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正文內(nèi)容

給排水管道工程質(zhì)量檢測(cè)(完整版)

  

【正文】 (%)回填材料檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)≥90中、粗砂——用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50123中其他方法管道有效支撐角范圍≥95每100m每層每側(cè)一組(每組3點(diǎn))管道兩側(cè)≥95中、粗砂、碎石屑,最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求的原土兩井之間或每1000m2管頂以上500mm管道兩側(cè)≥90管道上部85177。 檢驗(yàn)數(shù)量:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試塊,每構(gòu)筑物的同一配合比的混凝土,每工作班每拌制100m3 混凝土為一個(gè)驗(yàn)收批,應(yīng)留置一組;當(dāng)同一部位、同一配合比的混凝土一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí),每拌制200m3 混凝土為一個(gè)驗(yàn)收批,應(yīng)留置一組。2水泥砂漿抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,且不低于30MPa。四、鋼管外防腐層1外防腐層材料(包括補(bǔ)口、修補(bǔ)材料)、結(jié)構(gòu)等應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求; 檢查方法:對(duì)照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件,檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料;檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。五 鋼管陰極保護(hù)工程1鋼管陰極保護(hù)所用的材料、設(shè)備等應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求; 檢查方法:對(duì)照產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件,檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料;檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料;檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。6卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:每根鉆孔灌注樁、每幅地下連續(xù)墻混凝土為一個(gè)驗(yàn)收批,抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B試塊應(yīng)各留置一組;沉井及其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的同一配合比混凝土,每工作日且每澆筑100m3為一個(gè)驗(yàn)收批,抗壓強(qiáng)度試塊留置不應(yīng)少于一組;每澆筑500m3混凝土抗?jié)B試塊留置不應(yīng)少于一組。檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告,檢查制造產(chǎn)品的原材料質(zhì)量保證資料。全檢5內(nèi)腔高度177。六 盾構(gòu)掘進(jìn)和管片拼裝1 管片防水密封條性能符合設(shè)計(jì)要求,粘貼牢固、平整、無缺損,防水墊圈無遺漏; 檢查方法:逐個(gè)觀察,檢查防水密封條質(zhì)量保證資料。檢查方法:檢查混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B試塊報(bào)告。檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。五 夯管施工管道1 管節(jié)、焊材、防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。二 組對(duì)拼裝管道的沉放1 管節(jié)、防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料齊全,各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2 鋼筋混凝土管節(jié)制作中的鋼筋、模板、混凝土質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格。四 沉放的預(yù)制鋼筋混凝土關(guān)節(jié)接口預(yù)制加工1 端部鋼殼材質(zhì)、焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。八 橋管管道1 管材、防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料齊全,各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。5 鋼管涂裝材料、涂層厚度及附著力符合設(shè)計(jì)要求;涂層外觀應(yīng)均勻,無褶皺、空泡、凝塊、透底等現(xiàn)象,與鋼管表面附著緊密,色標(biāo)符合規(guī)定。二雨水口及支、連管 1 所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:每50m3砌體或混凝土每澆筑1個(gè)臺(tái)班一組試塊。 全斷面整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土無壓管渠處于地下水位以下時(shí),除設(shè)計(jì)有要求外,管渠的混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能檢驗(yàn)合格,并按本規(guī)范附錄F的規(guī)定進(jìn)行檢查符合設(shè)計(jì)要求時(shí),可不必進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)管道內(nèi)徑大于或等于600mm時(shí),試驗(yàn)管段端部的第一個(gè)接口應(yīng)采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵板。3 主試驗(yàn)階段:停止注水補(bǔ)壓,穩(wěn)定15min;當(dāng)15min后壓力下降不超過表中所列允許壓力降數(shù)值時(shí),將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象,則水壓試驗(yàn)合格。 ~45176。 4) 主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí),則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再重新組織試壓。km)]鋼筋混凝土管2001200300130045,00400140050015006001600700170080018009001900100020001100 2 管道內(nèi)徑大于無壓管道閉水試驗(yàn)允許滲水量規(guī)定時(shí),實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量;q= 3 異型截面管道的允許滲水量可按周長(zhǎng)折算為圓形管道計(jì); 4 化學(xué)建材管道的實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量。 下雨時(shí)不得進(jìn)行閉氣試驗(yàn)。鋼筋混凝土無壓管道閉氣檢驗(yàn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)閉氣時(shí)間管道DN(mm)管內(nèi)氣體壓力(Pa)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)閉氣時(shí)間S (′″)管道DN(mm)管內(nèi)氣體壓力(Pa)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)閉氣時(shí)間S (′″)起點(diǎn)壓力終點(diǎn)壓力起點(diǎn)壓力終點(diǎn)壓力300——1′45″13002000≥150016′45″4002′30″140019′5002000≥15003′15″150020′45″6004′45″160022′30″7006′15″170024′8007′15″180025′45″9008′30″190028′100010′30″200030′110012′15″210032′30″120015′220035′ 2 被檢測(cè)管道內(nèi)徑大于或等于1600mm時(shí),應(yīng)記錄測(cè)試時(shí)管內(nèi)氣體溫度(℃)的起始值T1及終止值T2,并將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)閉氣時(shí)間時(shí)膜盒表顯示的管內(nèi)壓力值P記錄,用下列公式加以修正,修正后管內(nèi)氣體壓降值為ΔP:ΔP=103300一(P+101300)(273+T1)/(273+T2) ΔP如果小于500Pa,管道閉氣試驗(yàn)合格。km); Di——管道內(nèi)徑(mm)。3 無壓管道的閉水試驗(yàn) 閉水試驗(yàn)法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)方案進(jìn)行。 聚乙烯管、其預(yù)試驗(yàn)、主試驗(yàn)階段應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行: 1 預(yù)試驗(yàn)階段:,應(yīng)停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min;當(dāng)30min后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的70%,則預(yù)試驗(yàn)結(jié)束;否則重新注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min再進(jìn)行觀測(cè),直至30min后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的70%。 ()式中 q——允許滲水量(L/rnln 5 應(yīng)分級(jí)升壓,每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,無異?,F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。 開槽施工管道試驗(yàn)前,附屬設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 非隱蔽管道的固定設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求安裝合格; 2 管道附屬設(shè)備已按要求緊固、錨固合格; 3 管件的支墩、錨固設(shè)施混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度; 4 未設(shè)置支墩、錨固設(shè)施的管件,應(yīng)采取加固措施并檢查合格。 管道的試驗(yàn)長(zhǎng)度除本規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)另有要求外,;無壓力管道的閉水試驗(yàn),條件允許時(shí)可一次試驗(yàn)不超過5個(gè)連續(xù)井段;對(duì)于無法分段試驗(yàn)的管道,應(yīng)由工程有關(guān)方面根據(jù)工程具體情況確定。 管道功能性試驗(yàn)涉及水壓、氣壓作業(yè)時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施,作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。三 支墩 1 所用的原材料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:涂層干膜厚度每5m測(cè)1個(gè)斷面,每個(gè)斷面測(cè)相互垂直的4個(gè)點(diǎn);其實(shí)測(cè)厚度平均值不得低于設(shè)計(jì)要求,且小于設(shè)計(jì)要求厚度的點(diǎn)數(shù)不應(yīng)大于10%,最小實(shí)測(cè)厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的90%。2 鋼管組對(duì)拼裝和防腐層(包括焊口補(bǔ)口)的質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格;鋼管接口焊接檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。2專用的柔性接口橡膠圈材質(zhì)及相關(guān)性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3 混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2陸上組對(duì)拼接的接口連接、鋼管外防腐層的質(zhì)量
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