【正文】 優(yōu)化配置，使人力資源得到充分利用，降低工程成本，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行三段施工，施工勞動(dòng)力主要在 7 月 15 日至 8 月 25 日為施工高峰，高峰人數(shù)將達(dá)到 350 人，其余時(shí)間根據(jù)工程具體情況適當(dāng)減少施工人數(shù)。 7. 管道的清洗，吹掃：水壓實(shí)驗(yàn)完畢后，進(jìn)行蒸汽吹掃，管道的吹掃沖洗要 與甲方、城建等部門具體協(xié)商，編制出專門的吹掃清洗方案。 、 管道試壓應(yīng)符合以下要求： 、管道端頭必須加臨時(shí)固定支蹲。蒸汽管道強(qiáng)度性試驗(yàn)壓力為 ,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 。補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得歪斜。 焊縫表面檢驗(yàn)合格后按施工圖要求進(jìn)行 15%射線無(wú)損探傷（三通、變徑，彎頭及過(guò)路處 100%），探傷合格等級(jí)按規(guī)范 CJJ28— 89 第 條進(jìn)行要求。 高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計(jì) 9 、 管道的對(duì)口焊縫或彎曲部分不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于 1 個(gè)管徑，且不小于 100 ㎜。 、 接采用多層 焊，施工時(shí)對(duì)層件熔渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一道焊接。焊接鋼管及管件時(shí)，厚度在 6 ㎜以下帶有坡口的接頭，焊接層數(shù)不得少于兩層。 、 焊前再檢查對(duì)口有無(wú)不合適的地方，經(jīng)檢查合格后方可焊接。焊條應(yīng)具有出廠合格證書，并在使用前按說(shuō)明書要求進(jìn)行烘干，烘干溫度在 150℃ ，烘干兩小時(shí)，在使用過(guò)程中應(yīng)保持干燥，做到隨用隨取。 坡口選用 V 型坡口對(duì)接，如圖所示： 、坡口加工：整根管子帶有坡口，但在施工中不可避免地要切斷使用，所以需加工坡口。 施工間斷或每日收工，應(yīng)將管口用盲板封閉，以防泥砂進(jìn)入管腔。管道的下管采用 8 噸吊車下吊，并配專業(yè)起重工指揮，吊點(diǎn)的位置應(yīng)按平衡條件選擇，應(yīng)用平衡架柔性寬吊帶 150 ㎜吊起、穩(wěn)起、穩(wěn)放，以保護(hù)管外套不受損傷，嚴(yán)禁將保溫管直接推入溝內(nèi)。對(duì)固定支墩的位置，閥門安裝方法高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計(jì) 6 做好書面交底。 （三）、頂管施工方案 J6J J12J1 J16J1 J21J2 J252 J3132J3 J38J3J454井段為頂管施工段，在 J J1 J1 J2 J2 J3 J3J3 J45 檢查井位置設(shè)頂管工作坑，在 J1 J1 J2 J2 J3 J3J46 檢查井位置設(shè)交匯坑，每一工作坑內(nèi)分別向東、西兩端頂進(jìn)，計(jì)劃配備七套頂管設(shè)備，其中一套備用，六個(gè)工作坑同時(shí)工作，本著先下游、后上游的原則，由西向東逐步推進(jìn)。間歇的時(shí)間應(yīng)按所用混凝土等級(jí)及 現(xiàn)場(chǎng)條件確定，一般超過(guò) 2h 應(yīng)按施工接縫處理。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5 ㎝，以消除兩層間的接縫。 混凝土自泵口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2 米，澆注如超過(guò) 3 米時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管。 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C25 HPB235 級(jí)鋼筋 35d HRB335 級(jí)鋼筋 40d d=鋼筋直徑 4. 模板支護(hù) 模板的選擇 高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計(jì) 4 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，梁、板及柱選用竹膠板和鋼模板方案，以求達(dá)到拆模后清水砼的高質(zhì)量效果。 板、梁、通長(zhǎng)鋼筋的搭接： 板中通長(zhǎng)鋼筋搭接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至 倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋面積不得超過(guò)總面積的 50﹪。 2. 地基夯實(shí)：基礎(chǔ)下用素土夯實(shí)后，做三七灰土墊層，夯實(shí)。并根據(jù)施工圖要求放坡。堆放土方時(shí)采用軟組織覆蓋。對(duì)開(kāi)挖的地表臟土及地下土質(zhì)不符合回填要求的土方，組織車輛外運(yùn)至西安市指定的垃圾堆放地點(diǎn)。 二、施工 方案 高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計(jì) 2 （一）、 明開(kāi)挖施工方案 1. 測(cè)量放線：根據(jù)施工圖紙?jiān)谑┕?chǎng)地進(jìn)行測(cè)量放線，將施工環(huán)境中存在的與設(shè)計(jì)圖紙不符之處及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)院，并積極配合設(shè)計(jì)院拿出合理的解決方法。 施工臨時(shí)用水：供水管從現(xiàn)場(chǎng)指定水源引入，加裝水表進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場(chǎng)用水點(diǎn)布置，埋設(shè) 80 ㎝以下深即可滿足施工需要。 