瀝青路面施工工藝流程及操作要點-wenkub
2023-07-11 11:13:16 本頁面
【正文】 供料速度協(xié)調(diào)，保持勻速不間斷的攤鋪，不得中途停機。⑶ 參數(shù)選擇：應根據(jù)混合料的類型、集料尺寸、厚度等情況選擇燙平板的振動頻率（一般取高值，約70Hz）、夯錘行程（一般取低值）、夯錘頻率（一般取高值，約25Hz），以提高路面的初始壓實度。4) 攤鋪工藝⑴ 瀝青混合料運至攤鋪現(xiàn)場后應憑運料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。匝道等小半徑彎道采用滑靴自動找平方式。3) 運輸車輛在進入工程現(xiàn)場時，可以在瀝青面層前設(shè)置濕草袋等措施，確保輪胎潔凈，以免造成污染。防粘劑可以采用洗衣粉水、廢機油水等，但不宜采用柴油水混合液。4) 拌和質(zhì)量目測：混合料拌和的均勻性隨時進行檢查，瀝青混合料以無花白石子、無瀝青團塊、烏黑發(fā)亮，如果出現(xiàn)花白石子，應停機分析原因予以改進。3) 拌和樓配合比檢驗：生產(chǎn)配合比一經(jīng)確定，就不能隨意更改。5℃；（2）在成型倒料時，請注意集料的均勻性，禁止直接倒入，應用小鏟將混合料均勻沿試模由邊至中鏟入試模內(nèi)，然后按試驗規(guī)程④ 進行夯實；（3）成型試件密度應符合馬歇爾標準擊實試樣密度100177。5) 粘層油宜采用SBS改性乳化瀝青，應保證路面均勻滿布粘層油，～ kg/m2(瀝青含量50%)。瀝青混凝土路面施工工藝流程及操作要點施工工藝流程施工準備→混合料拌→混合料運輸→攤鋪→碾壓→接縫處理→開放交通→檢驗 施工準備1) 根據(jù)批準的目標配合比對拌和機進行調(diào)試，確定各冷料倉的供料比例、進料速度。4) 透層油宜采用高滲透性透層油，～(瀝青含量50%)。5℃，車轍成型溫度170177。2）運輸、攤鋪、壓實（1）運輸、攤鋪、碾壓、開放交通與SBS改性瀝青混合料一樣，將拌和好的瀝青混合料用自卸車（最好不小于20T）運輸?shù)綌備伂F(xiàn)場，注意運輸時的溫度保溫，以防止瀝青混合料溫度在壓實前過度降低；（2）攤鋪溫度為：160℃170℃，攤鋪速度一般為23m/min；（3）攤鋪后可以緊跟攤鋪機碾壓，初壓溫度：160170℃；復壓溫度150160℃；終壓溫度：不低于120℃；（4）壓實時，壓路機可以緊跟攤鋪機，采用“緊跟、慢壓、高頻、低幅”；(5)注意壓實冷卻后開放交通（開放通車溫度不高于50℃）。拌好的瀝青混合料應跟蹤抽檢級配、油石比等指標，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整生產(chǎn)配合比。汽車應有緊密、清潔、光滑的金屬底板和墻板，底板應涂一層薄層適宜的防粘劑，但不得有余殘液積留在車廂底部。無論運距遠近，無論氣溫高低，裝完料后必須覆蓋保溫氈布，以防止混合料溫度離析。2) 找平瀝青混合料改性添加劑瀝青面層應直接采用雙側(cè)平衡梁和滑靴自動控制平整度和高程。（為了減少攤鋪時的溫度損失距離可縮短）梯形攤鋪時，上面層的縱向接縫應設(shè)在行車道的中部，中面層和表面層的縱向接縫應與相鄰層錯開。運料汽車應停在攤鋪機前10～30cm處，不得撞擊攤鋪機；卸料過程中運料汽車應掛空擋，靠攤鋪機推動前進，以確保攤鋪層的平整度。選擇燙平板的工作仰角等。 圖12 攤鋪 碾壓1) 壓實設(shè)備每個攤鋪機應配備不少于2臺11～13t的雙鋼筒壓路機、一臺輪胎壓路機和一臺小型壓路機。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度應符合下表的規(guī)定。⑵ 初壓應在155～165℃溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、裂縫。也可以邊緣先空出寬30～40cm，待壓完第一遍后，將壓路機大部分重量位于已壓實過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。終壓溫度＞110℃。壓路機每次應由兩端折回的位置階梯形的隨
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