【正文】 拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。每塊模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有背楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。拆除順序遵循先支的模板后拆，后支的模板先拆，先拆非承重模板后拆承重模板，以及自上而下原則。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫(kù)堆放。m且不應(yīng)大于65N靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。梁板支撐架詳見下圖：板底架體搭設(shè)示意圖梁底立桿搭設(shè)示意圖具體施工方法搭設(shè)施工工藝：彈十字交叉線→立桿定位→安放墊板→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→搭設(shè)水平桿并與各立桿扣緊→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除) →加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板、及木方確保支撐體系與模板緊靠，綁扎防護(hù)；立桿搭設(shè)要求： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在筏板基礎(chǔ)上彈線、確定立桿的位置，底部立桿應(yīng)根據(jù)層高要求選擇合適各層的高度的鋼管，并在相應(yīng)立桿的下面安放墊木，墊木均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，木墊板長(zhǎng)度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm，本工程采用400025040的長(zhǎng)木板，立桿再與相應(yīng)的位置豎立立桿并與掃地桿連接扣緊。對(duì)于梁高小于600mm的梁體可不設(shè)對(duì)拉螺桿。支模架具體搭設(shè)參數(shù)設(shè)計(jì)原則本工程板及梁的情況如下：部位板（mm）梁（mm）主要的塔樓180200250（局部）40070030090030011003507003001400商鋪1802002202504007004001000300700400800400900車庫(kù)無(wú)梁樓蓋（400mm板厚）無(wú) 根據(jù)本工程板體情況，板模腳手架搭設(shè)參數(shù)（設(shè)計(jì)板厚為180mm、200mm、局部為250mm），塔樓均按照板厚200mm進(jìn)行計(jì)算，其余板厚大于200mm（如250mm厚）的可將立桿搭設(shè)間距比200mm厚板的立桿間距減少100mm進(jìn)行搭設(shè)施工。熟悉各部位戴面尺寸、標(biāo)高、制定架體搭設(shè)方案。5．嚴(yán)禁在綁扎完畢的鋼筋上進(jìn)行焊接，隨意切割。質(zhì)量會(huì)診小組成員每周三質(zhì)量例會(huì)上對(duì)上一周質(zhì)量會(huì)診出來(lái)的主要問題進(jìn)行有針對(duì)性的分析和總結(jié)，提出解決措施，預(yù)控下一周不再發(fā)生同樣的問題。2由技術(shù)部、物資部、質(zhì)檢站對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的出廠證明、材質(zhì)證明進(jìn)行收集檢查，并進(jìn)行交檢。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度177。直螺紋加工技術(shù)參數(shù)鋼筋規(guī)格螺距(mm)套筒長(zhǎng)度(mm)絲扣數(shù)φ14235810φ1640910φ18451011φ20501112φ22551213φ253601213φ283651314φ3237214－158．堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢三檢制度認(rèn)真作好檢查記錄。6．柱筋施工：柱筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。3．鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時(shí)檢查下列方面根據(jù)施工圖紙及有關(guān)的設(shè)計(jì)變更或洽商檢查鋼筋的鋼號(hào)，直徑，根數(shù)，間距是否正確，特別是檢查負(fù)筋位置。各排鋼筋之間凈距不應(yīng)小于25mm和d；吊筋彎起段應(yīng)伸至梁上邊緣并且加水平段20d，彎起角度當(dāng)主梁高≤800mm為45度，＞800mm時(shí)為60度；設(shè)置加密箍筋時(shí)，應(yīng)在集中荷載兩側(cè)分別設(shè)置，每側(cè)不少于3個(gè)（按設(shè)計(jì)要求），核心區(qū)箍筋不得漏設(shè)；當(dāng)梁腹板高度≥450mm時(shí)，在梁兩個(gè)側(cè)必須配置縱向構(gòu)造鋼筋；對(duì)梁底及梁側(cè)必須按設(shè)計(jì)要求安裝好墊塊。 4）、滾軋螺紋絲頭用螺紋通規(guī)檢查，通規(guī)能擰入。墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。梁板鋼筋有彎鉤時(shí)，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)箍筋直徑，以利上層柱的鋼筋位置準(zhǔn)確。，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。每制作一批時(shí)應(yīng)先預(yù)制一構(gòu)件，核對(duì)尺寸準(zhǔn)確后，方成批制作，所做成品必須方正。2．注意事項(xiàng)①Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋需做90o彎鉤時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。