安全色。現(xiàn)場檢查。 使用單位應提供注冊登記和運行管理制度資料以及設備技術檔案（、維修保養(yǎng)、常規(guī)檢查和故障與事故的記錄等）。 安裝單位應提供： ； ； 。7Pa16點溫計177。1km/h10測厚儀177。2%4鉗型電流表177。 第二十三條因檢驗工作失誤造成事故或違反本規(guī)程規(guī)定的，將按照《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》等有關規(guī)定追究檢驗機構和當事人的責任。 第二十條 (四)復檢后仍不滿足第十八條合格判定條件的起重機，檢驗結論填寫“復檢不合格”。其填寫條件分別為： (三)對上述兩款條件中不合格但未超過允許項數(shù)的一般項目，檢驗機構應當出具整改通知單，提出整改要求。 第十七條《檢驗報告》的內容、格式應符合本規(guī)程的規(guī)定，結論頁必須有檢驗、審核、批準的人員簽字和檢驗機構的檢驗專用章或公章。 原始記錄中可使用統(tǒng)一規(guī)定的簡單標記，表明“合格”、“不合格”、“無此項”等。 現(xiàn)場檢測檢驗過程中，檢驗人員應當進行詳細記錄。 檢驗人員必須按照《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求，取得省級以上質量技術監(jiān)督行政部門頒發(fā)的資格證書后，方可從事起重機監(jiān)督檢驗工作。 (一)被檢設備狀況、檢驗現(xiàn)場的環(huán)境和場地條件符合相關標準及使用說明書的要求； 第八條 從事起重機驗收檢驗、定期檢驗的單位，至少應當配備《起重機監(jiān)督檢驗必備儀器設備表》（附錄1，以下簡稱《必備儀器設備表》）所列的檢測檢驗儀器設備、計量器具和相應的檢測工具，其精度應當滿足《必備儀器設備表》中提出的要求，屬于法定計量檢定范疇的，必須經(jīng)檢定合格，且在有效期內。 檢驗機構應根據(jù)本規(guī)程制定包括檢驗程序和檢驗流程圖在內的檢驗實施細則，并對檢驗過程實施嚴格控制。 安裝、大修或改造后擬投入使用的起重機，應當按照本規(guī)程對驗收檢驗規(guī)定的內容進行檢驗；在用起重機應當按照本規(guī)程對定期檢驗規(guī)定的內容，每兩年進行一次檢驗。 第一條 為了加強對起重機械監(jiān)督檢驗工作的管理，規(guī)范起重機械驗收檢驗和定期檢驗的行為，提高監(jiān)督檢驗工作質量，根據(jù)《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》，制定本規(guī)程。 第二條遇可能影響其安全技術性能的自然災害或者發(fā)生設備事故后的起重機，以及停止使用一年以上再次使用的起重機，進行設備大修后，應當按照驗收檢驗的要求進行檢驗。 第四條檢驗人員實施檢驗過程中，如發(fā)現(xiàn)異?；蛱厥馇闆r，經(jīng)請示檢驗機構認可，可按照國家有關標準增加檢驗項目。 對于不具備現(xiàn)場檢驗條件的起重機，或者繼續(xù)檢驗可能造成安全和健康損害時，檢驗人員可以中止檢驗并必須書面說明原因。 第六條 實施現(xiàn)場檢驗時應具備下列檢驗條件：現(xiàn)場檢驗至少由2名具有起重機械檢驗員以上資格的人員進行，并必須配戴檢驗人員資格證胸卡。 第十條現(xiàn)場檢驗原始記錄（以下簡稱原始記錄）中，應詳細記錄各個項目的檢測情況及檢驗結果。有測試數(shù)據(jù)要求的項目應填寫實測數(shù)據(jù)；無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明的項目，可以簡單的文字說明現(xiàn)場檢驗狀況；遇特殊情況，可填寫“因……（原因）未檢”、“待檢”、“見附頁”等。 第十五條 《檢驗報告》中有測試數(shù)據(jù)要求的項目，應在“檢驗結果”一欄中填寫實測或經(jīng)統(tǒng)計、計算處理后的數(shù)據(jù)；無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明情況的項目，可在“檢驗結果”一欄中簡要說明；既無測試數(shù)據(jù)又無需要說明的情況時，可在“檢驗結果”一欄中填寫“符合”、“/”（無此項）或“不符合”。 (二)定期檢驗判定條件：重要項目全部合格，一般項目不合格不超過5項（含5項）且滿足本條第3款要求時，可以判定為合格；只有在整改完成并經(jīng)檢驗人員確認合格后，或者在使用單位已經(jīng)采取了相應的安全措施，并在整改情況報告上簽署了監(jiān)護使用的意見后，方可出具結論為“合格”或“復檢合格”的《檢驗報告》。 