【正文】 的指令，末經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁自行修改、變更施工圖或施工方案；②嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范和操作規(guī)程組織施工；③負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料、構(gòu)件、半成品的質(zhì)量把關(guān)，并收集出廠合格證等保證資料，主持見證取樣工作；④主持對(duì)班組織進(jìn)行技術(shù)交底；⑤主持隱蔽工程驗(yàn)收，參與技術(shù)工作，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄；⑥嚴(yán)格按照施工配合比，把好原材料的計(jì)量關(guān)；⑦負(fù)責(zé)成品與半成品的保護(hù)措施和落實(shí)；⑧負(fù)責(zé)組織自檢、交接檢和專職檢，并負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定；⑨準(zhǔn)確如實(shí)填寫《施工日記》； ⑩負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)資料的收集、整理和匯總工作。 項(xiàng)目部組成工程項(xiàng)目部經(jīng)理由靳軍杰擔(dān)任，楊根田擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，下有施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等，建立以項(xiàng)目管理班子為核心，進(jìn)行工程施工。蛋雞養(yǎng)殖場雞舍工程施工組織設(shè)計(jì)蛋雞養(yǎng)殖場雞舍工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 編制依據(jù)及原則 第二章 工程概況 施工部署 第三章 總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施 第四章 施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò) 第五章 主要分部分項(xiàng)工程的施工工藝、方法 第六章 鋼結(jié)構(gòu)工程 第七章 裝飾工程 第八章 質(zhì)量通病的防治措施 第九章 主要技術(shù)組織措施 第十章 安全施工保證 第十一章 工期保證體系附表及附圖擬投入工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表工程勞動(dòng)力計(jì)劃表臨時(shí)設(shè)施布置圖項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量保證體系安全文明施工保證體系第一章 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)；、標(biāo)準(zhǔn)；、省、市有關(guān)文件、規(guī)定。 項(xiàng)目部管理人員職責(zé)分工細(xì)則:①貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度；②項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行，對(duì)公司經(jīng)理或總經(jīng)理負(fù)責(zé)；③對(duì)外負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理和其他部門有關(guān)事宜；④嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；⑤貫徹工程質(zhì)量責(zé)任制、樣板間制，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部施工過程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；⑥安排基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等分階段工程驗(yàn)收；⑦負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好見證取樣和隱蔽工程驗(yàn)收。B項(xiàng)目質(zhì)檢員職責(zé)①認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)操作過程進(jìn)行質(zhì)量控制，堅(jiān)持樣板間制和獎(jiǎng)罰制；②參與對(duì)班組的技術(shù)交底，制訂分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施和通病防治措施至監(jiān)督落實(shí)；③參與隱蔽工程、基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收；④對(duì)工程、監(jiān)督管理部和監(jiān)理工程師、政府質(zhì)量監(jiān)督員檢查出的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)督促限期改正，及時(shí)反饋信息，積極協(xié)助和主動(dòng)配合檢查；⑤負(fù)責(zé)專職檢查，對(duì)分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量核定，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量核定。全面掌握項(xiàng)目所使用的機(jī)械設(shè)備狀況，確保各機(jī)械設(shè)備正常、安全地運(yùn)轉(zhuǎn)和使用；②機(jī)械設(shè)備在安裝前，會(huì)同電工檢查用電線路，并檢查機(jī)械零配件是否合格齊全，并按要求進(jìn)行機(jī)械安裝；③設(shè)備安裝完畢，配合工地項(xiàng)目經(jīng)理(或技術(shù)負(fù)責(zé)人)、安裝使用人員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并經(jīng)簽字后，方可投入使用:④定期或隨機(jī)對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查；⑤認(rèn)真落實(shí)維修保養(yǎng)制度，維修人員每周或半月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；⑥組織機(jī)械設(shè)備操作人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全知識(shí)，監(jiān)督操作人員按“十字”作業(yè)法要求進(jìn)行工作，愛護(hù)設(shè)備，確保機(jī)械設(shè)備清潔、潤滑、緊固、安全、防腐，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給非操作人員操作；⑦會(huì)同安全員進(jìn)行對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全檢查，并監(jiān)督對(duì)存在問題的整改落實(shí)。主要管理措施，實(shí)行系統(tǒng)化管理。裝飾工程按照先室外后室內(nèi)，先上后下，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求及時(shí)組織各工種施工力量進(jìn)場施工。，嚴(yán)格按施工工藝順序施工。（二）鏟探、回填灰土 ：土方挖完后，按照施工規(guī)范要求進(jìn)行鏟探，呈梅花狀布置，鏟探時(shí)認(rèn)真做好記錄，并繪制探孔平面布置圖；鏟探完畢探孔進(jìn)行灌砂處理，每灌30cm左右，用鋼釬搗實(shí)，以減少鏟探對(duì)基土的影響。，用蛙式打夯機(jī)分三至四遍夯實(shí)。地面以上定位軸線的測設(shè)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測設(shè)（根據(jù)甲方指定地面177。反復(fù)校核無誤后，做為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用這些點(diǎn)將高程向上傳遞。砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核摸板的位置，柱模板的垂直度和標(biāo)高，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計(jì)。為保證鋼筋的位置正確，采用塑料定位卡控制保護(hù)層厚度。鋼筋制作必須按圖紙、規(guī)范要求編制下料計(jì)劃單。鋼筋位置的控制：劃出鋼筋位置線：基礎(chǔ)的鋼筋，在墊層上劃線，柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)。澆筑砼時(shí)，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。