45176。鋼筋進(jìn)場(chǎng)堆碼整齊進(jìn)場(chǎng)時(shí)游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)鋼筋制作(一) 制作準(zhǔn)備制作準(zhǔn)備1．根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖要求設(shè)定專人翻樣制作料單，安排專門管理人員負(fù)責(zé)鋼筋制作、堆放、管理工作，做好對(duì)制作工人的書面技術(shù)交底。第三節(jié) 專項(xiàng)治理內(nèi)容(一)粗鋼筋連接鋼筋的連接可根據(jù)情況分別采用機(jī)械連接、綁扎搭接等，本工程擬采用以下連接方式：序號(hào)部位型號(hào)大小/位置連接方式1柱剪力墻D≤14搭接連接≥16直螺紋連接2梁主筋直螺紋連接腰筋搭接連接3板基礎(chǔ)筏板及抗水板直螺紋連接其他板搭接連接施工工藝流程一. 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工流程二. 梁筋綁扎施工流程三. 板筋綁扎施工流程四. 柱筋綁扎施工流程五. 剪力墻鋼筋綁扎施工流程技術(shù)準(zhǔn)備，施工手冊(cè)，規(guī)范等；，并進(jìn)行評(píng)審；，專業(yè)工長(zhǎng)指導(dǎo)專業(yè)班組長(zhǎng)，專業(yè)班組長(zhǎng)指導(dǎo)專業(yè)工人，層層分工，上下貫通，指令一致；，和安裝綁扎兩個(gè)班，每個(gè)班設(shè)一個(gè)班組長(zhǎng)，后臺(tái)有一個(gè)放樣員，現(xiàn)場(chǎng)有一個(gè)技術(shù)員進(jìn)行指導(dǎo)；，熟悉圖紙，班組作鋼筋加工下料單，并經(jīng)工長(zhǎng)，技術(shù)員審核后進(jìn)行加工；，施工前由工長(zhǎng)向班組下技術(shù)交底，旬日計(jì)劃，質(zhì)量要求。盡可能使控制軸線重合。10實(shí)施精品工程戰(zhàn)略。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)明確復(fù)核內(nèi)容，對(duì)軸線、標(biāo)高、砼和砂漿配合比、鋼筋的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度等進(jìn)行全面復(fù)核。工程開工前精心編制好施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)保計(jì)劃、技術(shù)交底計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃、檢驗(yàn)批驗(yàn)收計(jì)劃、材料送檢計(jì)劃；開工后精心安排好月、周生產(chǎn)計(jì)劃。2認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量管理文件、質(zhì)量監(jiān)督條例和質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，推行質(zhì)量抵押制度，采取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政等手段來(lái)保證質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目部將建立7個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)和1個(gè)質(zhì)量管理小組：基礎(chǔ)質(zhì)量控制點(diǎn)、鋼筋質(zhì)量控制點(diǎn)、模板質(zhì)量控制點(diǎn)、砼施工質(zhì)量控制點(diǎn)、抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn)、管道安裝質(zhì)量控制點(diǎn)、防水工程質(zhì)量控制點(diǎn)，在上述質(zhì)量點(diǎn)上執(zhí)行重點(diǎn)控制。以此方法建立一個(gè)完整系統(tǒng)的過程質(zhì)量控制體系。200的預(yù)留洞口，供測(cè)量放線用，用10 kg重鉛錘每層由底往上傳遞控制軸線，并采用經(jīng)緯儀外控投測(cè)到相應(yīng)樓層進(jìn)行閉合，使軸線引測(cè)控制到允許范圍內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配比換算成施工配比施工，嚴(yán)禁直接套用設(shè)計(jì)配合比。存放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。主筋制作1．操作工藝①主筋下料鋼筋下料長(zhǎng)度長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：。α=45176。2．注意事項(xiàng)①箍筋端頭應(yīng)平直，不能有彎曲。不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭。套筒制作示意鋼筋安裝方法直螺紋連接直螺紋連接工藝流程施工方法①鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪機(jī)，不得用氣割下料。③接頭單體試件試驗(yàn)在正式連接前，按每種規(guī)格接頭每≤500個(gè)為一批，做三個(gè)接頭試樣做拉伸試驗(yàn)，符合要求后方可連接。剪力墻豎向鋼筋頂部彎折水平段 12d，并保證錨固長(zhǎng)度； 端部有暗柱時(shí)剪力墻水平鋼筋端部彎折水平段為10d；框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)內(nèi)均必須設(shè)置水平箍筋。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。樓板混凝土澆筑前，用塑料布或彩條布將墻柱鋼筋包裹5