臨時(shí)設(shè)施安排 根據(jù)本工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效的特點(diǎn)和創(chuàng)建文明工地的需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作如下布置： 受場(chǎng)地限制，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)僅設(shè)人員住宿和辦公樓、材料堆放場(chǎng)地、材料加工場(chǎng)地、施工用的砂、石料及水泥石灰要求按施工進(jìn)度流水進(jìn)場(chǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水、供電 施工用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械布置及其它施工用電，其工地總用電量為 90KVA ，總電源進(jìn)線選用 VV 223*120+2*70 銅芯電纜。施工污水就近排入城市污水主管道內(nèi)。 2. 路面切割：根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果，對(duì)溝槽邊緣用切割機(jī)切割路面，減少對(duì)路面的破壞程度。外運(yùn)垃圾 土車要用帆布將垃圾土嚴(yán)密覆蓋后方可上路。對(duì)于因施工開(kāi)挖影響交通的廠房、小區(qū)、單位門口要搭建便橋。 5. 細(xì)砂墊層：按照施工圖紙要求，在溝槽底部均勻鋪設(shè)細(xì)砂墊層。 3. 鋼筋綁扎工程 本工程所用鋼材必須符合國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌整齊有序。 梁的鋼筋搭接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，在接頭中心至 倍長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得超過(guò)總面積的 50﹪。 安裝前要檢查模板底部梁板砼面是否平整，若不平整先在模板下口處柱底四周用水泥砂漿找平，以免砼澆筑時(shí)漏漿。 澆注混 凝土?xí)r應(yīng)分階段分層連續(xù)進(jìn)行，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50 ㎝。表面振搗器（或稱平板振搗器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 澆注混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計(jì) 5 和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆注的混凝土凝結(jié)之前修訂完畢。 頂進(jìn)設(shè)備采用 320T 千斤頂兩個(gè)及配套的高壓油泵，安裝時(shí)應(yīng)使千斤頂?shù)闹χ行奈挥诠茏涌偢叩?1/4 處，采用 360 度弧形頂鐵以避免應(yīng)力集中而造成管口損壞，同時(shí)也便于出土。 、根據(jù)總平面圖及管道縱面高程圖要求，在對(duì)地溝、支墩、預(yù)埋件檢查合格后，對(duì)管道的走向、標(biāo)高、坐標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量，并做好詳細(xì)的記錄，嚴(yán)格掌握每段管道的坡度及轉(zhuǎn)向的角度。 、管道接頭處理：管口找正、保持同心，管子、管件組對(duì)焊接時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的 10%，但不大于 1 ㎜。 本工程的管道連接全部采用電弧焊接，焊接前要將管口的鐵銹及臟物打磨去除，具體焊接方法嚴(yán)格按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235— 97；和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236— 98 要求執(zhí)行。由于條件限制，采用氧乙炔切割，但必須用砂輪機(jī)磨去表面的熱影響區(qū)，厚度不小于 ㎜，保證切口平面與管子中心線垂直，其不垂直度偏差不超過(guò) ㎜。 ： 、 口裝配時(shí)點(diǎn)固的基本要求：對(duì)口點(diǎn)固的焊縫是正式焊縫的基礎(chǔ)之一，直接影響焊縫的質(zhì)量，必須做到： a、 對(duì)口點(diǎn)固工序必須在焊縫尺寸及清理工作符合規(guī)程要求之 高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計(jì) 8 后進(jìn)行。 打底焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，不允許中途停止。管道接口應(yīng)考慮焊接順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生附加應(yīng)力。在可能的情況下，盡量縮短次層焊接與上層焊接的時(shí)間。 、 在焊縫附近明顯處，應(yīng)有焊工鋼印代號(hào)標(biāo)志。合格后向建設(shè)單位和監(jiān)理單位技術(shù)人員報(bào)告，及時(shí)填寫施工技術(shù)資料。 6. 管道試壓： 、 管道試壓前應(yīng)將試壓方案報(bào)送監(jiān)理公司及相應(yīng)部門，獲得批準(zhǔn)后方可進(jìn)行管道的試壓工作。 、 檢查井及直埋管槽中應(yīng)有可靠的排水系統(tǒng)，應(yīng)保證試壓管道高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計(jì) 10 及檢查井無(wú)被淹的可能 。 、 管道內(nèi)的壓力升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘，無(wú)滲漏。 8. 管口的防腐保溫：吹掃完后，對(duì)焊接焊縫進(jìn)行人工除銹、刷環(huán)氧煤瀝青漆進(jìn)行防腐，油漆干后由保溫廠家現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡保溫，產(chǎn)生廢料及垃圾由廠家收回帶走。 ：（見(jiàn)圖） 施工組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理：成宏江 項(xiàng)目副經(jīng)理：朱習(xí)章 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙靈軍 工程管理部： 張德民 物資設(shè)備部： 張硯林 財(cái)勞核算部： 胡明智 后勤保障部： 田武社 質(zhì)量技術(shù)部： 黨正中 安全文明施工部：李康利 生產(chǎn)管理組 安全管理組 材料供應(yīng)組 設(shè)備保證