【正文】 %短切纖維) ㎡ 283118 厚4cm上面層細(xì)粒式改性瀝青砼(AC13C SBS改性+阻燃劑+溫拌劑) ㎡ 218565 厚4cm中粒式改性瀝青混凝土(AC20C SBS改性) ㎡ 1555279 厚6cm中面層 中粒式改性瀝青混凝土(AC20C SBS改性+溫拌劑) ㎡ 218565 厚6cm面層下面層 粗粒式瀝青混凝土AC25C ㎡ 1410731 厚8cm透層 乳化瀝青 ㎡ 1370915粘層 PCR改性乳化瀝青 ㎡ 3712536防裂土工布 ㎡ 瀝青防水粘結(jié)層 ㎡ 456173封層 改性乳化瀝青玻璃纖維增強(qiáng)封層 ㎡ 803860 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)按交通部頒布的《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTG B012022執(zhí)行。年降水量自東南向西北逐漸減少，山地一般多于平壩河谷，東部地區(qū)年總降水量1050～1350毫米，西部地區(qū)1000毫米左右。場(chǎng)內(nèi)便道主要利用并完善原有土建施工單位的便道。 墊層、底基層、基層路面墊層、底基層、基層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定合格率達(dá)到100%。 施工準(zhǔn)備（1）2022年2月10日前完成拌和站規(guī)劃建設(shè)、料場(chǎng)調(diào)查、同時(shí)解決施工水電問(wèn)題。（5）2022年5月1日進(jìn)行瀝青混凝土下面層試驗(yàn)段試鋪。 安全目標(biāo)為優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本標(biāo)段工程的施工任務(wù)，認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行全員、全方位、全過(guò)程的安全管理，突出交通運(yùn)輸及生產(chǎn)、生活安全，加強(qiáng)安全事故隱患查處及安全事故預(yù)防、預(yù)測(cè)工作，消滅職工和外部勞務(wù)因工死亡事故，消滅爆炸和火災(zāi)事故，消滅機(jī)械設(shè)備大型事故，消滅道路交通責(zé)任重大事故；無(wú)器材設(shè)備、危險(xiǎn)品、爆炸品被盜事故；嚴(yán)防職工非因工死亡事故，嚴(yán)防外部勞務(wù)非因工死亡事故；控制死亡率為0。把本工程建設(shè)成為“綠色工程、環(huán)保工程”。（2）企業(yè)法人是本合同履約主體，是工程項(xiàng)目的管理中心，項(xiàng)目部作為一次性組織機(jī)構(gòu)和一次性授權(quán)管理主體，隨工程項(xiàng)目的合同簽訂而建立，隨工程項(xiàng)目的竣工、交驗(yàn)、工程款清結(jié)而解體，是工程項(xiàng)目的實(shí)施控制中心；作業(yè)層采取專業(yè)化的施工組織。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目副經(jīng)理，項(xiàng)目總工程師（技術(shù)總監(jiān)）、工程技術(shù)部、綜合管理部、物資設(shè)備部、質(zhì)安環(huán)保部、計(jì)劃合同部、農(nóng)民工工資管理辦公室、試驗(yàn)室等職能部門(mén)和管理人員組成。（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)⑴貫徹執(zhí)行國(guó)家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)、政策，全面主持項(xiàng)目施工和管理工作，承擔(dān)合同履約責(zé)任，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的物質(zhì)文明和精神文明建設(shè)工作。⑸必須及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)的向企業(yè)法人報(bào)告工程進(jìn)程中的質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)以及其他有關(guān)重大事項(xiàng)，向業(yè)主提交所需要的文件和報(bào)表。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)⑴配合項(xiàng)目經(jīng)理管理施工生產(chǎn)，落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)質(zhì)量、安全責(zé)任制。⑵提出貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施。⑹解決工程質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題。⑷負(fù)責(zé)技術(shù)交底、過(guò)程控制、解決施工疑難問(wèn)題。（6）物資設(shè)備部職責(zé)⑴負(fù)責(zé)向本標(biāo)段業(yè)主提供原材料物資總需求計(jì)劃及周、月、季的需用計(jì)劃及其驗(yàn)收、保管工作。（7）質(zhì)安環(huán)保部職責(zé)⑴質(zhì)量檢查組①確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付各個(gè)環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞郊右詷?biāo)識(shí)，并保護(hù)好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。②組織每周、每月安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)監(jiān)督整改。③負(fù)責(zé)組織環(huán)保檢查督促，參與安全文明施工的檢查。