凡不合格項超過合格判定條件的，均判定為“不合格”或“復檢不合格”并出具相應結論的《檢驗報告》。 (三)復檢后滿足第十八條合格判定條件的起重機，檢驗結論填寫“復檢合格”； 判定為“不合格”或“復檢不合格”的起重機，檢驗機構應將檢驗結果報當?shù)刭|量技術監(jiān)督行政部門特種設備安全監(jiān)察機構，以便及時采取安全監(jiān)察措施。 第二十一條 本規(guī)程由國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設備安全監(jiān)察機構負責解釋。 第二十四條 （格式）附錄1：起重機監(jiān)督檢驗必備儀器設備表序號儀器、量具名稱精度要求備注1萬用表177。2%5經(jīng)緯儀4”6水準儀177。%11稱重儀177。1%17彈簧秤177。查閱資料。新增設備的驗收檢驗此項僅核查運行管理制度資料。 起重機明顯部位應有清晰的額定起重量標志和質量技術監(jiān)督部門的安全檢驗合格標志。外觀檢查。 起重機上應有安全方便的檢修作業(yè)空間或提供輔助的檢修平臺。3.金屬結構 主要受力構件不應整體失穩(wěn)、嚴重塑性變形和產生裂紋。螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動，不應有缺件、損壞等缺陷。載荷試驗后橋；電動單梁、。具體方法如下： ：～，一端固定，一端拉有150N的彈簧秤，將等高塊Ｈ放在端梁中部鋼絲與端梁之間，測量跨中S/10范圍內筋板處鋼絲與主梁間的距離h，主梁上拱度為Ｆ＝Ｈ－h(huán)－Δ。 目測檢查，必要時用1m的平尺放在腹板上，用鋼直尺測量平尺與腹板之間的間距，取最大值。[2+(S10)]mm；采用焊接連接的端梁及角型軸承箱裝車輪結構的通用橋式起重機△s＝177。10mm，相對差不大于10mm。2mm，跨中，當S≤，為＋1～＋5mm，當S＞，為＋1～＋7mm。 軌道接頭的高低差d≤1mm，側向錯位f≤1mm，接頭間隙e≤2mm。檢驗項目項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢 驗 方 法3.金屬結構司機室 司機室的結構必須有足夠的強度和剛度。 外觀檢查，音響信號通電試驗。 外觀檢查，必要時用鋼卷尺測量。〔3＋(S－10)〕mm。 軌道接頭間隙不大于2mm。 固定軌道的螺栓和壓板不應缺少。懸掛起重機運行不應有卡阻現(xiàn)象。 吊鉤不應有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得補焊。用卡尺測量斷面磨損量。鋼絲繩端固定應牢固、可靠。檢查滑輪和卷筒的槽型、直徑是否與選用的鋼絲繩相匹配。不應與金屬結構磨擦。 鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%?；? 滑輪直徑D0min（D0min＝h2 外觀檢查，必要時用卡尺測量。吊運熾熱金屬或易燃易爆等危險品，以及發(fā)生事故后可能造成重大危險或損失的起升機構，其每一套驅動裝置應裝設兩套制動器。制動片磨損達原厚度的50%或露出鉚釘應報廢。 制動器調整適宜，制動平穩(wěn)可靠。 外觀檢查，必要時用卡尺測量。 聽覺判定噪音，手感判斷溫度和振動，必要時打開觀察蓋檢查或用儀器測量。 外觀檢查，必要時用卡尺測量。d）的選取不應小于附表5規(guī)定的數(shù)值。外觀檢查，必要時用卡尺測量。外觀檢查，必要時用卡尺測量。檢驗項目項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢 驗 方 法6.電氣電氣設備及電器元件與供電電源和工作環(huán)境以及工況條件相適應。線路絕緣 額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻?？傠娫撮_關 起重機供電電源應設總電源開關，該開關應設置在靠近起重機且地面人員易于操作的地方，開關出線端不得連接與起重機無關的電氣設備。目測檢查。熔斷器熔體的額定電流應按起重機尖峰電流的1/2～1/。 人為斷開供電電源，重新接通電源后，未經(jīng)手動操作相應開關，起重機上總電源回路應不能自行恢復接通。各機構按照上述方法分別試驗。 采用過電流繼電器保護繞線式異步電動機時。 ，起升機構電動機應不能啟動。 便攜式控制裝置 采用便攜式控制站或手電門控制時，；按鈕盤的控制電纜應加設支承鋼絲繩；按鈕盤按鈕控制電源必須采用安全特低電壓，按鈕功能有效；按鈕盤一般應采用絕緣外殼；外殼應堅固，受正常的無意碰撞不應發(fā)生損壞。