【正文】 A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準《碳素結構鋼》(GB70089)中Q235A鋼的規(guī)定。6．綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如果碰到應按設計位置重新固定。同時，質量部門對各層同一分項工程質量問題發(fā)生頻率情況進行統(tǒng)計分析，做出統(tǒng)計分析圖表，進一步發(fā)現(xiàn)問題變化趨勢，以便更好地克服質量通病。3嚴格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”。5尺量檢查4骨架的長度177。9．防止鋼筋污染措施：澆筑樓板砼時，預先將墻柱下部50cm范圍內的鋼筋用塑料薄膜包裹；澆筑墻體砼時，預先將墻模以上50cm范圍內的鋼筋用塑料薄膜包裹。柱筋上口設置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合圖紙規(guī)定。 在主次梁受力筋下部放置墊塊，確保保護層的厚度，受力筋為多排時，用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，確保鋼筋排間距。 5）、滾軋螺紋絲頭用螺紋止規(guī)檢查，止規(guī)不能擰入或不能全部擰入。3．筏板基礎下層鋼筋綁扎后，焊接支撐架，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（）4．鋼筋接頭位置下鐵在跨中1/3受力較小處，上鐵在支座1/3受力較小處，接頭數(shù)量不大于50%，且相鄰接頭，應錯開35d。板與梁交叉處，板的鋼筋在上，梁鋼筋在下?？蚣芰轰摻顟旁谥目v向鋼筋內側。，偏差不大于1P（P為螺距），并用工字扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度小于等于3P（P為螺距）、通塞規(guī)。絲頭質量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質量檢驗。彎鉤平直部分必須平行。②Ⅰ級鋼筋為受拉時，末端均做180度彎鉤，平直長度不小于3d。由于彎芯直徑理論計算與實際不一致。60176。2．鋼筋加工機械操作先空載，試運轉正常后才能投入使用，鋼筋表面應保持潔凈，有污泥時，在使用前認真清除干凈。分部分項工程完成后由班組做自檢互檢和交接檢，向工長報驗，工長驗收合格后簽字，做隱檢和質量驗評，并由質檢員核驗后報監(jiān)理審核驗收合格后方可進行下步施工鋼筋制作鋼筋進場鋼筋的檢驗與存放鋼筋進場要具有出廠證明書或試驗報告單，若為復印件的，合格證上應有復印人簽名及原件存放處并蓋紅章。使整個工程定位軸線在誤差允許范圍內閉合。鋼筋工程、模板工程、砌體工程、安裝及裝飾、裝修工程等推行樣板引路制。8強化質量三檢制，不合格的過程產品杜絕進入下道工序。施工過程中作好分部、分項工程施工技術交底，加強“兩強”控制和細部處理，嚴格按設計圖紙、施工組織設計和國家的相關標準、驗收規(guī)范組織施工。1. 項目質量外控體系圖 項目經理部工程部質量部技術部質量部技術部質量部工程部技術部質量部工程部質量部工程部物資部過程控制不合格品控制不合格品預防成品保護服 務物資控制業(yè) 主監(jiān)理公司公司質量總監(jiān)總工程師政府質量監(jiān)督站工程部2. 質量保證內控體系圖 　監(jiān)督原材料半成品施工組織設計質量保證計劃作業(yè)指導書技術交底計劃技術交底項目經理指導組織地 基 與 基 礎主 體 結 構建筑裝飾裝修建 筑 屋 面建筑給水、排水建 筑 電 氣建 筑 智 能通 風 與 空 調質量部技術標準、規(guī)程、驗收規(guī)范、質量目標檢 查物資設備部檢測中心檢查 檢驗組織供應工程師工程部、技術部技術負責人編 制現(xiàn)場施工負責 第二節(jié) 質量保證措施組織管理措施（1）保證措施序號保 證 措 施1全面貫徹執(zhí)行我公司質量體系文件，項目部成立以項目技術負責人為組長、項目質量部及主要施工管理人員為組員的項目質量管理小組，制定質量職責，對項目工程質量進行全過程監(jiān)控。6積極推行全面質量管理方法，建立以“利用關鍵網絡線路，控制關鍵工序”的質量控制措施。上道工序達不到要求，不得進行下道工序施工。12本工程控制軸線初步方案采用內控法為主，外控法為輔（對內控進行復核），在基礎開挖前，將各控制軸線標識于四周固定的砼樁柱上，待一層柱模拆除完畢后，將內控軸線標注于柱子立面上，待主體上升后在各層相應位置設置200180。各級別砼均到國家正規(guī)實驗室進行試驗，并盡量優(yōu)化配合比。試驗時，如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，做第二次試驗，如仍有項目不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上鋼筋進場后必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。(二) 鋼筋制作鋼筋制作流程鋼筋加工鋼筋加工要嚴格按照放樣結果和操作規(guī)程進行，鋼筋彎曲時應根據鋼筋直徑、鋼筋彎折角度隨時調整鋼筋彎曲機的彎心直徑。鋼筋彎曲調整值2d，平直部分為3d。彎起鋼筋斜長系數(shù)表彎起角度α=30176。③箍筋的調整值箍筋長度方法箍筋直徑（mm）4~56810~12量外包尺寸40506070量內皮尺寸80100120150~170箍筋調整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定。滾軋鋼筋直螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液。存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。：鋼筋一端絲頭應戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。為保證鋼筋保護層厚度，采用水泥砂漿墊塊固定。單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎?，F(xiàn)場鋼筋綁扎中，應鋪設跳板作為施工人員通道，在做到過程成品半成品保護的同時，既可避免后續(xù)工序人為踩踏鋼筋彎曲變形。2．柱的鋼筋采用直螺紋連接1）、自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。、剪力墻定位箍筋做法：采用φ18的鋼筋在四角進行斜撐。3．直螺紋套筒連接接頭在同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭300個為一批，不足300個也按一個檢驗批計算。鋼筋表面不允許有油漬，漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。②經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不小于10個，抽檢合格率不應小于95%，否則令抽同樣相同數(shù)量的絲頭重新檢驗。2一般項目缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。57綁扎箍筋、構造筋間距177。 “一控”：自控正確率，一次驗收合格率。2．后臺加工成型鋼筋與原材料分開碼放，且標注明部位、型號，有防雨、雪措施。22預留預埋水、電、通風、空調、機電設備等的預埋及其它構配件的預埋，各相應專業(yè)施工隊必須在鋼筋綁扎過程中全部預埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確(2) 混凝土支撐架搭設及拆除管理由于本工程底部為筏板基礎。 扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。梁體按照4001000進行設計，對于局部梁板大于設計梁、板截面時，應將立桿間距減少100mm進行施工。對于梁高小于600mm的梁體可不設對拉螺桿。 3）、大橫桿應水平設置，鋼管長度不應小于3跨。 1）、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。拆架前，應有現(xiàn)場施工負責人批準手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協(xié)調。⑵、頂板、梁：頂板、梁跨度小于8m, 混凝土強度達到設計強度標準值的75%以上才能拆模；跨度大于8m及懸挑梁。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運出，集中堆放。（4）柱子模板拆除：首先拆除拉桿或斜撐然后自上而下拆掉穿墻螺栓，拆除豎楞，最后拆除模板。