【正文】 00mm，以避免澆筑時(shí)污染鋼筋。 2）、外觀及外形檢驗(yàn)：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)紋應(yīng)飽滿，不得有螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整絲扣。2柱柱箍筋定位及加固圖柱主筋定位3墻墻鋼筋綁扎要點(diǎn)墻水平筋端頭綁扎牢固；剪力墻豎向鋼筋頂部彎折水平段 12d，并保證錨固長(zhǎng)度； 端部有暗柱時(shí)剪力墻水平鋼筋端部彎折水平段為10d；框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)內(nèi)均必須設(shè)置水平箍筋。質(zhì)量控制重點(diǎn)1．參加套直螺紋套筒連接作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后方可上崗操作。4．綁扎必須遵循“七不綁”：即未彈線不許綁；彈線后偏位鋼筋未按1：6調(diào)整不許綁；施工縫剔鑿未露出石子不許綁；鋼筋接頭未達(dá)要求不許綁；鋼筋接頭未錯(cuò)開(kāi)規(guī)范要求的間距不許綁；被水泥漿污染的鋼筋未清理干凈不許綁；未拉線不許綁。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格，否則應(yīng)全數(shù)檢查，合格者方可使用。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8受力鋼筋保護(hù)層梁、柱177。4現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即要分析：質(zhì)量問(wèn)題的危害性，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。3．綁扎成型的樓板鋼筋要認(rèn)真保護(hù)，不準(zhǔn)任意砸撬鋼筋，如果需在鋼筋上行走，應(yīng)在樓板模板上架設(shè)馬凳上鋪腳手板。鑒于整個(gè)首開(kāi)區(qū)地下室頂板標(biāo)高較為復(fù)雜，~。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N 車(chē)庫(kù)支撐架模板設(shè)計(jì)按照板厚400mm進(jìn)行設(shè)計(jì)，層高按照4m進(jìn)行設(shè)計(jì)，車(chē)庫(kù)無(wú)梁。板底立桿間距為900mm，步距為1500mm，掃地桿距地200mm，自由端長(zhǎng)度不得大于500mm。 縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)符合的構(gòu)造規(guī)定腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上。 2）、橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐的固定宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的拆除做法?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%以上才能拆模。施工要點(diǎn)：下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使模板與背楞脫開(kāi)。 施工要點(diǎn)：分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除。腳手架搭設(shè)及扣件安裝的技術(shù)質(zhì)量要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法注：圖中1―立桿；2―縱向水平桿；3―橫向水平桿；4―剪刀撐。（3）后澆帶模板拆除：基礎(chǔ)底板混凝土達(dá)到必要強(qiáng)度即可拆除模板，梁板后澆帶及左右2m范圍內(nèi)的底模與鋼管支架同周?chē)珠_(kāi)，作為一個(gè)獨(dú)立的體系，其余部位拆模時(shí)，此處予以保留，直到后澆帶混凝土澆筑完成方可拆除。操作人員站在已拆除的空隙拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。具體要求如下：⑴、墻體、柱：模板在混凝土澆筑完成12小時(shí)以上后， ，混凝土不掉角時(shí)開(kāi)始拆除。拆除架子的工作地區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。剪刀撐寬度應(yīng)為 6m～8m。 2）、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。對(duì)于小于300900的梁體，兩側(cè)立桿間距取梁寬d+。因此，商鋪板厚設(shè)計(jì)按照220mm進(jìn)行考慮。鋼管選用外徑48mm。8．砼澆筑時(shí)，鋼筋工要派專(zhuān)人看筋，在砼初凝時(shí)調(diào)整鋼筋位置，使之恢復(fù)正確，對(duì)于碰撞位移的鋼筋及時(shí)復(fù)位。（1）按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭；（2）連接完的接頭必須立即用油漆做上標(biāo)志，防止漏擰；成品保護(hù)11鋼筋成品保護(hù)1．鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批分規(guī)格捆扎，并在下部墊木方架空碼放，采取防雨措施，并對(duì)鋼筋規(guī)格、型號(hào)、檢驗(yàn)情況進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 “三檢”：自檢、互檢、交接檢。10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值6受力筋排距177。特殊節(jié)點(diǎn)大樣圖1）、抗震邊框柱和角柱柱頂鋼筋構(gòu)造2）、懸挑板陽(yáng)角放射筋構(gòu)造3）、筏板邊緣側(cè)邊封邊構(gòu)造4）地下室抗震的縱向鋼筋連接構(gòu)造及箍筋加密鋼筋檢查質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目鋼筋的品種、質(zhì)量、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7．