【正文】 藝標準(SH/T35172001)（6）城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范(CJJ282004)（7）氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊、焊縫坡口基本形式和尺寸(GB/T98582)（8）埋弧焊、焊縫坡口的基本形式和尺寸(GB/T98688)（9）特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求TSGZ00042007（10）特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則TSGZ00052007術(shù)語和縮寫：一組固有特性滿足要求的程度。：滿足要求。：質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標。：規(guī)定組織質(zhì)量管理體系的文件。管理職責（1）質(zhì)量方針為實現(xiàn)以顧客滿意為目標，確保顧客的需求和期望得到確定，并轉(zhuǎn)化為公司的產(chǎn)品和服務(wù)的要求，特確定本公司的質(zhì)量方針為：全員參與，恪守法律，保證質(zhì)量，保證安全，持續(xù)改進，最終實現(xiàn)顧客滿意，員工滿意，社會滿意。相關(guān)部門和人員質(zhì)量目標應(yīng)高于公司目標，最后由質(zhì)檢部檢查確認。（b）任命質(zhì)量保證工程師和其他責任工程師。（2）設(shè)計工藝責任師（a）負責技術(shù)圖紙的審查和對技術(shù)文件的正確性的審定工作，編制和監(jiān)督《施工準備過程控制程序》《標識及可追溯性控制程序》。（3）材料責任師（a）對材料供應(yīng)過程的質(zhì)量負全責，編制材料管理制度及貫徹執(zhí)行。（e）對不合格材料有權(quán)拒絕驗收和投入產(chǎn)品（工程）使用。（b）提供焊接工藝評定和焊接指導(dǎo)書，對焊接正確性負責。（f）負責組織焊工的技能培訓(xùn)，并建立焊接質(zhì)量檔案。編寫并監(jiān)督實施《無損檢測控制程序》。（b）對產(chǎn)品（工程）檢驗程序和檢驗質(zhì)量負責，編寫并監(jiān)督《預(yù)制和安裝施工過程控制程序》。（f）有權(quán)直接向經(jīng)理直接匯報工作。（j）負責工藝紀律的監(jiān)察工作。（c）負責設(shè)備檔案管理，負責編制設(shè)備大、中、小修計劃并落實，技術(shù)資料歸檔。（g）負責對供貨商的資質(zhì)考察和設(shè)備進廠驗收，用戶提供設(shè)備的驗收工作。（d）有權(quán)對違反熱處理工藝和規(guī)章制度人員停止工作。（b）建立合格供貨商檔案,并實施采購執(zhí)行《采購控制程序》。（b）適應(yīng)和合格承包商的檔案，定期評定。（1）評審周期的確定正常情況每年一次在三季度末進行。（2）評審的內(nèi)容（a）組織機構(gòu)、資源的充分性和實用性。（e）內(nèi)審和外審的結(jié)果評價。（b）明確質(zhì)量保證過程活動順序和相互關(guān)系，并通過程序文件、管理標準進行描述。（2）描述質(zhì)量保證體系覆蓋范圍，包括任何刪減的細節(jié)和合理性，描述標準中各要素及其相互作用，明確現(xiàn)行組織結(jié)構(gòu)、管理職能分配和體系整體架構(gòu)。程序文件（管理制度）依據(jù)《手冊》并結(jié)合公司已制定的壓力管道安裝質(zhì)量方針和目標，編制程序文件（管理制度），將質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)和控制點等要求細化，或給出查詢相關(guān)文件途徑，以此達到范圍清楚、程序規(guī)范、責任落實、要求明確的目的。質(zhì)量計劃（1）本公司質(zhì)量計劃由施工技術(shù)方案、通用工藝規(guī)程和制造過程表卡構(gòu)成。（2）對文件的記錄和控制是工作質(zhì)量的旁證。（5）外部文件要有發(fā)布日期、批號、編號、版號登記；內(nèi)部文件要有編制、審核、批準、日期及簽字，并規(guī)定適用范圍及有效期。（9）編制、審核、批準、更改、發(fā)放、回收都應(yīng)有一套控制程序，詳見《文件和記錄控制程序》，記錄的管理和控制執(zhí)行《文件和記錄控制程序》。（4）與以前表達不一致的合同或定單予以解決。（8）會簽評審：以傳遞的方式按程序分別審定簽字。設(shè)計控制（1）評審內(nèi)容：（a）設(shè)計單位的資質(zhì)圖章、制圖、審核、批準、簽字是否符合要求。（e）實施過程執(zhí)行《圖紙會審記錄》規(guī)定。（b）變動量大的設(shè)計單位收回原圖紙，供給變更后的圖紙并記錄存檔。