【正文】 用金屬纖維的韌性和抗拉能力改善陶瓷的脆性。Ａ、硼纖維樹脂復(fù)合材料：基體主要為環(huán)氧樹脂、聚苯并咪唑和聚酰亞胺樹脂等。Ｂ、碳纖維碳復(fù)合材料：用有機(jī)基體浸漬纖維坯塊，固化后再進(jìn)行熱解，或纖維坯型經(jīng)化學(xué)氣相沉積，直接填入碳。其他增強(qiáng)體：層疊、骨架、涂層、片狀、天然增強(qiáng)體。國外還常用英文編號(hào)來表示，MMC（Metal Matrix Composite）金屬基復(fù)合材料FRP（Fiber Reinforced Plastics）表示纖維增強(qiáng)塑料，GF/Epoxy或G/Ep表示玻璃纖維/環(huán)氧復(fù)合材料, 復(fù)合材料的分類按材料的化學(xué)性質(zhì)分類，有金屬材料、非金屬材料之分。這種命名方法常用來表示某一種具體的復(fù)合材料，習(xí)慣上把增強(qiáng)體材料的名稱放在前面，基體材料的名稱放在后面。如樹脂基復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料等。由于各種原材料都具有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，所以在組合時(shí)可能出現(xiàn)如下圖所示的結(jié)果。(3)《材料大辭典》中關(guān)于復(fù)合材料的定義為：復(fù)合材料是根據(jù)應(yīng)用的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，把兩種以上的有機(jī)聚合物材料，或無機(jī)非金屬材料，或金屬材料組合在一起，使之互補(bǔ)性能優(yōu)勢，從而制成的一類新型材料。 國際標(biāo)準(zhǔn)以及參考專業(yè)文獻(xiàn) (1)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織：由兩種以上在物理和化學(xué)上不同的物質(zhì)組合起來而得到的一種多相固體材料。 復(fù)合材料的范圍 根據(jù)上述復(fù)合材料的定義，復(fù)合材料應(yīng)不包括自然形成的具有某些復(fù)合材料形態(tài)的物質(zhì)、化合物、單相合金和多相合金。 廣義上定義復(fù)合材料 從廣義上講，復(fù)合材料是由兩種或兩種以上不同化學(xué)性質(zhì)的組分組合而成的材料。（３）復(fù)合材料是不同于合金的一種材料，在合金中，每一種組分都保留著它們獨(dú)立的特性，而構(gòu)成復(fù)合材料時(shí)，僅取它們的優(yōu)點(diǎn)而避開其缺點(diǎn)，從而獲得一種改善了的材料。 偏重于考慮復(fù)合后材料的性能（１） 復(fù)合材料是由兩種或更多的組分材料結(jié)合在一起，復(fù)合后的整體性能應(yīng)超過各組分材料，保留了所期望的性能(高強(qiáng)度、剛度、輕的重量)，抑制了所不期望的特性(低延性)。有鑒于此，該問題引起了世界各國的普遍重視，以美國為首的西方發(fā)達(dá)國家紛紛制定了低成本的復(fù)合材料發(fā)展研究計(jì)劃，并認(rèn)真執(zhí)行，現(xiàn)已取得了明顯效果。復(fù)合材料技術(shù)發(fā)展的低成本化乃是當(dāng)今世界復(fù)合材料技術(shù)發(fā)展的核心問題。（２） 復(fù)合材料是多功能的材料系統(tǒng)，它們可提供任何單一材料所無法獲得的特性；它們是由兩種或多種成分不同，性質(zhì)不同，有時(shí)形狀也不同的相容性材料，以物理形式結(jié)合而成的。F．L. Matthews和R．D．Rawlings認(rèn)為，復(fù)合材料是兩個(gè)或兩個(gè)以上組元或相組成的混合物，并應(yīng)滿足下面三個(gè)條件：(1) 組元含量大于5％；(2) 復(fù)合材料的性能顯著不同于各組元的性能，(3) 通過各種方法混合而成。但在現(xiàn)代材料學(xué)界中，復(fù)合材料專指由兩種或兩種以上不同相態(tài)的組分所組成的材料。