預(yù)制箱梁首件總結(jié)報告-wenkub
2022-08-17 08:14:01 本頁面
【正文】 灑水車解放 STC501良好發(fā)電機300KVA1良好電焊機6良好施工現(xiàn)場管理體系網(wǎng)絡(luò) 施工中設(shè)技術(shù)質(zhì)量組、安全組、施工組、材料組和后勤組，以便控制施工。四、施工安排 管理人員如下： 職務(wù)姓 名職責項目經(jīng)理陳同初負責全面組織、協(xié)調(diào)管理工作項目總工楊小強負責施工方案的設(shè)計及交底項目副經(jīng)理秦曉剛負責現(xiàn)場施工組織協(xié)調(diào)辦吳秀燕負責地方協(xié)調(diào)工作質(zhì)檢工程師孫成德負責現(xiàn)場質(zhì)量控制，報驗測量負責人李艷軍負責現(xiàn)場控制工作試驗負責人葉宏昌負責材料檢驗、試件留樣工作實驗員林木養(yǎng)負責現(xiàn)場試件、坍落度工作現(xiàn)場負責人周 紀負責現(xiàn)場安排現(xiàn)場技術(shù)員 周紅彬負責現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量控制、內(nèi)業(yè)協(xié)調(diào)專職安全員劉國發(fā)負責現(xiàn)場安全施工作業(yè)人員安排 依據(jù)箱梁數(shù)量及每個預(yù)制箱梁周轉(zhuǎn)頻率，我合同段對人員進行了配置和組合， 預(yù)制場共配置 150 人，其中管理人員 10 人，包括質(zhì)檢員 3 人、測量 2 人、試驗 2 人、 工長 2 人、安全員 1 人，機械操作人員及鋼筋工、模板工、砼振搗工共計 97 人。 （2）作好施工圖紙及設(shè)計說明會審工作，對項目部施工人員及技術(shù)人員、現(xiàn)場 施工人員、特種作業(yè)人員進行逐級技術(shù)交底，并認真執(zhí)行各項施工技術(shù)規(guī)范。 ②進行場地整理與場地布置，清除施工區(qū)域的雜物，平整場地。 水、電及現(xiàn)場布置 （1）施工用水:從附近水井引水至施工現(xiàn)場以保證施工過程用水。首件目的 通過首件的施工，取得相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，確定擬定施工方案的可行性，為后續(xù)施工總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗；通過首件工程施工，結(jié)合預(yù)制箱梁施工的特點，來確定最優(yōu)的施工工藝和施工組織。杜絕交通責任事故和重要施工機具損壞事故。橋跨布置為7（430）米+（30+38+30）米+3（430）米+（431）米+（35+45+35）米+2（330）米+（430）米+（31+45+31）米+（30+34+30）米,下部結(jié)構(gòu)為門式大挑臂橋墩、雙柱式框架墩、柱式橋墩，U式橋臺，鉆孔樁基礎(chǔ)。 深圳水官高速公路連接線（清平高速公路）工程第五合同段箱梁預(yù)制首件工程技術(shù)總結(jié)朝陽建設(shè)集團有限公司深圳清平高速公路第五合同段項目經(jīng)理部預(yù)制箱梁首件工程施工技術(shù)總結(jié)為了確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，質(zhì)量目標明確，減少盲目施工，施工前應(yīng)確定標準的施工工藝，施工工藝通過首件工程試驗確定。共有預(yù)制小箱梁560片，箱梁橫截面為單箱單室截面，梁高 ，預(yù)應(yīng)力采用￠ 鋼絞線,公稱直徑 139mm2 標準強度 fpk=1860Mpa，彈性模量 Ep=105Mpa，延伸率△≤%，單束張拉控制應(yīng)力為 1395 Mpa。無鍋爐、 壓力容器安全事故，無火災(zāi)事故。 三、施工準備 根據(jù)橋涵施工工序，箱梁預(yù)制安裝采用平行作業(yè)，箱梁預(yù)制的所有工序在梁場 統(tǒng)一完成，混凝土由拌和站統(tǒng)一拌制，混凝土運輸依靠混凝土攪拌車完成。 （2）施工用電：施工用電主要通過梁場外接線路進行電力供應(yīng)滿足施工作業(yè)。預(yù)制廠內(nèi)保證晴雨通車，以方便施工機械材料、混凝土等的運輸。 試驗工作 所有施工材料的試驗抽檢和 C50 砼適配工作已全部完成，并經(jīng)過監(jiān)理工程師的 抽檢。 （1）鋼筋加工及安裝：包括鋼筋的下料、焊接、彎曲、綁扎及骨架成型、預(yù)應(yīng) 力管道布設(shè)、穿束和張拉、封錨、壓漿等共配置技術(shù)工人 5 人，另配備力工 10 人， 合計 15 人。各人員的主要職能： （1）技術(shù)管理組：主要負責工程施工技術(shù)工作，質(zhì)量控制、自檢、驗收、技術(shù) 復(fù)核、質(zhì)量評定、技術(shù)資料的收集工作，以及對測量小組和現(xiàn)場試驗實行具體工作 指導(dǎo)。 （5）后勤組：主要負責食堂、宿舍等后勤保障等工作，作好現(xiàn)場整潔衛(wèi)生及文明施工管理等工作。底座高度設(shè)計已考慮到底座和邊模的配合問題。 （2）鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道的制作安裝 ①鋼筋的制作與安裝 1）鋼筋在進場前，必須進行檢驗，檢驗合格并報監(jiān)理人員審批后，方可進場。焊工焊接前應(yīng)進行試焊，焊件合格后方可進行焊接。鋼筋加工應(yīng)在鋼筋加工棚中進行。 。砼保護層墊塊應(yīng)具有足夠的強度和密實性，墊塊的厚度不應(yīng)出現(xiàn)負誤差，誤差不應(yīng)大于 1mm。 ，由于本標段支座型號各不相同，對應(yīng)的預(yù)埋鋼板的尺寸也各不相同，預(yù)埋時必須按照審核過的圖紙尺寸。20箍筋、螺旋筋各部分尺寸177。20灌注樁177。20保護層厚度柱、梁、拱肋177。下料長度=預(yù)應(yīng)力鋼絞線長度+工作長度。施工時，預(yù)應(yīng)力筋有 效長度范圍以外的部分采用硬塑料管套住，進行失效處理。嚴格按照設(shè)計圖紙中提供的波紋管定位坐標定位，縱、橫坐標定位應(yīng)用φ8 鋼筋焊接成“井”字型定位架，并按規(guī)定位置點焊在鋼筋骨架的非受力鋼筋上，孔道定位誤差應(yīng)小于 8mm，施工按直線段每 100cm 設(shè)置一組，曲線段每 50cm 設(shè)置一組，以避免在澆筑砼時管道移位。為了確?？椎罆惩?，應(yīng)采取以下措施： 1）在波紋管附近焊接鋼筋時，對波紋管應(yīng)加以防護。 5）波紋管管道的檢查先用肉眼觀察管道圓弧是否平順，再檢查坐標，保證管道 坐標的正確，減少管道摩阻。外模拼裝完畢后，應(yīng)進行各截面尺寸的檢查和模板拼縫的檢查。翼緣板堵頭因有翼緣板鋼筋伸出梁外，考慮外模的卸落和鋼筋的布置，將翼緣板堵頭做成“梳”狀，待頂板鋼筋綁完畢之后將梳形板（高 18cm
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