【正文】 普通級(jí)≥200每根(節(jié))管兩個(gè)斷面，各4點(diǎn)用測(cè)厚儀測(cè)量加強(qiáng)級(jí)≥250特加強(qiáng)級(jí)≥3002電火花試驗(yàn)漏點(diǎn)數(shù)普通級(jí)3個(gè)/m2連續(xù)檢測(cè)用電火花檢漏儀測(cè)量，檢漏電壓值根據(jù)涂層厚度按5V/μm計(jì)算，加強(qiáng)級(jí)1特加強(qiáng)級(jí)0注：1 焊縫處的防腐層厚度不得低于管節(jié)防腐層規(guī)定厚度的80％； 2 凡漏點(diǎn)檢測(cè)不合格的防腐層都應(yīng)補(bǔ)涂，直至合格。 水泥砂漿防腐層厚度及表面缺陷的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1裂縫寬度≤管節(jié)每處用裂縫觀測(cè)儀測(cè)量2裂縫沿管道縱向長(zhǎng)度≤管道的周長(zhǎng)，且≤鋼尺量測(cè)3平整度＜2取兩個(gè)截面，每個(gè)截面測(cè)2點(diǎn)，取偏差值最大1點(diǎn)用300mm長(zhǎng)的直尺量測(cè)4防腐層厚度Di≤1000177。 檢查方法：對(duì)照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 檢查方法：檢查砂石材料的質(zhì)量保證資料、壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。2混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。2％≥90％≥90％中、租砂回填中、粗砂回填分層回填密實(shí)，壓實(shí)后每層厚度100～200mm符合要求的原土或中、粗砂、碎石屑，最大粒徑＜40mm的砂礫回填原土分層回填≥95％≥95％≥95％管頂500～1000mm管頂以上500mm，且不小于一倍管徑管道兩側(cè)2α+30176。2(輕型)由路槽底算起的深度范圍(mm)≤800快速路及主干路9598次干路9395支路9092＞800～1500快速路及主干路9395次干路9092支路8790＞1500快速路及主干路8790次干路8790支路8790注：表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得的最大干密度為100％。每鋪筑1000m2，取樣一次，每次取樣至少應(yīng)作兩次測(cè)試；回填材料條件變化或來源變化時(shí)，應(yīng)分別取樣檢測(cè)。檢查方法：按設(shè)計(jì)或規(guī)定要求進(jìn)行檢查，檢查檢測(cè)記錄、試驗(yàn)報(bào)告。給排水管道工程質(zhì)量檢測(cè)給排水管道工程質(zhì)量檢測(cè)土石方與地基處理一、溝槽開挖與地基處理1 地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。二、溝槽回填1回填材料符合設(shè)計(jì)要求。2 回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定。 柔性管道溝槽回填土壓實(shí)度槽內(nèi)部位壓實(shí)度(％)回填材料檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)≥90中、粗砂——用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50123中其他方法管道有效支撐角范圍≥95每100m每層每側(cè)一組(每組3點(diǎn))管道兩側(cè)≥95中、粗砂、碎石屑，最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求的原土兩井之間或每1000m2管頂以上500mm管道兩側(cè)≥90管道上部85177。范圍管底基礎(chǔ)，一般大于或等于150mm槽底，原狀土或經(jīng)處理回填密實(shí)的地基2α+30176。 檢驗(yàn)數(shù)量：對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試塊，每構(gòu)筑物的同一配合比的混凝土，每工作班每拌制100m3 混凝土為一個(gè)驗(yàn)收批，應(yīng)留置一組；當(dāng)同一部位、同一配合比的混凝土一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí)，每拌制200m3 混凝土為一個(gè)驗(yàn)收批，應(yīng)留置一組。二、鋼管接口連接1管節(jié)及管件、焊接材料等的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)加工要求； 檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，檢查現(xiàn)場(chǎng)制作管的加工記錄。2水泥砂漿抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，且不低于30MPa。2用測(cè)厚儀測(cè)量1000＜Di≤1800177。四、鋼管外防腐層1外防腐層材料(包括補(bǔ)口、修補(bǔ)材料)、結(jié)構(gòu)等應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求； 檢查方法：對(duì)照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。邊長(zhǎng)40～50mm的切口，從角尖端撕開防腐層；首層瀝青層應(yīng)100％地粘附在管道的外表面加強(qiáng)級(jí)四油三布≥18kV特加強(qiáng)級(jí)五油四布≥20kV環(huán)氧煤瀝青涂料普通級(jí)三油≥2kV以小刀割開一舌形切口，用力撕開切口處的防腐層，管道表面仍為漆皮所覆蓋。