⑷負(fù)責(zé)工程量增減的核算、金額計(jì)算、工程師辦理簽證和審批手續(xù)。⑵負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程中所采用的粗細(xì)骨料、水泥、瀝青、摻和料和外加劑以及預(yù)制件、鋼材等的取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師審批。施工一隊(duì)負(fù)責(zé)工區(qū)范圍內(nèi)的水穩(wěn)基層的施工任務(wù)。施工K3+～K34+、底基層、基層，；施工K3+～K34+面層，瀝青混合料35萬(wàn)t。 施工隊(duì)伍的管理方式本工程實(shí)施項(xiàng)目管理、施工隊(duì)伍的建設(shè)、管理方向?yàn)閷I(yè)化、知識(shí)化、正規(guī)化。（3）強(qiáng)化職工聽(tīng)指揮、守紀(jì)律的思想意識(shí)，保證施工隊(duì)伍的正規(guī)化。 科技攻關(guān)與技術(shù)培訓(xùn) 科技攻關(guān)科研項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃：確立長(zhǎng)大縱坡施工技術(shù)、隧道溫拌瀝青上面層施工技術(shù)為科研課題，成立QC小組進(jìn)行科技攻關(guān)和全面質(zhì)量管理。 施工準(zhǔn)備 人員、設(shè)備上場(chǎng)自2022年5月1日起，根據(jù)合同文件要求，迅速組織施工人員和機(jī)械設(shè)備有計(jì)劃、有步驟進(jìn)場(chǎng)，力爭(zhēng)在7月1日前形成生產(chǎn)能力。（2）組織測(cè)量人員搞好線路的交接樁和導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)、加密工作。 臨建工程 臨時(shí)用地為了便于施工生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)指揮，本合同計(jì)劃設(shè)置兩個(gè)項(xiàng)目部，主項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在K8+980左側(cè)復(fù)興互通預(yù)留用地，分項(xiàng)目部設(shè)在二工區(qū)雙槐鎮(zhèn)龍獅村。 臨時(shí)用電（1）編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，確定電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”。必須使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座。本合同段沿線高壓輸電線路較多，施工中可與當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)協(xié)調(diào)搭接使用。 臨時(shí)房屋為了便于管理，兩個(gè)項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)自建臨時(shí)住房。 拌 和 站 所 需 占 地 較 大 ， 經(jīng) 現(xiàn) 場(chǎng) 調(diào) 查 ， 沿 線 征 地 極 其 困 難 ， 為了 保 證 工 程 的 順 利 進(jìn) 行 ， 利 用 沿 線 現(xiàn) 有 的 可 利 用 場(chǎng) 地 對(duì) 拌 和 站 建 設(shè) 做 如 下 規(guī) 劃 ：計(jì)劃在一工區(qū)K8+980左側(cè)復(fù)興互通預(yù)留用地安裝生產(chǎn)能力為500t/h水穩(wěn)拌和設(shè)備一套（1水穩(wěn)站），K18+750靜觀服務(wù)區(qū)左側(cè)安裝生產(chǎn)能力為500t/h水穩(wěn)拌和設(shè)備一套（2水穩(wěn)站）；在K18+750靜觀服務(wù)區(qū)左側(cè)設(shè)4000型瀝青拌和站1套（1瀝青拌和站）。不同級(jí)配的碎石原材，分別隔倉(cāng)堆放，料倉(cāng)隔墻采用50cm厚，高2米的混凝土擋墻。瀝青拌和站場(chǎng)內(nèi)布置主要分為生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)、廢料區(qū)，由場(chǎng)內(nèi)道路連接各個(gè)區(qū)域，場(chǎng)區(qū)內(nèi)場(chǎng)地進(jìn)行全斷面硬化，先用片、碎石墊層硬化15cm厚，再由C15砼硬化10cm厚。粗、細(xì)集料料倉(cāng)頂部均需加蓋彩鋼棚做好防雨措施。在主項(xiàng)目部設(shè)一個(gè)工地試驗(yàn)室，建筑面積200 ㎡，配備能滿足現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的相關(guān)儀器。機(jī)制砂和礦粉通過(guò)選定的碎石料場(chǎng)加工。 玄武巖中、下面層 萬(wàn)m179。 機(jī)械配備、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器配置計(jì)劃擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械設(shè)備和測(cè)試質(zhì)檢儀器詳見(jiàn)“ 附表 6 主要施工機(jī)械表”和“附表7 材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表”。另外為保證瀝青下面層的順利施工，基層完工后即進(jìn)行路緣石安裝，避免路緣石施工對(duì)瀝青面層產(chǎn)生污染。二工區(qū)2套500t/h水泥穩(wěn)定土拌和站，每天工作10小時(shí)，設(shè)備利用率80%，則每套水泥穩(wěn)定碎石拌和能力為500t/h10h80%=4000t/天。