【正文】 點樁，并應制定設防保護措施，以防破壞，施工中利用測量控制網(wǎng)控制和標高等，確保施工質(zhì)量。 根據(jù)材料需用量 計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。 組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質(zhì)量標準， 準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。 二、 作好與設計的結合工作 由技術部門協(xié)助項目組織有關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。 施工條件：現(xiàn)場已三通一平，施工用水、用電接駁點由建設單位引至用地紅線邊，施工場地外道路可通行貨運車輛，可供施工設備及材料進場。 工程簡介 （ 1） 道路、堆場做法：土基壓實、級配碎石、 6%水泥穩(wěn)定石屑、中粗砂墊砂層、預制混凝土聯(lián)鎖塊。 （ 2） 兩座小橋跨徑 20m，橋?qū)?，基礎采用鉆孔灌注樁，預應力空心板預制安裝工藝施工。 第二章 施工準備 第一節(jié) 施工技術準備 一、 作好調(diào)查工作 （一） 氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查 掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施。 通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。 三、 認真編制施工組織設計 由項目會同局技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件。 組織材料按計劃進場，并作好保管工作。 二、 組織機械設備進場 根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。 對工人進行質(zhì)量、技術、安全交底，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關施工和安全的技術規(guī)程。 做好工作面準備：檢查道 路、水平運輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。 第三章 主要資源配置計劃 第一節(jié) 勞動力計劃 勞動力計劃表 時間 第 1 月 第 2 月 第 3 月 第 4 月 第 5 月 普 工 20 50 50 50 10 木 工 5 20 20 10 5 鋼筋工 5 20 20 15 5 架子工 0 5 5 5 5 砼 工 10 15 15 10 5 瓦 工 10 10 20 20 10 機操工 3 5 8 8 8 管 工 20 20 20 15 10 抹灰工 0 0 15 15 5 測量工 2 2 2 2 2 電 工 2 5 5 5 2 合計 77 152 180 155 67 第二節(jié) 機械設備計劃 序號 機械設備名稱 規(guī)格型號 數(shù) 量 單 位 1 打樁機 1 臺 2 鉆孔機 1 臺 3 砼攪機 2 臺 5 電焊機 BX1200 2 臺 6 鋼筋彎曲機 GW401 1 臺 7 鋼筋切斷機 JJ401 1 臺 8 鋼筋調(diào)直機 CH4/14 1 臺 9 插入式振動器 3 根 10 挖掘機 HD700 型 1 臺 11 木工圓盤鋸 MJ225 2 臺 12 砂輪切割機 1 臺 13 套絲機 2 臺 14 柴油發(fā)電機 120KW 1 臺 15 潛水泵 2 臺 16 水泵 20m 2 臺 17 履帶式推土機 TY240 3 臺 18 穩(wěn)定石屑拌合機 四川新津 1 臺 19 振動壓路機 DY160B 2 臺 21 汽車吊 50t 1 臺 22 自卸汽車 10t 8 臺 25 經(jīng)緯儀 J2 1 臺 26 水準儀 DS3 2 臺 第三節(jié) 主要材料計劃 項目 單位 數(shù)量 備注 一、土建部分 水泥 t 廣州石井水泥廠 鋼材 t 韶鋼或廣鋼 砂 m3 開發(fā)區(qū)砂場 碎石 m3 34357 永和石場 石屑 m3 永和石場 毛石 m3 永和石場 灰砂標磚 千塊 廣州市灰砂磚廠 預應力管樁 m 番禺合和建材有限公司 石灰 t 開發(fā)區(qū) 杉原木 m3 松雜木枋 m3 松雜直邊板 m3 膠合板 m2 佛山新景實業(yè)有限公司 機中磚 千塊 平板玻璃 5 厚 m2 佛山新景實業(yè)有限公司 鐵件 kg 鍍鋅鐵絲 kg 項目 單位 數(shù)量 備注 高強連鎖塊 m2 金盤嶺水泥制品廠 路緣石 150*320*995 m 金盤嶺水泥制品廠 耐磨磚 500*500 m2 廣州佛陶集團有限公司 防滑磚 300*300 m2 廣州佛陶集團有限公司 外墻磚 80*80 m2 廣州佛陶集團有限公司 外墻磚 200*80 m2 