五 鋼管陰極保護(hù)工程1鋼管陰極保護(hù)所用的材料、設(shè)備等應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求； 檢查方法：對(duì)照產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。七 鋼筋混凝土管、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管接口連接。 檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 檢查方法：觀察；檢查熔焊連接工藝試驗(yàn)報(bào)告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書，檢查熔焊連接施工記錄、熔焊外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、焊接力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。6卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：每根鉆孔灌注樁、每幅地下連續(xù)墻混凝土為一個(gè)驗(yàn)收批，抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B試塊應(yīng)各留置一組；沉井及其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的同一配合比混凝土，每工作日且每澆筑100m3為一個(gè)驗(yàn)收批，抗壓強(qiáng)度試塊留置不應(yīng)少于一組；每澆筑500m3混凝土抗?jié)B試塊留置不應(yīng)少于一組。3鋼管防腐層及焊縫處的外防腐層及內(nèi)防腐層質(zhì)量驗(yàn)收合格； 檢查方法：觀察；檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告，檢查制造產(chǎn)品的原材料質(zhì)量保證資料。每塊鋼模6點(diǎn)用專用量軌、卡尺及鋼尺等量測(cè)2弧弦長(zhǎng)177。全檢5內(nèi)腔高度177。4鋼筋混凝土管片抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。六 盾構(gòu)掘進(jìn)和管片拼裝1 管片防水密封條性能符合設(shè)計(jì)要求，粘貼牢固、平整、無缺損，防水墊圈無遺漏； 檢查方法：逐個(gè)觀察，檢查防水密封條質(zhì)量保證資料。 檢查方法：觀察；檢查封堵混凝土的抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告。檢查方法：檢查混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B試塊報(bào)告。檢查數(shù)量：混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同一配合比，管道拱部和側(cè)墻每20m混凝土為一驗(yàn)收批，抗壓強(qiáng)度試塊各留置一組；同一配合比，每40m管道混凝土留置抗?jié)B試塊一組。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。五 夯管施工管道1 管節(jié)、焊材、防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3 關(guān)內(nèi)應(yīng)清理干凈，無雜物、余土、污泥、油污等；內(nèi)防腐層的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格。二 組對(duì)拼裝管道的沉放1 管節(jié)、防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料齊全，各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查焊接檢驗(yàn)報(bào)告和管道預(yù)水壓試驗(yàn)記錄3 對(duì)于分段分段沉放管道，其水上、水下的接口防腐質(zhì)量檢驗(yàn)合格。2 鋼筋混凝土管節(jié)制作中的鋼筋、模板、混凝土質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格。檢查數(shù)量：地板、側(cè)墻、頂板、后澆帶等每部位的混凝土，每工作班不應(yīng)少于1組、且每澆筑100m3為一驗(yàn)收批，抗壓強(qiáng)度試塊留置不應(yīng)少于1組；每澆筑500m3混凝土及每后澆帶為一驗(yàn)收批，抗?jié)B試塊留置不應(yīng)少于1組。四 沉放的預(yù)制鋼筋混凝土關(guān)節(jié)接口預(yù)制加工1 端部鋼殼材質(zhì)、焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五 預(yù)制鋼筋混凝土管的沉放1沉放前、后管道無變形、受損；沉放及接口連接后管道無滴漏、線漏和明顯滲水現(xiàn)象。八 橋管管道1 管材、防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料齊全，各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3 橋管鋼管分段拼裝焊接時(shí)，接口的坡口加工、焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合焊接工藝和設(shè)計(jì)要求。5