B級：對工程產(chǎn)品有重要作用的采購產(chǎn)品及服務(wù)，如構(gòu)成主體的非安全性物資，對質(zhì)量有支持性影響的工程材料、機械設(shè)備和工具。（b）是否有安全生產(chǎn)許可證。（3）考核辦法（a）檢查資質(zhì)證明必須是原件正本。（e）走訪曾大量使用過該產(chǎn)品的用戶，了解使用中的質(zhì)量情況。圖紙是否已審查，數(shù)量和質(zhì)量要核對清楚。②生產(chǎn)廠的資質(zhì)、安全許可證是否齊全有效。材料領(lǐng)用：（a）由項目部技術(shù)員開領(lǐng)料單，領(lǐng)料單內(nèi)容如下：①材料名稱 ②規(guī)格 ③數(shù)量 ④工程名稱、編號 ⑤批準領(lǐng)料人 ⑥領(lǐng)料人⑦計劃數(shù) ⑧實領(lǐng)數(shù)（b）發(fā)料：①要進行外觀檢查，清點數(shù)量，不合格可拒絕領(lǐng)用。（b）將領(lǐng)料單的回頁的標識編號記錄在質(zhì)量跟蹤記錄上。（c）使用時發(fā)現(xiàn)不合格可以辦理退庫手續(xù)。（b）使用時發(fā)現(xiàn)不合格可退庫（辦理不合格品退庫手續(xù)）。②不能使用的，如分層、夾渣、腐蝕嚴重、扭曲等，做報廢標記或立即清除，或單獨存放等待退貨。工藝控制 建立、實施并保持《施工工藝管理規(guī)定》、《施工過程卡管理制度》和《工藝裝備管理制度》確保壓力管道安裝過程處于受控狀態(tài)，其安裝安全性能符合規(guī)定要求。工藝文件的編制、審批與實施：施工技術(shù)方案的編制、審批與實施按《施工技術(shù)方案管理規(guī)定》執(zhí)行：技術(shù)交底、工藝規(guī)程等文件的編制審批與實施按《施工工藝管理規(guī)定》執(zhí)行；焊接工藝文件的編制、審批與實施按《焊接管理規(guī)定》執(zhí)行。若費用變化較大，尚須經(jīng)業(yè)主（或監(jiān)理）批準。（4）使用過的工卡具應(yīng)由制造單位修理、清點、涂漆（油），標明材質(zhì)代號，并做好管理工作。1焊接質(zhì)量控制為保證和提高我公司產(chǎn)品的焊接質(zhì)量及正確貫徹國家及行業(yè)等有關(guān)標準規(guī)定，公司編制《焊接控制程序》對焊工、焊接材料、焊接試板、焊接工藝、焊接工藝評定、焊接檢驗、焊接材料進行控制。、調(diào)試、使用管理提出要求。焊接材料管理。焊接設(shè)備，焊接設(shè)備的保養(yǎng)、使用、維修、報廢等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行，并要做相應(yīng)記錄。，并有相應(yīng)合格項目。1熱處理質(zhì)量控制（1）熱處理歸口管理單位是工程部，責任人是熱處理責任師。（5）熱處理用的溫度表、計時器要按《計量器具管理程序》定期送檢，使用時一定在合格的送檢區(qū)內(nèi)。②關(guān)于用電、動火的安全措施。（2）檢測人員要求經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。（6）探傷評定結(jié)果為焊工焊接管理評定的依據(jù)，記入焊工檔案。1理化試驗（1）理化試驗做為原材料和焊縫的物理性能和化學成分的測量方法，通過這些測定可以證明其適用的可靠性。（4）評定報告歸入技術(shù)檔案。（c）系統(tǒng)壓力試驗、系統(tǒng)嚴密性試驗、系統(tǒng)吹掃清潔和試運行。（4）見證資料：竣工報告、檢驗記錄、試運轉(zhuǎn)記錄、質(zhì)量評定報告、竣工驗收單。（4）實施過程嚴格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書的要求跟蹤檢查記錄。（c）覆層的檢漏和厚度檢測。重要設(shè)備應(yīng)由專人操作掛牌管理和使用，并按規(guī)定進行檢修、維護和保養(yǎng)，具體按《設(shè)備管理通用標準》執(zhí)行。（4）規(guī)定對測量結(jié)果的有效性進行評價的方法、時間間隔、人員資格等；意外情況下，即發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測量裝置不符合要求時，對受該監(jiān)視和測量裝置影響的安裝質(zhì)量采取的措施。（2）超過國家行業(yè)標準及顧客要求對產(chǎn)品質(zhì)量和預(yù)期使用造成影響的，除報告質(zhì)保工程師外，還應(yīng)報告顧客，由質(zhì)保工程師和顧客共同評審和處理。（3）非承壓件和安全件，經(jīng)質(zhì)保工程師和顧客或安全部門、監(jiān)檢部門批準，讓步接受和使用。1質(zhì)量改進與服務(wù)為評價質(zhì)量保證體系的適宜性、有效性，質(zhì)量保證師委派各相關(guān)負責人收集信息，并分析有關(guān)信息，以尋找改進的機會。（3）定期不定期的回訪。對數(shù)據(jù)進行分析，以提供：（1）顧客滿意程度的現(xiàn)狀和趨勢。