吳人潔教授“在復(fù)合材料的未來發(fā)展”一文中指出：復(fù)合材料將由宏觀復(fù)合形式向微觀(細(xì)觀)復(fù)合形式發(fā)展。(2)《材料科學(xué)技術(shù)百科全書 材料科學(xué)技術(shù)百科全書》中關(guān)于復(fù)合材料的定義如下：復(fù)合材料是由有機(jī)高分子、無機(jī)非金屬或金屬等幾類不同材料通過復(fù)合工藝組合而成的新型材料。一般由基體組元與增強(qiáng)材料或功能體組元所組成，因此亦屬于多相材料范疇。復(fù)合材料是以人工制造而非天然形成的（區(qū)別于具有某些復(fù)合材料形態(tài)特征的天然物質(zhì)）；組成復(fù)合材料的某些組分在復(fù)合后仍然保持其固有的物理和化學(xué)性質(zhì)（區(qū)別于化合物和合金）；復(fù)合材料的性能取決于各組成相性能的協(xié)同。強(qiáng)調(diào)增強(qiáng)體時(shí)以增強(qiáng)體材料的名稱為主。例如：“玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料”，或簡稱為“玻璃纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料或玻璃纖維/環(huán)氧”。按物理性質(zhì)分類，有絕緣材料、磁性材料、遠(yuǎn)光材料、半導(dǎo)體材料、導(dǎo)電材料等。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纖維增強(qiáng)復(fù)合材料分為以下五種：①玻璃纖維復(fù)合材料；Ａ、熱塑性玻璃鋼玻璃纖維為增強(qiáng)相，以熱塑性樹脂為基體。Ｃ、碳纖維金屬復(fù)合材料：主要用于熔點(diǎn)較低的金屬或合金，如在碳纖維表面鍍金屬，制成了碳纖維金屬復(fù)合材料。Ｂ、硼纖維金屬復(fù)合材料：常用的基體為鋁、鎂及其合金，還有鈦及其合金等。⑤陶瓷纖維（如氧化鋁纖維、碳化硅纖維、硼纖維等）復(fù)合材料。具備各種特殊物理與化學(xué)性能的復(fù)合材料。 復(fù)合材料的基本性能 比強(qiáng)度、比模量高比強(qiáng)度為抗拉強(qiáng)度與密度之比。耐疲勞性能好疲勞破壞的種類不同。同時(shí)，復(fù)合材料中的基體界面具有吸震能力，使材料的震動(dòng)阻尼很高，即使激起振動(dòng)也能很快衰減。增強(qiáng)體和功能體在復(fù)合材料中起主導(dǎo)作用：（1） 填充用廉價(jià)的增強(qiáng)體，特別是顆粒狀填料，可降低成本。其效果在很大程度上取決于增強(qiáng)體本身的力學(xué)性和形態(tài)等。 改善基體和增強(qiáng)體的界面粘結(jié)狀態(tài)，必須對增強(qiáng)體進(jìn)行表面處理。使無機(jī)物和樹脂這兩類性質(zhì)差別很大的材料以化學(xué)鍵的形式“偶聯(lián)”在一起，形成了一個(gè)牢固的整體。70年代末期發(fā)展出了用高強(qiáng)度、高模量的耐熱碳纖維和陶瓷纖維與金屬復(fù)合，特別是魚輕金屬復(fù)合，形成了金屬基復(fù)合材料，克服了樹脂基復(fù)合材料耐熱性差、導(dǎo)熱性低等缺點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于航空航天等高科技領(lǐng)域。從應(yīng)用上看，復(fù)合材料在美國和歐洲主要用于航空航天、汽車等行業(yè)。為滿足汽車輕量化要求，必將會(huì)有越來越多的新型復(fù)合材料將被應(yīng)用到汽車制造業(yè)中。 復(fù)合材料的發(fā)展方向在論述復(fù)合材料發(fā)展前景之前,有必要對目前可以預(yù)見到在下個(gè)世紀(jì)中人類將面臨的主要問題作一分析,特別是結(jié)合到我國的客觀實(shí)際情況進(jìn)行探討。從積極方面來看，今后人類必將步入高度的信息社會(huì)，信息將成為生活中必不可少的組成部分。 