固定式照明裝置的電源電壓不得大于220V。信號 起重機總電源開關狀態(tài)在司機室內應有明顯的信號指示。如金屬結構的連接有非焊接處時，應另設接地干線或跨接線。零線重復非接地的接地電阻不大于4Ω；零線重復接地的接地電阻不大于10Ω。7.安全裝置及防護措施高度限位器 起升機構應設起升高度限位器，吊運熾熱金屬的起升機構應裝兩套高度限位器，兩套開關動作應有先后，并應控制不同的斷路裝置和盡量采用不同的結構型式，功能可靠、有效。 大小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關，應停止向運行方向的運行。防風裝置 露天工作的起重機應裝設夾軌鉗、錨定裝置或鐵鞋等防風裝置。端部止擋應固定牢固，兩邊應同時接觸緩沖器。防傾翻安全鉤 在主梁一側落鉤的單主梁起重機應裝設防傾翻安全鉤。外觀檢查。檢驗項目項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢 驗 方 法7.安全裝置及防護措施保護 進入起重機的門和司機室到橋架上的門必須設有電氣聯(lián)鎖保護裝置，當任何一個門打開時，起重機所有的機構應均不能工作。防護罩 起重機上外露的有傷人可能的活動零部件均應裝設防護罩。 通電，各安全裝置試驗合格后，進行空載起升、運行試驗。試驗后檢查起重機不應有裂紋、聯(lián)接松動、構件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷。起吊額定載荷，離地面100～200mm，懸空不少于10min，卸載后檢查永久變形情況，重復三次后不得再有永久變形。檢驗后必須恢復起重量限制器的連接或其動作數(shù)值。 ，檢查起重機各機構的靈活性和制動器的可靠性。塔式起重機檢驗項目項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢 驗 方 法1.技術資料 制造單位應提供有效的資格證明、產品出廠合格證、安裝使用維護說明書等隨機文件；必要時應提供型式試驗報告。 改造（大修），還應提供改造（大修）部分的清單、主要部件合格證、改造部分經(jīng)改造單位批準并簽章的圖樣和計算資料。查閱資料。目測檢查。目測檢查。目測檢查。檢驗項目項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢 驗 方 法3.金屬結構 金屬結構的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。 平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置應與設計要求相符，保證正常工作時不位移、不脫落。 ，斜梯的扶手間寬度不小于600mm，踏板應由具有防滑性的金屬材料制作，踏板橫向寬度不小于300mm，梯級間隔不大于300mm。50mm的護圈。平臺和走臺寬度應不小于500mm，在邊緣應設置不小于150mm高的擋板。 對附著式起重機，附著裝置與塔身節(jié)或建筑物的聯(lián)接必須安全可靠，聯(lián)接件不應缺少或松動，并符合安裝說明書要求。外觀檢查。所有門必須安裝鎖定裝置。外觀和實際操作檢查。 路基兩側或中間應設排水溝，保證路基沒有積水。外觀檢查。 用支腿工作的起重機的工作場地應平整、堅實。 吊鉤不應有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得焊補。 外觀檢查，必要時用卡尺測量。繩卡固定時，繩卡安裝應正確，繩卡數(shù)應滿足附表3的要求。 將吊鉤放到最低工作位置，檢查安全圈數(shù)。 鋼絲繩不應有扭結、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。 鋼絲繩斷絲數(shù)不應超過附表4規(guī)定的數(shù)值。 外觀檢查，必要時用鋼直尺測量。 外觀檢查，必要時用卡尺測量防脫槽裝置與滑輪之間的間距。 制動器的零部件不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。 制動輪與摩擦片之間應接觸均勻，且不能有影響制動性能的缺陷和油污。 制動輪無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋）。外觀檢查。外觀檢查，必要時測量。外觀檢查，試驗觀察。 外觀檢查，必要時用鋼直尺測量。