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工科生畢業(yè)課程設(shè)計(jì)-wenkub

2023-07-12 00:06:42 本頁(yè)面
 

【正文】 素對(duì)糞鏈球菌、某些梭狀芽胞桿菌、奴卡菌、酵母菌、真菌和病毒均不敏感。潔霉素主要作用機(jī)理:潔霉素作用于敏感菌核糖體的 50S 亞基,阻止肽鏈的延長(zhǎng),從而抑制細(xì)菌細(xì)胞的蛋白質(zhì)合成,一般系抑菌劑,但在高濃度時(shí),對(duì)某些細(xì)菌也具有殺菌作用。遇酸、光和空氣穩(wěn)定。天津大學(xué)生物工程專(zhuān)業(yè)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目:潔霉素發(fā)酵車(chē)間設(shè)計(jì)姓 名: 學(xué) 號(hào): 班 級(jí):級(jí)生物工程一班 指導(dǎo)教師: 設(shè)計(jì)成績(jī):_________目 錄第 一 章 設(shè)計(jì)方案介紹 1. 潔霉素簡(jiǎn)介 1. 主要設(shè)備 1. 上游生產(chǎn)過(guò)程 2. 下游過(guò)程概述 3. 潔霉素生產(chǎn)工藝流程草圖 4第 二 章 發(fā)酵罐各部分設(shè)計(jì)計(jì)算 5. 發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)尺寸 5. 攪拌功率 7. 換熱設(shè)備 8. 滅菌蒸汽量及時(shí)間 10第 三 章 種子罐各部分設(shè)計(jì)計(jì)算 13. 一級(jí)種子罐 13. 二級(jí)種子罐 15第 四 章 流加儲(chǔ)罐各部分計(jì)算 19. 結(jié)構(gòu)尺寸 19. 換熱設(shè)備 19. 滅菌蒸汽量及時(shí)間 21第 五 章 無(wú)菌空氣生產(chǎn)設(shè)備 22. 一級(jí)種子罐分過(guò)濾器 22. 二級(jí)種子罐分過(guò)濾器 22. 發(fā)酵罐分過(guò)濾器 22第 六 章 操作規(guī)程 23. 一級(jí)種子罐 23. 二級(jí)種子罐 23. 發(fā)酵罐 23第 七 章 附錄 24. 符 號(hào) 說(shuō) 明 24. 參 考 文 獻(xiàn) 25第一章 設(shè)計(jì)方案介紹. 潔霉素簡(jiǎn)介[1]潔霉素(Jiemycin)又稱林可霉素(Linycin),是1962年由美國(guó)人Mason等首先從鏈霉菌(S. lincolnensis)變種的培養(yǎng)液經(jīng)發(fā)酵、酸化、提取、精制而得到的高效廣譜抗生素,分子式為C18H34N2O6S。對(duì)革蘭陽(yáng)性菌、厭氧菌作用強(qiáng)。對(duì)大多數(shù)革蘭氏陽(yáng)性菌和某些厭氧的革蘭氏陰性菌有抗菌作用,對(duì)革蘭氏陽(yáng)性菌的抗菌作用類(lèi)似紅霉素。葡萄球菌對(duì)其可緩慢地產(chǎn)。斜面培養(yǎng)基主要成分包括:%、%、%、%、%、%、%、pH 。在發(fā)酵之前,有關(guān)設(shè)備和培養(yǎng)基必須先滅菌。[3]潔霉素提煉工藝主要分為發(fā)酵液預(yù)處理及過(guò)濾、提取、精制三大步驟。酸化時(shí)需加熱到4050℃,適當(dāng)升溫有利于草酸的溶解,還能加快過(guò)濾速度。萃取后,大部分無(wú)機(jī)雜質(zhì)和含氮化合物等酸性物質(zhì)留在水相中,部分有機(jī)堿性雜質(zhì)隨潔霉素一起轉(zhuǎn)移到有機(jī)相中。脫色后加入丙酮結(jié)晶,晶體經(jīng)過(guò)干燥后得到成品林可霉素鹽酸鹽。本工藝中,發(fā)酵罐底部采用六葉圓盤(pán)渦輪式后彎葉攪拌器產(chǎn)生徑向流。一般選用4塊或6塊擋板,本設(shè)計(jì)均選用6塊擋板,此時(shí)為了避免培養(yǎng)液中的固體成分堆積在擋板背側(cè),擋板應(yīng)與罐壁有一定間隙。圖3 發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)尺寸示意圖(單位:cm). 攪拌功率采用Rushton算圖法計(jì)算不通氣時(shí),發(fā)酵罐內(nèi)為均相系,其攪拌功率與攪拌雷諾數(shù)有關(guān): (24)其中為液體密度,為攪拌轉(zhuǎn)速,為液體密度??捎孟率接?jì)算[3]: (25)=. 換熱設(shè)備本發(fā)酵罐的容積較大( 5m3),因此應(yīng)選用豎直蛇管作為換熱裝置[3]。冷卻水的入口溫度取18℃,出口溫度取25℃,其定性溫度水在該溫度下的物性數(shù)據(jù)為 = =(kg核算流速罐溫為30℃,求算平均溫度差:發(fā)酵罐中豎直蛇管換熱的總傳熱系數(shù)經(jīng)驗(yàn)值可取為=400kJ/(m2用蒸汽將物料升溫到115140℃,保持一定時(shí)間,可殺死各種微生物。此法不要另外的專(zhuān)用滅菌設(shè)備,因而具有投資少、操作簡(jiǎn)便、染菌機(jī)會(huì)少等優(yōu)點(diǎn),但是,使用蒸汽較集中,而且發(fā)酵設(shè)備的利用率較低。實(shí)罐滅菌分為加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段,其時(shí)間和蒸汽量可分別計(jì)算。所以 保溫階段.保溫階段的蒸汽耗量一般為直接加熱時(shí)的3050%[3],取40%即 冷卻階段冷卻階段的時(shí)間為 (2 8)其中 (2 9a)c1和c2分別為培養(yǎng)基和冷卻水的比熱,t1s和t1f分別為培養(yǎng)基開(kāi)始冷卻和冷卻結(jié)束時(shí)的溫度,t2s為冷卻水的入口溫度。取裝填系數(shù)=75%,75%=.
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