工科生畢業(yè)課程設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 夾套的傳熱系數(shù)可取K=150 kJ/(m2. 加熱階段的蒸汽消耗量為加熱階段的時(shí)間為. 保溫階段的蒸汽耗量為. 冷卻階段的時(shí)間計(jì)算如下,，所以蒸汽總耗量為滅菌總時(shí)間為二級(jí)種子罐 結(jié)構(gòu)尺寸二級(jí)種子罐仍選用通用式發(fā)酵罐，其直徑為：取=,則罐身高度.根據(jù)橢圓形封頭標(biāo)準(zhǔn)JB115473[9]，==520mm，=40mm.驗(yàn)算總?cè)莘e：總?cè)莘e符合要求。h[5]，本設(shè)計(jì)中取=17MJ/ m3℃) =(mh采用平蓋、橢圓形封頭并帶攪拌的儲(chǔ)罐，取，則有.實(shí)際容積為所以容積符合要求。h?！? =℃)，根據(jù)此值計(jì)算換熱面積：換熱管所需長度為. 滅菌蒸汽量及時(shí)間流加儲(chǔ)罐采用實(shí)罐滅菌，由于流加培養(yǎng)液中碳源為葡萄糖，受熱易被氧化損失，因此滅菌時(shí)間取25min. 加熱階段的蒸汽消耗量為加熱階段的時(shí)間為 保溫階段的蒸汽耗量為. 冷卻階段的時(shí)間計(jì)算如下，取冷卻水耗量取5kg/s，所以蒸汽總耗量為滅菌總時(shí)間為第五章 無菌空氣生產(chǎn)設(shè)備為了保證除菌效果，每臺(tái)種子罐和發(fā)酵罐都應(yīng)配備一臺(tái)空氣分過濾器。. 發(fā)酵罐分過濾器圓整取=3500mm.發(fā)酵罐分過濾器與發(fā)酵罐配套，共4個(gè)。℃.. 二級(jí)種子罐向二級(jí)種子罐中加入75%體積的培養(yǎng)基，開攪拌。先向蛇管中通入蒸氣預(yù)熱至90℃，再從進(jìn)氣口、排料口等處直接通入蒸氣加熱至125℃，保溫30min. 向夾套中通入冷卻水至罐溫降至30℃. 壓差法接入二級(jí)種子罐培養(yǎng)的菌種，4000m3/h通氣攪拌培養(yǎng)810天至產(chǎn)品含量符合要求為止?！?；——罐體直徑，m；——管道內(nèi)徑，m；——面積，m2；——攪拌槳直徑，m；——罐身高度，m；——罐內(nèi)液體深度，m； ——封頭凸出部分高度，mm；——封頭直邊高度，mm；——總傳熱系數(shù)，kJ/(m2s；——時(shí)間，s；. 參 考 文 獻(xiàn)1. 朱素貞, 微生物制藥工藝. 北京: 中國醫(yī)藥科技出版社, 2000.2. 顧覺奮, 抗生素. 上海: 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社, 2001.3. 俞俊棠, 抗生素生產(chǎn)設(shè)備. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 1982.4. 俞文和, 新編抗生素工藝學(xué). 北京: 中國建材工業(yè)出版社, 1996.5. 石榮華 and 虞軍, 大型發(fā)酵罐設(shè)計(jì)及實(shí)例. 醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)雜志, 2002. 23(1): p. 510.6. 吳思方, 發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論. 北京: 中國輕工業(yè)出版社, 1995.7. 梅樂和, 姚善涇, and 林東強(qiáng), 生化生產(chǎn)工藝學(xué). 2004, 北京: 科學(xué)出版社.8. 柴誠敬，張國亮, 化工流體流動(dòng)與傳熱. 2000, 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社.9. 吳思方, 發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論. 1995, 北京: 中國輕工業(yè)出版社.?！?——導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m培養(yǎng)過程中向夾套中通入適當(dāng)流量的冷卻水，控制罐溫在30℃177。培養(yǎng)過程中向夾套中通入適當(dāng)流量的冷卻水，控制罐溫在30℃177。先向夾套中通入蒸氣預(yù)熱至90℃，再從進(jìn)氣口、排料口等處直接通入蒸氣加熱至125℃，保溫30min. 向夾套中通入冷卻水至罐溫降至30℃. 接入搖瓶培養(yǎng)的菌種，150m3/h通氣攪拌培養(yǎng)23天至菌濃符合要求為止。取= , 則有[9]，則有圓整取=650mm.一級(jí)種子罐分過濾器與一級(jí)種子罐配套，共4個(gè)。罐溫為30℃，求算平均溫度差：發(fā)酵罐中豎直蛇管換熱的總傳熱系數(shù)經(jīng)驗(yàn)值可取為=400 kJ/(m2冷卻水的入口溫度取20℃，出口溫度取25℃，其定性溫度水在該溫度下的物性數(shù)據(jù)為 = =(kg一般抗生素在發(fā)酵過程中發(fā)酵熱為1625MJ/m3. 加熱階段的蒸汽消耗量為加熱階段的時(shí)間為. 保溫階段的蒸汽耗量為.. 冷卻階段的時(shí)間計(jì)算如下, 取冷卻水耗量5kg/s， 所以蒸汽總耗量為滅菌總時(shí)間為第四章 流加儲(chǔ)罐各部分計(jì)算. 結(jié)構(gòu)尺寸潔霉素的流加發(fā)酵要求保持糖濃
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1