廣州佛陶集團有限公司 鋁合金門 m2 廣鋁產(chǎn)品 鋁合金固定窗 m2 廣鋁產(chǎn)品 鋁合金推拉窗 m2 廣鋁產(chǎn)品 鋁合金百葉窗 m2 廣鋁產(chǎn)品 屋面陶粒砌塊 千塊 鋼筋混凝土排水管 200 m 金盤嶺水泥制品廠 高密度聚乙烯管 DN300 m 寶石克拉 高密度聚乙烯管 DN400 m 寶石克拉 高密度聚乙烯管 DN500 m 寶石克拉 高密度聚乙烯管 DN600 m 390 寶石克拉 高密度聚乙烯管 DN700 m 454 寶石克拉 高密度聚乙烯管 DN800 m 578 寶石克拉 高密度聚乙烯管 DN900 m 730 寶石克拉 高密度聚乙烯管 DN1000 m 980 寶石克拉 第四章 施工部署 第一節(jié) 總則 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，“ **物流場區(qū)道路、橋梁、堆場、大門、圍墻工程”項目經(jīng)理部著重圍繞工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及確保工期目標實現(xiàn)來進行人、財、物的組織和施工方案、施工組織措施的制定。 第二節(jié) 施工程序 一、 總體施工程序 總體施工程序詳見“ **物流場區(qū)道路、橋梁、堆場、大門、圍墻工程進度網(wǎng)絡計劃”。 ⑶、圖紙及變更通知的收發(fā)。 ⑵、與監(jiān)理及其它專業(yè)分包單位技術溝通，協(xié)調(diào)施工方案的銜接，主持專業(yè)工種交接。 ⑹、主持與項目有關的技術攻關工作。對各施工隊進行質(zhì)量技術交底。 ⑷、監(jiān)督施工班組在施工過程嚴格按安全操作規(guī)程進行施工。 ⑵、按照局《質(zhì)量體系程序文件》的要求對材料的采購、供應方的信譽進行評定。 （八） 試驗員 ⑴、對工程施工用原材料、甲供材料及結構進行檢驗和試驗工作。 ⑸、工程完工，負責收集、整理各有關試驗記錄。 第五章 施工進度計劃及工期保證措施 第一節(jié) 施工進度計劃 一、 工期控制目標 整體工期控制目標 確保在 150 個日歷天內(nèi)完成招標文件規(guī)定的所有工作內(nèi)容。 大門、圍墻工程控制目標 確保在第 105 天完成 大門、圍墻工程施工。 二、 組織強有力的專業(yè)施工隊伍 ， 保證勞動力的需求 從局的勞務庫中選擇技術力量雄厚的專業(yè)施工隊伍 ， 確保專業(yè)施工隊 伍有足夠的技術能力和勞動力數(shù)量 ， 確保施工任務的順利完成。 四、 創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境 加強與設計的聯(lián)系，認真做好圖紙會審等工作，清楚了解設計意圖，減少設計變更。 主要機械設備布置詳見圖 711 施工平面布置圖。 三、 臨時道路及排水溝的布置 根據(jù)有關要求，場區(qū)內(nèi)鋪設一條施工主要道路。 現(xiàn)場道路設有排水溝，保持道路、排水溝的暢通。 各施工隊伍要遵守統(tǒng)一的平面管理，施工忙而不亂。 1 切實執(zhí)行《 **公司現(xiàn)場文明施工管理細則》和《廣州市建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》，定期組織檢查評比。 3） 貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領退料手續(xù)。 1 鋼筋加工場地 1） 鋼筋加工場地力求原材料堆放場地，鋼筋加工場地、半成品堆放場地布置合理，方便加工，方便堆場。 5） 嚴格執(zhí)行鋼筋加工場地領退料手續(xù)。 布設導線 布設導線前，應進行現(xiàn)場踏勘、選點。在引測水準點的過程中要進行閉合驗算，最后平差。 （二） 土基層施工方法 土基層頂面用石渣整平。水泥使用前，對其進行檢驗，以確定其性能是否滿足使用要求。 現(xiàn)場設置集中攪拌站，拌和料按設計配合比規(guī)定用量采用自動計量裝置進行計量，確保拌和料達到最佳含水量。預先試驗方案取得監(jiān)理工程師批準后，在監(jiān)理工程師在場的 情況下進行預先試驗。 （ 1） 碾壓 混合料攤、鋪整平后，立即使用機械壓實。 碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。 接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預留 50cm 不 碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實。 20mm 每 20 平方米 檢 1 點 用水準儀測量 橫坡 177。 鋪裝預制混凝土聯(lián)鎖塊，預制混凝土聯(lián)鎖塊面為邊線設計高程。