澆筑前必須完成各種技術(shù)交底，請(qǐng)甲方、監(jiān)理人員對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，確定澆灌順序和方法。澆筑時(shí)要檢查模板的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。砼的振搗：基礎(chǔ)、柱砼采用插入式振動(dòng)棒振搗。砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù)，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面砼采用在外層覆蓋適當(dāng)厚度的草簾灑水養(yǎng)護(hù)。： 工具：砂漿攪拌機(jī)、掃帚、小線、夾具、灰斗、大鏟、手推車等。 按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好皮數(shù)桿。 制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。 磚就位與校正：砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可運(yùn)就位。（2）轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。必須符合以下要求：（1）牌號(hào) 鋼材除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚需進(jìn)行必要的工藝性能試驗(yàn)。并應(yīng)認(rèn)真核對(duì)運(yùn)單、材質(zhì)證明書及合格證等，并詳細(xì)做好入庫時(shí)的質(zhì)量記錄。：根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時(shí)必須進(jìn)行矯正。并妥善保存好樣板和樣桿。3對(duì)角線差4相鄰孔心距177。（2）下料時(shí)必須嚴(yán)格按技術(shù)人員的交底下料單下料，每件料必須用工整、明顯的字樣標(biāo)明圖號(hào)、件號(hào)數(shù)量。（5）零件的尺寸允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定： 手工切割 177。：（1）組裝成型后采用埋弧自動(dòng)電焊機(jī)焊接， 焊縫要求按圖紙所示要求進(jìn)行。（2）按圖紙放樣，放樣后及時(shí)請(qǐng)技術(shù)人員檢查后方可進(jìn)行裝配。（2）對(duì)接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進(jìn)行。：焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)的制作過程中不可避免的問題，在焊接受熱后更容易造成側(cè)向彎曲變形，給制作帶來一定的難度。（2）端板等除銹要求較高的產(chǎn)品，必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格后，方能進(jìn)行組裝。當(dāng)有間隙時(shí)，；間隙為13MM時(shí)應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，打磨方向與受力方向垂直。（3）所有進(jìn)行拼裝的構(gòu)件，必須經(jīng)專檢員驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。（5）質(zhì)檢員對(duì)予拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。楔形構(gòu)件小頭截面高度H0177。翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部距離A7177。翼緣中部孔心的橫向偏移A9177?？组g縱向距離A13177。（2）清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。本工程為輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)，使用25Τ汽車吊進(jìn)行吊裝。（2）起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合（3）對(duì)柱的垂直度、標(biāo)高及軸線位移進(jìn)行復(fù)測和復(fù)校。在地面將梁連接固定后，用汽車吊懸空吊裝。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。扭距法應(yīng)用專用的手動(dòng)扭距扳手，用人力緊固高強(qiáng)度螺栓。、終擰，且在24H內(nèi)完成。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋合戎饕獦?gòu)件后次要構(gòu)件檁條安裝，即可進(jìn)行檁條的安裝工作。，再進(jìn)行下一間檁條的安裝，此時(shí)注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅增加美觀，更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。鋼梁安裝過程中穿插安裝屋面水平支撐、檁條。隅撐安裝2．1隅撐要與檁條保證成45度，要沿梁高布置。（2）技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。（1）鋼架所有沒有圍護(hù)覆蓋的部位均需涂刷面漆。（1）涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。2．2鋼架安裝補(bǔ)漆。（六）、彩鋼復(fù)合保溫板安裝屋面彩鋼復(fù)合保溫板安裝，開始屋面板安裝施工。，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲?cè)氚迕妫以诎迕婵v橫方向排列順直，扣好防水槽。2基層處理，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要鑿毛或甩漿處理。，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物應(yīng)清除干凈，表面裂紋、孔眼用膩?zhàn)犹钇?，并用砂漿抹平壓光。③面磚的排列盡量應(yīng)避免非整磚，若有非整磚應(yīng)粘貼在次要部位或陰角處；在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2m左右做好貼面標(biāo)志(可用面磚、角料)，以控制面磚鋪貼平整度、垂直度和粘結(jié)層的厚度；面磚鋪貼前先將其洗刷干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出將表面晾干后使用；面磚鋪貼根據(jù)預(yù)定的流水分塊進(jìn)行，每個(gè)分塊自上而下鋪貼。(四)、門窗安裝工程(1) 塑鋼窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。(5)檢查塑鋼窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題，及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。(4)窗框與洞口的間隙用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5～8mm深的槽口，嵌填密封膏。(3)窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開關(guān)靈活，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(1)據(jù)室內(nèi)建筑50cm線，彈出安裝位置線，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。(5)合頁鉸距門扇上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求。砼必須分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振至氣泡排除為止。：預(yù)防措施：焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行試焊；每批鋼板首次焊接完后，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢；檢查焊縫質(zhì)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查焊條型號(hào)。預(yù)防措施：運(yùn)輸時(shí)捆綁牢固，減少碰撞，擠壓。（5）防銹不嚴(yán)密，涂料涂刷不均勻，露底子。3．建立質(zhì)檢隊(duì)伍，各專業(yè)施工組設(shè)立質(zhì)檢員，每道工序必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。7．建立工程施工例