【正文】 A(3號)鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB70089)中Q235A鋼的規(guī)定。6．綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如果碰到應(yīng)按設(shè)計位置重新固定。同時，質(zhì)量部門對各層同一分項工程質(zhì)量問題發(fā)生頻率情況進(jìn)行統(tǒng)計分析，做出統(tǒng)計分析圖表，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題變化趨勢，以便更好地克服質(zhì)量通病。3嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”。5尺量檢查4骨架的長度177。9．防止鋼筋污染措施：澆筑樓板砼時，預(yù)先將墻柱下部50cm范圍內(nèi)的鋼筋用塑料薄膜包裹；澆筑墻體砼時，預(yù)先將墻模以上50cm范圍內(nèi)的鋼筋用塑料薄膜包裹。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合圖紙規(guī)定。 在主次梁受力筋下部放置墊塊，確保保護(hù)層的厚度，受力筋為多排時，用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，確保鋼筋排間距。 5）、滾軋螺紋絲頭用螺紋止規(guī)檢查，止規(guī)不能擰入或不能全部擰入。3．筏板基礎(chǔ)下層鋼筋綁扎后，焊接支撐架，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（）4．鋼筋接頭位置下鐵在跨中1/3受力較小處，上鐵在支座1/3受力較小處，接頭數(shù)量不大于50%，且相鄰接頭，應(yīng)錯開35d。板與梁交叉處，板的鋼筋在上，梁鋼筋在下?？蚣芰轰摻顟?yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。，偏差不大于1P（P為螺距），并用工字扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度小于等于3P（P為螺距）、通塞規(guī)。絲頭質(zhì)量檢驗：操作者對加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗。彎鉤平直部分必須平行。②Ⅰ級鋼筋為受拉時，末端均做180度彎鉤，平直長度不小于3d。由于彎芯直徑理論計算與實際不一致。60176。2．鋼筋加工機(jī)械操作先空載，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投入使用，鋼筋表面應(yīng)保持潔凈，有污泥時，在使用前認(rèn)真清除干凈。分部分項工程完成后由班組做自檢互檢和交接檢，向工長報驗，工長驗收合格后簽字，做隱檢和質(zhì)量驗評，并由質(zhì)檢員核驗后報監(jiān)理審核驗收合格后方可進(jìn)行下步施工鋼筋制作鋼筋進(jìn)場鋼筋的檢驗與存放鋼筋進(jìn)場要具有出廠證明書或試驗報告單，若為復(fù)印件的，合格證上應(yīng)有復(fù)印人簽名及原件存放處并蓋紅章。使整個工程定位軸線在誤差允許范圍內(nèi)閉合。鋼筋工程、模板工程、砌體工程、安裝及裝飾、裝修工程等推行樣板引路制。8強(qiáng)化質(zhì)量三檢制，不合格的過程產(chǎn)品杜絕進(jìn)入下道工序。施工過程中作好分部、分項工程施工技術(shù)交底，加強(qiáng)“兩強(qiáng)”控制和細(xì)部處理，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計和國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范組織施工。1. 項目質(zhì)量外控體系圖 項目經(jīng)理部工程部質(zhì)量部技術(shù)部質(zhì)量部技術(shù)部質(zhì)量部工程部技術(shù)部質(zhì)量部工程部質(zhì)量部工程部物資部過程控制不合格品控制不合格品預(yù)防成品保護(hù)服 務(wù)物資控制業(yè) 主監(jiān)理公司公司質(zhì)量總監(jiān)總工程師政府質(zhì)量監(jiān)督站工程部2. 質(zhì)量保證內(nèi)控體系圖 　監(jiān)督原材料半成品施工組織設(shè)計質(zhì)量保證計劃作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底計劃技術(shù)交底項目經(jīng)理指導(dǎo)組織地 基 與 基 礎(chǔ)主 體 結(jié) 構(gòu)建筑裝飾裝修建 筑 屋 面建筑給水、排水建 筑 電 氣建 筑 智 能通 風(fēng) 與 空 調(diào)質(zhì)量部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、驗收規(guī)范、質(zhì)量目標(biāo)檢 查物資設(shè)備部檢測中心檢查 檢驗組織供應(yīng)工程師工程部、技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人編 制現(xiàn)場施工負(fù)責(zé) 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施組織管理措施（1）保證措施序號保 證 措 施1全面貫徹執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件，項目部成立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長、項目質(zhì)量部及主要施工管理人員為組員的項目質(zhì)量管理小組，制定質(zhì)量職責(zé)，對項目工程質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)控。