二工區(qū)3水穩(wěn)拌和站水穩(wěn)墊層、底基層、基層施工時(shí)間為2022年10月1日至2022年4月30日共213個(gè)日歷天，按每月70%的施工效率，則可利用有效施工天數(shù)為150天，而3水穩(wěn)拌和站所需有效施工天數(shù)為85天，能按計(jì)劃完成墊層、底基層和基層施工；4水穩(wěn)拌和站水穩(wěn)墊層、底基層、基層施工時(shí)間為2022年7月1日至2022年4月30日共305個(gè)日歷天，按每月70%的施工效率，則可利用有效施工天數(shù)為214天，而4水穩(wěn)拌和站所需有效施工天數(shù)為169天,能按計(jì)劃完成墊層、底基層、基層施工。瀝青上面層需添加玄武巖纖維的拌和能力為320t/h10h80%80%=2048t/天。根據(jù)瀝青拌和站的生產(chǎn)能力為上中下面層2560t/天，上中下面層需拌和117天，瀝青上面層需添加玄武巖纖維的拌和能力2048t/天，施工需5天，二工區(qū)瀝青面層總施工有效天數(shù)為117+5=122天。 水泥穩(wěn)定碎石粗集料技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目 單位 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法壓碎值 % ≤26（基層和底基層）≤30（墊層 ） T0316針片狀顆粒含量 % ≤20 T0312軟石含量 % ≤5 T0320水洗法＜ % ≤2 T0310 水泥穩(wěn)定碎石墊層集料級(jí)配范圍篩孔尺寸（mm） 19 規(guī)范級(jí)配 100 90100 6790 4568 2950 1838 822 07 細(xì)集料細(xì)集料采用潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)的石屑或天然砂，具適當(dāng)級(jí)配的顆粒。（2）通過(guò)試驗(yàn)確定結(jié)合料劑量及最佳含水量、最大干密度。 墊層試驗(yàn)段（1）墊層試驗(yàn)段長(zhǎng)度不少于300m。（5）通過(guò)對(duì)試驗(yàn)段的鋪筑，對(duì)拌合站的供料配給參數(shù)、礦料級(jí)配、最佳含水量、攤鋪機(jī)的熨平板、夯錘的連接、螺旋輸送器的安裝與調(diào)整、壓路機(jī)的行走速度、振幅、頻率、遍數(shù)和壓路機(jī)的合理組合碾壓方式、松鋪系數(shù)、壓實(shí)度、混合料強(qiáng)度、抗壓回彈模量、彎沉、干縮、溫縮等進(jìn)行總結(jié)、報(bào)告，試驗(yàn)段檢測(cè)項(xiàng)目比常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目多，最終報(bào)監(jiān)理工程師審核，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后正式鋪筑。⑵攤鋪設(shè)備：選擇質(zhì)量可靠、機(jī)型先進(jìn)、性能良好的設(shè)備。（4）混合料級(jí)配取加水泥以前的礦料混合料檢驗(yàn)其級(jí)配。水泥穩(wěn)定碎石墊層施工前一天準(zhǔn)備好工作面，工作面要平整、堅(jiān)實(shí)、干凈，準(zhǔn)備好的工作面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工。⑵每天開(kāi)始拌和前，檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和比最佳含水量略高，但不超過(guò)最佳含水量的1%；加水量按氣溫、風(fēng)力及日照變化等及時(shí)調(diào)整。運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足拌和出料與鋪筑需要。⑵嚴(yán)格控制攤鋪厚度和高程，保證路拱橫坡度符合設(shè)計(jì)要求。（10）混合料的碾壓⑴采用單鋼輪壓路機(jī)、雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。終壓使用25t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍收面，使表面平整定型。⑸嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、急剎車、停留。（2）建立健全工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢查及工序間的交接驗(yàn)收等項(xiàng)目制度。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一個(gè)工序。 水泥穩(wěn)定碎石墊層原材料實(shí)測(cè)項(xiàng)目 試驗(yàn)項(xiàng)目 材料名稱 頻 度含水量 土、砂礫、碎石等集料 每天使用前測(cè)2個(gè)樣品顆粒分析 砂礫、碎石等集料 每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品，使用過(guò)程中每2022m179。測(cè)2個(gè)樣品，碎石種類變化重做2個(gè)樣品水泥標(biāo)號(hào)和終凝時(shí)間 水泥 做材料組成設(shè)計(jì)時(shí)測(cè)1個(gè)樣品，料源或標(biāo)號(hào)變化時(shí)重測(cè) 水泥穩(wěn)定碎石墊層混合料的試驗(yàn)項(xiàng)目及目的試驗(yàn)項(xiàng)目 目 的振動(dòng)壓實(shí)或重型擊實(shí)試驗(yàn)求最佳含水量和最大干密度，以規(guī)定工地碾壓時(shí)的合適含水量和應(yīng)該達(dá)到的最小干密度，確定制備強(qiáng)度試驗(yàn)和耐久性試驗(yàn)的試件所應(yīng)該用的含水量和干密度；確定制備承載比試件的材料含水量承載比 求工地預(yù)期干密度下的承載比，確定材料是否適宜做基層或底基層抗壓強(qiáng)度 進(jìn)行材料組成設(shè)計(jì)，選定最適宜于用水泥或石灰穩(wěn)定的土(包括粒料)；規(guī)定施工中所用的結(jié)合料劑量；為工地提供評(píng)定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)延遲時(shí)間 對(duì)已定水泥劑量的混合料，確定延遲時(shí)間對(duì)混合料密度和抗壓強(qiáng)度的影響，并據(jù)此確定施工允許的延遲時(shí)間 質(zhì)量管理（1）施工過(guò)程中，外形尺寸檢查項(xiàng)目、1中的相關(guān)規(guī)定。 