【正文】 程控制測(cè)量等。⑶ 由于管段各檢查井之間的距離較短，管線(xiàn)測(cè)量可采用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，放出井中心位置，管道線(xiàn)中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號(hào)，方便施工及防止出現(xiàn)錯(cuò)誤，便于復(fù)測(cè)。機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃按“施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃”一覽表提供的設(shè)備組織進(jìn)場(chǎng)，并組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查，組裝和維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，以保證施工正常進(jìn)行。安全標(biāo)：安全達(dá)標(biāo)率100%，安全生產(chǎn)重大事故為零，月輕傷事故頻率控制在1‰以下?，F(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，廣東省和廣州市有關(guān)建筑技術(shù)、質(zhì)量和安全的規(guī)定：《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502682008《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501412008《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ11432010《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 市政排水管道工程及附屬設(shè)施》06MS201《埋地給水排水玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂夾砂管管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》CECS129：2001我司GB/T 190012000 idt ISO 9001:2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系的有關(guān)文件。管道連接：HDPE管采用電熱熔連接接口，玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管采用雙O型橡膠圈承插連接，III級(jí)鋼筋混凝土F管采用F型承插接口。污水主管：管徑DN800～1200；污水接戶(hù)管DN400～DN500。 雨水管道設(shè)計(jì)：由于道路寬度為60米，需要在道路上新建雨水管道。本工程設(shè)計(jì)在道路兩側(cè)各新建DN500～DN2000雨水管道。管材:雨、污水管：管徑d800，采用高密度聚乙烯中空壁纏繞結(jié)構(gòu)管（HDPE），環(huán)剛度≥8KN/m2；管徑≥d800采用FRPM玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管。管道基礎(chǔ)：管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)，管道基底承載力不小于100KPa。根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)勘察實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和場(chǎng)地的交通運(yùn)輸條件的分析，結(jié)合我司的現(xiàn)有施工隊(duì)伍及施工經(jīng)驗(yàn)。二、施工工藝流程本方案僅按明挖管道工程施工進(jìn)行編制，污水頂管施工另見(jiàn)《頂管施工方案》。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率備注1水泵WQG5043KW2挖掘機(jī)PC20043振動(dòng)錘260KW4打夯機(jī)HC10063KW 施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單： 施工負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理: 蘇流健質(zhì)安員：黃溢、曹志文施工員：周延安技術(shù)負(fù)責(zé)人：譚殷項(xiàng)目經(jīng)理: 楊偉雄施工班組第四章 主要施工方法一、施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣開(kāi)工前，核對(duì)和水準(zhǔn)點(diǎn)、建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；核對(duì)接入原有管道的高程；測(cè)設(shè)管道坡度板，管道中心線(xiàn)、開(kāi)挖溝槽邊線(xiàn)及附屬構(gòu)筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地范圍。⑷ 進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。1）采用坐標(biāo)、經(jīng)緯儀測(cè)量法，測(cè)速快、準(zhǔn)確和操作簡(jiǎn)便；能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測(cè)，不用在施測(cè)過(guò)程中移動(dòng)儀器，從而可加快速度，縮短施測(cè)工期。施工控制網(wǎng)的測(cè)量成果為滿(mǎn)足要求宜采用較高精密度等級(jí)，平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測(cè)量控制。3) 管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱(chēng)為管道的重點(diǎn)，管道中線(xiàn)定位就是主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。在測(cè)設(shè)中線(xiàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。3. 高程測(cè)量：高差不大時(shí)采用B1級(jí)水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)往返各一次，取閉合差≤12√L ，L為往返測(cè)量水準(zhǔn)線(xiàn)路長(zhǎng)度（KM）。二、排水管溝土方開(kāi)挖根據(jù)地質(zhì)資料顯示，地下水位較高，管溝施工須考慮地下水的影響。溝槽開(kāi)挖時(shí)，必須做好土方挖填平衡計(jì)算，減少土方外運(yùn)的數(shù)量，減少成本造價(jià)。b、做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開(kāi)挖集水溝，并通過(guò)集水井將地下水抽至地面臨時(shí)排水系統(tǒng)。C H≤9拉森Ⅲ鋼板樁較差土質(zhì)，基坑底下為淤泥、淤泥質(zhì)土、砂層。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實(shí)。五、鋼板樁施工~，基坑支護(hù)采用密扣包Ⅳ型鋼板樁。鋼板樁施工宜采用振動(dòng)法沉樁，沉樁時(shí)垂直度允許偏差1/150，沿基坑軸線(xiàn)方向墻面左右允許偏差200mm，樁底標(biāo)高允許偏差500mm，采用小鎖扣扣打法施工,鋼板樁之間應(yīng)咬合緊密。樁尖前進(jìn)方向應(yīng)側(cè)削角，削角坡度1:2～1:4。二)、鋼板樁的拔除工藝拔樁方法。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。三)、鋼支撐的施工方法鋼支撐安裝與拆除工藝流程圖如下:鋼支撐安裝（1）、冠梁澆注砼完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后才可安裝第一層鋼支撐。所有與樁連接的膨脹螺栓需打在鉆（沖）孔樁的中心線(xiàn)上，膨脹螺栓在平面上的定位需在鋼支撐位置確定后進(jìn)行。安裝時(shí)，鋼圍檁、端頭、千斤頂各軸線(xiàn)應(yīng)在同一平面上，為確保平直，橫撐上法蘭螺栓應(yīng)采用對(duì)角和等分順序扳緊，縱向鋼圍檁就位時(shí)，應(yīng)緩慢放在鋼支架上，不得有沖擊現(xiàn)象出現(xiàn)。（9）、對(duì)鋼支撐構(gòu)件角焊縫，連接件厚度小于6mm時(shí)，焊縫厚度不小于4mm且不大于連接件厚度，當(dāng)連接件厚度大于6mm時(shí)，焊縫厚度比連接件厚度小1～2mm，焊縫長(zhǎng)度大于或等于8倍焊縫厚度，且不小于40mm，嚴(yán)禁在負(fù)荷狀態(tài)下對(duì)鋼支撐、鋼立柱和鋼圍檁等主要受力構(gòu)件進(jìn)行焊接。鋼支撐的拆卸（1）、鋼支撐拆卸必須按設(shè)計(jì)要求完成換撐工作后進(jìn)行。（5）、支撐拆除時(shí)應(yīng)加密監(jiān)測(cè)頻率，尤其注意相鄰支撐內(nèi)力變化和基坑變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)采取應(yīng)急措施并及時(shí)知會(huì)設(shè)計(jì)單位。墊層砼強(qiáng)度達(dá)5Mpa以上，即可開(kāi)始管道的安裝（安裝工藝見(jiàn)管道安裝）。下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，吊車(chē)下管前先勘查進(jìn)出通道和吊放場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)，吊臂能否伸到溝中線(xiàn)，轉(zhuǎn)臂有無(wú)阻礙，附近有無(wú)高壓電線(xiàn)，如有，安全距離是否足夠。如下圖所示：下管以后，將渠管排好，然后對(duì)線(xiàn)校正。自下游