【正文】 根數(shù)不能多于5根，長度應(yīng)統(tǒng)一，端頭平整，發(fā)現(xiàn)端頭不直或不平時調(diào)整切斷機刀頭。箍筋制作1．操作工藝①箍筋下料箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度②箍筋彎鉤因抗震要求，所有箍筋均制作135o彎鉤，平直長度10d。α=60176。實際配料計算時，對半圓彎鉤增加長度參考下表。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端需作90176。90176。1)直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度–保護層厚度+彎鉤增加長度2)彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度–彎曲調(diào)整值+彎鉤增加程度②鋼筋彎鉤或彎曲鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值見下表。φ10以下的盤圓鋼筋下料使用前要進行調(diào)直，采用鋼筋調(diào)直機機械調(diào)直。堆放時，鋼筋下面要墊墊木或混凝土墩，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋進場有由材料員會同鋼筋工長驗收，對鋼筋的種類、規(guī)格、外觀質(zhì)量進行驗收，外觀檢驗合格后委托試驗員分批量作機械性能試驗（要由足夠數(shù)量的見證取樣試驗），如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成份分析，不準不合格鋼材用于本工程鋼筋取樣：每批重量不大于60t。15加強成品保護，合理安排工序，減少交叉作業(yè)，做好項目內(nèi)部及項目與分包單位的工序交接，制定成品保護措施，避免對成品的破壞和污染。保證各棟樓之間不發(fā)生樓層標高不一，柱子軸線移位現(xiàn)象。13本工程占地面積較大，縱橫軸線復(fù)雜，且與周邊標段同期施工的建筑物有相對位置關(guān)系，須特別注意測量放線。通過樣板確定各工序的穿插關(guān)系，發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題，制訂合理的施工工藝流程，指導(dǎo)后續(xù)大面積、大范圍的施工。9嚴格原材料、半成品的采購、檢查、驗收制度。通過嚴格檢查，實行層層把關(guān)，從根本上消除質(zhì)量隱患，達到“防患于未然”。由項目技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量部成員組成質(zhì)量管理小組。5認真學(xué)習(xí)施工圖紙并加以消化，及時發(fā)現(xiàn)圖紙上的問題并參與會審。3公司各職能部門、項目經(jīng)理部簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，明確各自在實現(xiàn)項目質(zhì)量目標中的責(zé)、權(quán)、利，充分發(fā)揮公司各職能部門的監(jiān)督作用。目 錄第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 1第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 2第三節(jié) 專項治理內(nèi)容 4粗鋼筋連接 4混凝土支撐架搭設(shè)及拆除管理 2840 / 41青羊萬達廣場質(zhì)量專項治理措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系根據(jù)我公司內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)管體系的要求、并結(jié)合本工程的實際情況，在本工程中我項目將采用如下的內(nèi)、外控質(zhì)量保證體系，根據(jù)質(zhì)量保證體系配備健全的項目管理班子。4加強技術(shù)管理，認真做好各級技術(shù)管理工作。工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計施工圖紙繪制施工放線圖，模板、鋼筋放樣圖，管道井、預(yù)留孔洞、水電安裝等結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋大樣圖等。7重視技術(shù)復(fù)核工作。 首先明確分部分項工程的質(zhì)量目標、評定標準；質(zhì)量控制重點在過程控制，強調(diào)過程生產(chǎn)的步步控制；要求每分項工程施工時，首先明確各施工工藝流程，根據(jù)工序特點制定質(zhì)量控制點，責(zé)任明確到人，層層控制。所有進場的材料必須有備案登記證、出廠合格證，不合格材料堅決不予進場，并根據(jù)施工檢驗規(guī)范和其它有關(guān)規(guī)定在監(jiān)理現(xiàn)場工程師的見證下作現(xiàn)場抽樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用，對已進場的不合格材料堅決作退貨處理。11公司和項目部采取定期組織質(zhì)量大檢查與隨機質(zhì)量抽查相結(jié)合的方法，并將檢查結(jié)果進行統(tǒng)計分析，尋找出質(zhì)量問題或潛在質(zhì)量問題的根源，制定和實施糾正與預(yù)防措施，避免質(zhì)量問題的再次出現(xiàn)。