具體方法是： （ 1） 坡度板的設置 1） 坡度板用 50mm 厚大板，長度根據(jù)溝槽上口寬度而定，跨槽每邊大于 500mm，埋設必須牢固； 2） 坡度板設置間距為 10 米，在管道折點及檢查井處必須設置； 3） 單層坡度板設置在槽上口跨地面，板距槽底不超過 3 米； 4） 在坡度板上實測中心與高程時，中心釘釘在坡度板頂面，高程板一側(cè)緊貼中心釘，但不能遮擋掛中線，釘在坡度板側(cè)面 ，高程釘釘在靠中心釘一側(cè)的高程板上。 （ 3） 控制安管的管內(nèi)底高程 安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下端防至管內(nèi)底上，當尺桿上的標記與高程線距離不超過允許偏差時，安管的高程為正確。 2） 支設基礎模板，模板支設牢固，嚴密不漏水，將 C20 砼澆入模板內(nèi)，用平板振搗器振搗密實，找平，嚴格控制高程。 C、用吊車下管，按設計要求復測中心線、高程，嚴格控制兩管口的間距在 ～ 范圍內(nèi)。在操作時必須戴膠皮手套及口罩。 檢查井 等的施工 （ 1） 流槽： 檢查井的流槽 ,在井壁砌到管頂以下即行砌筑 ,表面用砂漿分層壓實抹光。 （ 4） 井室、井筒 ① 砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁要用原漿勾縫，內(nèi)外為 1： 2 水泥漿批檔 2cm 抹面，分層壓實。石屑按設計要求回填至路基底，用水灌沖密實。本工程選用錘重 5t。根據(jù)樁基施工圖進行樁位測設。 （ 5） 管樁齡期的確定 管樁從制造成型到打樁施工的間隔時間宜盡量長些，混凝土強度應達到設計強度等級標準值 以上 (若在工廠制造，一般按 80％的設計強度等級標準值出廠 )，故要求現(xiàn)場要堆存一定量的樁，按 先進場樁先打 的原則，滿足管樁的強度要求。 樁頭襯墊效應對錘擊應力也有直接影響。基礎形狀規(guī)則的打樁施工順序應先里后外，由中心逐漸往外側(cè)對稱施工。第一 節(jié)管樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確。通過樁機導架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整。必要時應將樁錘及 樁架導桿方向按樁身方向調(diào)整。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊 4～ 6 點加以固定，然后拆除導向箍。設計送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復使用。 按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔。 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差見下表（單位： mm）。為保證柱線角順直，木枋條定位必須準確。 三、 鋼筋工程施工方法 （一） 鋼筋加工要求 鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼 筋均應有標志，鋼筋進場時應查對標志，進行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。 （ 2） 配有雙層鋼筋的樓板采用支承馬凳，縱橫間距按不大于 設置，并用扎絲固定在板筋上。 （ 3） 板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點必須扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移， 雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。 （ 7） 配雙層鋼筋的樓板，同一截面的有接頭的鋼筋面積不應超過該截面鋼筋總面積的 25%。 （ 11） 框架梁梁端箍筋加密的長度應≥ （ h 為梁截面高度），框架柱箍筋加密范圍為梁面以上和梁底以下各≥柱邊長且≥ 1/6 柱凈高且不小于 500mm，梁柱節(jié)點區(qū) 應保證柱箍筋。 （ 2） 砂：采用中砂，細度模數(shù)宜大于 ，含泥量（重量比）不應大于 %，泥塊含量（重量比）不應大于 %，定期抽檢各項技術指標。 （ 6） 水：選用自來水。 2%，水、外加劑177。 （ 3） 砼拌合物自加入外加劑后繼續(xù)澆拌時間不少于 150 秒，砼出機 溫度控制在 15～ 30℃范圍。 插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的 倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的 倍，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點”。 第四節(jié) 橋梁工程施工 一、 橋梁工程簡介 基礎采用鉆孔灌注樁，橋面采用 C40 砼預制空心板，橋面 C40 砼鋪裝 6～ 厚。 埋設鋼護筒 鋼