6積極推行全面質(zhì)量管理方法，建立以“利用關(guān)鍵網(wǎng)絡(luò)線路，控制關(guān)鍵工序”的質(zhì)量控制措施。上道工序達(dá)不到要求，不得進(jìn)行下道工序施工。12本工程控制軸線初步方案采用內(nèi)控法為主，外控法為輔（對內(nèi)控進(jìn)行復(fù)核），在基礎(chǔ)開挖前，將各控制軸線標(biāo)識于四周固定的砼樁柱上，待一層柱模拆除完畢后，將內(nèi)控軸線標(biāo)注于柱子立面上，待主體上升后在各層相應(yīng)位置設(shè)置200180。各級別砼均到國家正規(guī)實驗室進(jìn)行試驗，并盡量優(yōu)化配合比。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，做第二次試驗，如仍有項目不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。(二) 鋼筋制作鋼筋制作流程鋼筋加工鋼筋加工要嚴(yán)格按照放樣結(jié)果和操作規(guī)程進(jìn)行，鋼筋彎曲時應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋彎折角度隨時調(diào)整鋼筋彎曲機(jī)的彎心直徑。鋼筋彎曲調(diào)整值2d，平直部分為3d。彎起鋼筋斜長系數(shù)表彎起角度α=30176。③箍筋的調(diào)整值箍筋長度方法箍筋直徑（mm）4~56810~12量外包尺寸40506070量內(nèi)皮尺寸80100120150~170箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。滾軋鋼筋直螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液。存放待用：按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類碼放。：鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，采用水泥砂漿墊塊固定。單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎。現(xiàn)場鋼筋綁扎中，應(yīng)鋪設(shè)跳板作為施工人員通道，在做到過程成品半成品保護(hù)的同時，既可避免后續(xù)工序人為踩踏鋼筋彎曲變形。2．柱的鋼筋采用直螺紋連接1）、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗。、剪力墻定位箍筋做法：采用φ18的鋼筋在四角進(jìn)行斜撐。3．直螺紋套筒連接接頭在同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭300個為一批，不足300個也按一個檢驗批計算。鋼筋表面不允許有油漬，漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。②經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不小于10個，抽檢合格率不應(yīng)小于95%，否則令抽同樣相同數(shù)量的絲頭重新檢驗。2一般項目缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距177。 “一控”：自控正確率，一次驗收合格率。2．后臺加工成型鋼筋與原材料分開碼放，且標(biāo)注明部位、型號，有防雨、雪措施。22預(yù)留預(yù)埋水、電、通風(fēng)、空調(diào)、機(jī)電設(shè)備等的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各相應(yīng)專業(yè)施工隊必須在鋼筋綁扎過程中全部預(yù)埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確(2) 混凝土支撐架搭設(shè)及拆除管理由于本工程底部為筏板基礎(chǔ)。 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。梁體按照4001000進(jìn)行設(shè)計，對于局部梁板大于設(shè)計梁、板截面時，應(yīng)將立桿間距減少100mm進(jìn)行施工。對于梁高小于600mm的梁體可不設(shè)對拉螺桿。 3）、大橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長度不應(yīng)小于3跨。 1）、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。⑵、頂板、梁：頂板、梁跨度小于8m, 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上才能拆模；跨度大于8m及懸挑梁。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運(yùn)出，集中堆放。（4）柱子模板拆除：首先拆除拉桿或斜撐然后自上而下拆掉穿墻螺栓，拆除豎楞，最后拆除模板。