水泥穩(wěn)定碎石墊層質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)值檢查項(xiàng)目 檢查數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)值 極限低值壓實(shí)度 6～10處 墊層：97% 94%彎沉值 每車道40～50個(gè)測(cè)點(diǎn) 符合設(shè)計(jì)要求 — 水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工方案 原材料技術(shù)要求 集料技術(shù)指標(biāo)要求，集料規(guī)格必須滿足規(guī)格S8（10～25mm）、S12（5～10mm）、S14（3～5mm）、S16（0～3mm）四檔礦料級(jí)配要求。 水技術(shù)指標(biāo)要求凡是飲用水均可用于水泥穩(wěn)定碎石混合料?；旌狭吓浜媳仍O(shè)計(jì)按照規(guī)范方法進(jìn)行。（2）配合比驗(yàn)證根據(jù)各標(biāo)段目標(biāo)配比進(jìn)行水泥穩(wěn)定集料混合料的試拌、試鋪工作，檢驗(yàn)拌合的準(zhǔn)確性、強(qiáng)度以及攤鋪時(shí)是否離析。施工方案包括試驗(yàn)人員、機(jī)械設(shè)備、施工工序和施工工藝等詳細(xì)說(shuō)明。（2）確定分層施工時(shí)每一層的合適厚度。根據(jù)試驗(yàn)路段所取得的資料與數(shù)據(jù)，編寫(xiě)試驗(yàn)路總結(jié)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。（2）拌和場(chǎng)地選擇地勢(shì)較高、地質(zhì)情況較好、環(huán)境干燥的拌和場(chǎng)地。⑵攤鋪設(shè)備選擇質(zhì)量可靠、機(jī)型先進(jìn)、性能良好的設(shè)備。其工藝詳見(jiàn)“附圖12 水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝框圖”。為了保證底基層兩側(cè)線形直順、寬度一致，施工底基層前，在路肩一側(cè)用模板作支擋，具體做法為：按照底基層設(shè)計(jì)寬度放出一條白灰線，以此為基準(zhǔn)線立模，模板采用19cm高槽鋼，用鋼筋棍支撐，保證具有足夠的穩(wěn)定性。拌和過(guò)程中加強(qiáng)水泥摻量的檢測(cè)。裝料時(shí)，車輛前后移動(dòng)，拌成的混合料盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)有困難時(shí)，車內(nèi)混合料不能在水泥初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地，予以廢棄。內(nèi)側(cè)一臺(tái)攤鋪機(jī)采用寬度自動(dòng)伸縮式攤鋪機(jī)，以適應(yīng)內(nèi)側(cè)寬度變化的需要。⑵現(xiàn)場(chǎng)攤鋪采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)階梯式聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距5～8m，前臺(tái)攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制路面高程，后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程和厚度。在攤鋪機(jī)前，配備一名熟練的工人指揮自卸車卸料，以避免自卸車撞擊攤鋪機(jī)。拌和現(xiàn)場(chǎng)至少配有1名試驗(yàn)人員時(shí)刻監(jiān)控下料情況，防止出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，若出現(xiàn)卡堵及時(shí)停止生產(chǎn)。正式拌和以前調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的級(jí)配組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求，原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，重新調(diào)試設(shè)備。下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干凈，具有規(guī)定的路拱，沒(méi)有坑洞、搓板、轍槽以及任何松散材料。⑶碾壓設(shè)備保證一個(gè)工作面至少配置1臺(tái)11t以上的雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，2臺(tái)自重不小于18t（激振力不小于50噸）的單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，1臺(tái)16t以上的輪胎壓路機(jī)。（3）施工設(shè)備⑴拌和設(shè)備廠拌設(shè)備保證至少4個(gè)料倉(cāng)，生產(chǎn)能力不低于400t/h，各種材料的配給數(shù)量由計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)計(jì)量。 施工技術(shù)要求 集料來(lái)源、拌和場(chǎng)地和施工設(shè)備（1）料源的選擇綜合考慮沿線現(xiàn)有碎石礦場(chǎng)