根據(jù)甲方提供軸線控制點，按照建筑物各細部尺寸，測設(shè)各軸線，各基礎(chǔ)形心、各柱、剪力墻的位置。14嚴格執(zhí)行配合比申請制度。16虛心接受政府各級質(zhì)監(jiān)部門、地勘院、設(shè)計院、建設(shè)單位，以及監(jiān)理單位的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督，及時改進操作方法和操作技巧，不斷提高質(zhì)量水平。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取50cm，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。嚴禁隨意堆放鋼筋半成品要標明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆入，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。3．鋼筋加工前應(yīng)認真按設(shè)計要求編制鋼筋料單，并報監(jiān)督單位審核，加工按審核后的料單進行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工全部采用機械加工成型。鋼筋彎曲角度30176。135176?；?35176。鋼筋直徑（mm）68~1012~1820~2832~36一個彎鉤長度（mm）4d6d5d③彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不少于鋼筋的直徑的5倍。斜邊長度s2hO底邊長度lhO增加長度sl注: hO為彎起高度。彎鉤長度不小于10d。②箍筋彎曲直徑D：Ⅰ，Ⅱ級鋼筋4d。2．絲頭加工：加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)檢測合格。：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設(shè)備。絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。②鋼筋套絲、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿壓部分累計長度小于一扣周長的1/2，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。，應(yīng)按要求對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不得少于10個，如有一個絲頭不合格，即對該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗合格方可以使用。鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小，對拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆。2柱箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。3板綁扎前應(yīng)清理干凈模板上的鋸末、碎木頭、電線頭、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。4梁梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層排列時，兩排鋼筋墊以同直徑的短鋼筋。主次梁示意5成品保護鋼筋安裝完畢后，現(xiàn)場必須做到工完場清。2．鋼筋綁扎時，雙向鋼筋必須將鋼筋交叉點用兜扣倒八字全部綁扎，不得跳扣綁扎。鋪放基礎(chǔ)底板下層筋，鋪完綁扎后設(shè)置上層馬凳支撐鐵，支撐鐵采用φ25鋼筋制作2000mm長的底板支架，間距1200mm設(shè)置筏板鋼管支撐平面示意圖及大樣圖2柱控制要點1．柱和基礎(chǔ)底板柱插筋下部應(yīng)按柱位置用一個柱箍固定并與底板下鋼筋網(wǎng)片綁牢，插筋上部也用一個柱箍固定與底板上鋼筋網(wǎng)片綁牢，以免造成柱軸線偏移。 3）、滾絲螺紋長度用專用環(huán)規(guī)檢查在環(huán)規(guī)的缺口范圍內(nèi)。 7）、鋼筋直螺紋絲頭應(yīng)有保護帽或連接套保護絲頭。墻鋼筋定位示意剪力墻插筋定位圖4梁梁鋼筋綁扎控制要點。2．普通鋼筋同一廠、同一爐號、同一規(guī)格級別同一進場時間60T為一批，每批取樣一組，為2個拉伸、2個彎曲。2．綁扎接頭的搭接尺寸應(yīng)符合規(guī)范的要求，在搭接長度內(nèi)綁扎三點。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。以防時間長后所露扎絲生銹影響砼外觀。7．直螺紋鋼筋接頭①加工鋼筋螺紋的絲頭其錐度（或圓柱螺紋外徑）、牙形、螺距等必須與連接套的錐度（或圓柱內(nèi)螺紋大徑）、牙形、螺距一致，且經(jīng)配管的量規(guī)檢驗合格。并按規(guī)格分類堆放整齊待用。特殊節(jié)點大樣圖1）、抗震邊框柱和角柱柱頂鋼筋構(gòu)造2）、懸挑板陽角放射筋構(gòu)造3）、筏板邊緣側(cè)邊封邊構(gòu)造4）地下室抗震的縱向鋼筋連接構(gòu)造及箍筋加密鋼筋檢查質(zhì)量控制標準1主控項目鋼筋的品種、質(zhì)量、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