（5）過程有效性和效率的財務(wù)成果。（2）提供優(yōu)質(zhì)工程服務(wù)，施工過程服務(wù)滿足顧客要求。（1）用戶回訪：每年由工程部組織對已完工程進行回訪（竣工后三年內(nèi)），記錄用戶的意見、希望和要求，并記錄在回訪記錄中。保修期外，如用戶有需求，也要幫助（只是要收取維修費用的成本）。③制定維修措施（工藝方法）。（c）填寫交工（試運轉(zhuǎn)記錄）記錄。（2）在實施、保持和持續(xù)改進質(zhì)量保證體系的各項活動中所需要資源，主要是人力資源、物力資源和財力資源。（2）人力資源處負責制定《人員評價、選擇與培訓(xùn)管理標準》，確定人員崗位需求、人員培訓(xùn)需求及聘用條件，組織實施員工培訓(xùn)工作，保存相應(yīng)的培訓(xùn)記錄，并對培訓(xùn)效果適時評價和驗證。（5）培訓(xùn)的實施可采用講課、現(xiàn)場交流與指導(dǎo)等多種形式，并應(yīng)保存相應(yīng)的記錄。（4）質(zhì)量保證工程師應(yīng)隨時聽取、掌握駐廠監(jiān)檢人員的意見或建議，處理監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出的《監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單》或《監(jiān)檢意見通知書》，及時匯報處理結(jié)果，并應(yīng)提出改進意見，確保避免類似問題再發(fā)生。（3）正確使用和保管《許可證》及許可標志，不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)借，其它要求執(zhí)行《公司印信管理規(guī)定》。標注處應(yīng)有修改人和審查人的簽字及修改日期。附錄：相關(guān)控制圖及控制表 壓力管道施工工藝流程圖材料控制系統(tǒng)材料質(zhì)量控制表焊接質(zhì)量控制圖焊接質(zhì)量控制表探傷質(zhì)量控制圖探傷質(zhì)量控制表熱處理質(zhì)量控制圖熱處理質(zhì)量控制表理化試驗質(zhì)量控制圖1理化試驗質(zhì)量控制表1計量質(zhì)量控制圖1計量質(zhì)量控制表1質(zhì)量檢驗程序控制圖1質(zhì)量檢驗程序控制表1防腐保溫質(zhì)量控制圖1防腐保溫質(zhì)量控制表壓力管道施工工藝流程圖測量放線管道支架預(yù)制開孔洞挖溝槽管子劃線下套管基礎(chǔ)處理切割支架安裝組對焊接管道支架安裝管道安裝熱處理焊接檢驗防靜電焊接清掃試密防腐防水密封保溫回填材料控制系統(tǒng)圖材料控制系統(tǒng)選擇供方材料、零部件供方評審采購定貨驗收入庫質(zhì)量證書審核實物檢查、復(fù)驗材料牌號核對材料入庫材料代用材料代用審批材料保管發(fā)放材料使用標記移植用前檢驗、復(fù)驗材料質(zhì)量控制一覽表質(zhì)量控制系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)控制點工作見證責任師控制形式名稱負責人控制形式序號名稱負責人驗收入庫質(zhì)檢員核查1質(zhì)證書審查采購員質(zhì)量證明書確定項目、數(shù)量2實物檢查質(zhì)檢員入庫通知單補項復(fù)驗理化責任師檢驗報告單編制標記確認3材料代用質(zhì)檢員入庫通知單實物材料責任師審批填入庫通知單4材料入庫保管員入庫單、臺帳、質(zhì)證書、報告單材料、焊接、工藝師審核會簽材料代用工藝師監(jiān)督5材料代用單材料計劃員材料代用單材料發(fā)放質(zhì)檢員抽查6實物復(fù)查保管員領(lǐng)料員材料領(lǐng)用單材料、焊接、工藝師提出項目、數(shù)量材料使用工藝師監(jiān)督實施7使用前復(fù)查圖樣材料責任師抽查8標記移植質(zhì)檢員實物標記焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)圖焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)圖 試驗環(huán)境 焊 工 焊接材料 焊接設(shè)備 焊接工藝評定 工藝指導(dǎo)書 人員資質(zhì) 材料計劃 設(shè)備確認 焊評指導(dǎo)書焊接環(huán)境 鋼 印 號 材料驗收 設(shè)備專管 焊工資質(zhì) 業(yè)績考評 設(shè)備能力接頭準備 焊材保管材料確認 烘 干焊接過程 設(shè)備確認 焊縫外觀檢查 使 用 試板制作 熱處理 焊縫無損檢測 回 收 試板焊接 焊縫返修 外觀檢查 無損檢測 試驗試板加工機械性能試驗焊接工藝評定焊接質(zhì)量控制一覽表控制環(huán)節(jié)控制點控制內(nèi)容責任分工控制類別工作見證焊接工藝評定焊評指導(dǎo)書應(yīng)符合規(guī)范要求焊接責任師H焊評指導(dǎo)書焊工資質(zhì)材料組