低成本現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)發(fā)展越來越快，因此復(fù)合材料也將以更快速度發(fā)展， 而復(fù)合材料的發(fā)展關(guān)鍵在于降低成本。七八十年代碳纖維主要用于航天航空高技術(shù)領(lǐng)域， 碳纖維復(fù)合材料能否在航天航空高技術(shù)產(chǎn)品上得到應(yīng)用主要取決于它的性能是否能滿足設(shè)計(jì)要求。不同的部門，不同的應(yīng)用領(lǐng)域，不同的研究單位都提出了一個(gè)認(rèn)為可接受的價(jià)格，只有當(dāng)碳纖維的價(jià)格低于此數(shù)值時(shí)，大量采用碳纖維才成為可能。碳纖維目前被劃分為宇航級(jí)和工業(yè)級(jí)兩類，亦稱為小絲束和大絲束。特別近年來工業(yè)級(jí)碳纖維滲透進(jìn)入傳統(tǒng)宇航級(jí)碳纖維的應(yīng)用領(lǐng)域，開始在體育休閑用品上獲得一定程度的應(yīng)用，估計(jì)這一趨勢將進(jìn)一步擴(kuò)大發(fā)展。國外對碳纖維的效費(fèi)比作過比較，如果以單位美元的強(qiáng)度和單位美元的模量對比，則說明工業(yè)級(jí)大束絲碳纖維的效費(fèi)比要比宇航級(jí)小絲束碳纖維高得多。而高技術(shù)發(fā)展，例如：新一代戰(zhàn)斗機(jī)和新一代戰(zhàn)略核武器等， 要求設(shè)計(jì)許用值達(dá)到6000LE左右，CAI值則要求達(dá)到300MPa以上。近年來日本東麗公司開發(fā)生產(chǎn)的T700碳纖維， 抗拉強(qiáng)度比T300提高了45%以上，而價(jià)格只比T300貴不到10% ,具有很好的性能價(jià)格比。 多功能化傳統(tǒng)的材料科學(xué)與工程把材料劃分為兩大類， 即結(jié)構(gòu)材料與功能材料，多少年來一直根據(jù)這樣的概念來研究與發(fā)展材料高技術(shù)的發(fā)展要求。 智能化智能材料與結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)是由于結(jié)構(gòu)材料、功能材料和微電子工業(yè)的發(fā)展，是三者結(jié)合的產(chǎn)物。隨著智能材料與結(jié)構(gòu)的發(fā)展還將出現(xiàn)一批新的學(xué)科與技術(shù)。因此，碳纖維、硼纖維等增強(qiáng)復(fù)合材料相繼問世，使高分子復(fù)合材料家族更加完備，已經(jīng)成為眾多產(chǎn)業(yè)的必備材料。與此同時(shí)，隨著近年來人們對環(huán)保問題的日益重視，高分子復(fù)合材料取代木材方面的應(yīng)用也得到了進(jìn)一步推廣。 我國對復(fù)合材料的研究發(fā)展方向及其成果 歷史之回顧1956年賴際發(fā)部長率代表團(tuán)在蘇聯(lián)考察學(xué)習(xí)4個(gè)月，開始認(rèn)識(shí)到復(fù)合材料在國防軍工上的重要作用，并把這種材料命名為“玻璃鋼”。此前致力于國防軍工，為我國復(fù)合材料工業(yè)發(fā)展打基礎(chǔ)；此后國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)與人民生活所需的復(fù)合材料制品日趨發(fā)展。60年代中期開發(fā)的中堿玻纖對發(fā)展耐酸蝕復(fù)合材料與降低成本、廣為應(yīng)用頗有意義。 八十年代初我國復(fù)合材料工業(yè)的發(fā)展駛?cè)肓丝燔嚨?。從而帶?dòng)了我國整個(gè)復(fù)合材料工業(yè)的高層次、規(guī)?；l(fā)展。早期生產(chǎn)浴缸、游艇、冷卻塔、漁船。行業(yè)已從早期的勞力密集型過渡到技術(shù)密集/資本密集型，以國際市場為其生產(chǎn)導(dǎo)向。19862008，我國復(fù)合材料（熱固性）增長近60倍。迄今我國在線池窯共56座，年產(chǎn)能逾162萬噸。（2）玄武巖連續(xù)纖維及其復(fù)合材料 2003年起步，