某多層鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案-wenkub
2022-11-18 23:31:29 本頁面
【正文】 － 625 34－ 36 30 10 3 600－ 650 34－ 36 23 10 4 650－ 700 34－ 36 23 12 3 600－ 650 34－ 36 15 12 4 725－ 775 36－ 38 20 12 5 775－ 825 36－ 38 18 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。 組立的允許偏差表（ mm） 類 型 項(xiàng) 目 允許偏差 焊接 鋼梁 高 度 177。 ③ 組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后 有足夠的精度。 ① 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 切割的允許偏差值（ mm） 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長度 177。20’ ⑤ 號料的允許偏差見下表： 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 外形尺寸 177。 ④ 放樣和樣板的允許偏差見下表： 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸 177。 ③ 檢驗(yàn)方法： 檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。 4．箱體結(jié)構(gòu)整體組裝在 U型結(jié)構(gòu)全部完成后進(jìn)行，先將 U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好，使其不平度〈 L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉(zhuǎn)與 U型結(jié)構(gòu)組裝，采用一個(gè)方向裝配，定位點(diǎn)焊采用對稱施焊法。箱形柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油，箱形柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、編號。構(gòu)件板材下料采用電腦下料自動切割快速準(zhǔn)確，面板與腹板焊接采用門式埋弧自動焊焊接，保證焊接質(zhì)量，構(gòu)件除銹為拋丸除銹。 7. 現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好。 3. 對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。本工程施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。、綜合說明 本工程為廣東路聯(lián)華購物中心工程，總建筑面積約 25570 平方米，主體為三層鋼框架結(jié)構(gòu)局部四層，檐口總高度為 19 米。 二 .施工準(zhǔn)備 1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會審。 4. 鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外 ，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用?，F(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實(shí)，沒有積水，并且要預(yù)留車道。 （一）．箱形柱的加工制作 箱形柱是由四塊鋼板焊接而成，制作工藝與焊接 H型鋼大體相同，其工藝過程見流程圖。箱型柱制作組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝方法如下： 1．首先以上蓋板作為組裝基準(zhǔn)，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線，并用樣沖標(biāo)志。 5．隔板最后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用專用設(shè)備電渣壓力焊焊接。 、號料 ① 放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。 對角線差 寬度、長度 177。 孔距 177。 邊緣缺棱 1． 0 型鋼端部垂直度 2． 0 ② 鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。 采用設(shè)備為 Z12型型鋼組立機(jī)。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。 中心偏移 177。 ③ 焊接工藝： 焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。 500≤h≤1000 177。1． 0 177。2． 5 177。 焊接型鋼柱梁矯正完成 ,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭 銑床，端部銑平的允許誤差見下表： 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度 177。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于 85％。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ③ ．搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。 ① ．柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。 ③ ．檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。經(jīng)過初校待垂直偏差在 20MM 內(nèi)，擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。 ③ ．墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。 5．安裝校正 ① ．鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。 ③ ．高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 （二）．墻面壓型彩板安裝 1．施工前準(zhǔn)備 ① 、壓型鋼板圍護(hù)施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。 2．壓 型彩板施工工序：墻板安裝按檁條位置從一端開始進(jìn)行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。遇有洞口處，先安裝壓型鋼板，然后根據(jù)實(shí)際洞口位置切割洞口大小尺寸。 七．質(zhì)量保證措施
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