直螺紋鋼筋接頭①加工鋼筋螺紋的絲頭其錐度（或圓柱螺紋外徑）、牙形、螺距等必須與連接套的錐度（或圓柱內(nèi)螺紋大徑）、牙形、螺距一致，且經(jīng)配管的量規(guī)檢驗(yàn)合格。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。2．普通鋼筋同一廠、同一爐號(hào)、同一規(guī)格級(jí)別同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間60T為一批，每批取樣一組，為2個(gè)拉伸、2個(gè)彎曲。 7）、鋼筋直螺紋絲頭應(yīng)有保護(hù)帽或連接套保護(hù)絲頭。鋪放基礎(chǔ)底板下層筋，鋪完綁扎后設(shè)置上層馬凳支撐鐵，支撐鐵采用φ25鋼筋制作2000mm長(zhǎng)的底板支架，間距1200mm設(shè)置筏板鋼管支撐平面示意圖及大樣圖2柱控制要點(diǎn)1．柱和基礎(chǔ)底板柱插筋下部應(yīng)按柱位置用一個(gè)柱箍固定并與底板下鋼筋網(wǎng)片綁牢，插筋上部也用一個(gè)柱箍固定與底板上鋼筋網(wǎng)片綁牢，以免造成柱軸線偏移。主次梁示意5成品保護(hù)鋼筋安裝完畢后，現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完場(chǎng)清。3板綁扎前應(yīng)清理干凈模板上的鋸末、碎木頭、電線頭、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小，對(duì)拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆。，應(yīng)按要求對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)，如有一個(gè)絲頭不合格，即對(duì)該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可以使用。絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。2．絲頭加工：加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)檢測(cè)合格。彎鉤長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋直徑（mm）68~1012~1820~2832~36一個(gè)彎鉤長(zhǎng)度（mm）4d6d5d③彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不少于鋼筋的直徑的5倍。135176。3．鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求編制鋼筋料單，并報(bào)監(jiān)督單位審核，加工按審核后的料單進(jìn)行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無(wú)損傷、無(wú)裂縫、無(wú)嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工全部采用機(jī)械加工成型。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取50cm，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。14嚴(yán)格執(zhí)行配合比申請(qǐng)制度。11公司和項(xiàng)目部采取定期組織質(zhì)量大檢查與隨機(jī)質(zhì)量抽查相結(jié)合的方法，并將檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，尋找出質(zhì)量問(wèn)題或潛在質(zhì)量問(wèn)題的根源，制定和實(shí)施糾正與預(yù)防措施，避免質(zhì)量問(wèn)題的再次出現(xiàn)。 首先明確分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量控制重點(diǎn)在過(guò)程控制，強(qiáng)調(diào)過(guò)程生產(chǎn)的步步控制；要求每分項(xiàng)工程施工時(shí)，首先明確各施工工藝流程，根據(jù)工序特點(diǎn)制定質(zhì)量控制點(diǎn)，責(zé)任明確到人，層層控制。工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙繪制施工放線圖，模板、鋼筋放樣圖，管道井、預(yù)留孔洞、水電安裝等結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋大樣圖等。目 錄第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 1第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 2第三節(jié) 專(zhuān)項(xiàng)治理內(nèi)容 4粗鋼筋連接 4混凝土支撐架搭設(shè)及拆除管理 2840 / 41青羊萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)治理措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系根據(jù)我公司內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)管體系的要求、并結(jié)合本工程的實(shí)際情況，在本工程中我項(xiàng)目將采用如下的內(nèi)、外控質(zhì)量保證體系，根據(jù)質(zhì)量保證體系配備健全的項(xiàng)目管理班子。5認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙并加以消化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙上的問(wèn)題并參與會(huì)審。通過(guò)嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)，從根本上消除質(zhì)量隱患，達(dá)到“防患于未然”。通過(guò)樣板確定各工序的穿插關(guān)系，發(fā)現(xiàn)施