【正文】 給排水管道工程質(zhì)量檢測給排水管道工程質(zhì)量檢測土石方與地基處理一、溝槽開挖與地基處理1 地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查方法：觀察，檢查地基承載力試驗報告。2 進行地基處理時，壓實度、厚度滿足設(shè)計要求。檢查方法：按設(shè)計或規(guī)定要求進行檢查，檢查檢測記錄、試驗報告。二、溝槽回填1回填材料符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察；按國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求進行檢查，檢查檢測報告。檢查數(shù)量：條件相同的回填材料。每鋪筑1000m2，取樣一次，每次取樣至少應(yīng)作兩次測試；回填材料條件變化或來源變化時，應(yīng)分別取樣檢測。2 回填土壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下表規(guī)定。剛性管道溝槽回填土壓實度序號項目最低壓實度(％)檢查數(shù)量檢查方法重型擊實標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)范圍點數(shù)1 石灰土類墊層9395100m每層每側(cè)一組(每組3點)用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50123中其他方法2溝槽在路基范圍外胸腔部分管側(cè)8790兩井之間或1000m2管頂以上500mm87177。2(輕型)其余部分≥90(輕型)或按設(shè)計要求農(nóng)田或綠地范圍表層500mm范圍內(nèi)不宜壓實，預(yù)留沉降量，表面整平3溝槽在路基范圍內(nèi)胸腔部分管側(cè)8790管頂以上250mm87177。2(輕型)由路槽底算起的深度范圍(mm)≤800快速路及主干路9598次干路9395支路9092＞800～1500快速路及主干路9395次干路9092支路8790＞1500快速路及主干路8790次干路8790支路8790注：表中重型擊實標(biāo)準(zhǔn)的壓實度和輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)的壓實度，分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗法求得的最大干密度為100％。 柔性管道溝槽回填土壓實度槽內(nèi)部位壓實度(％)回填材料檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)≥90中、粗砂——用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50123中其他方法管道有效支撐角范圍≥95每100m每層每側(cè)一組(每組3點)管道兩側(cè)≥95中、粗砂、碎石屑，最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求的原土兩井之間或每1000m2管頂以上500mm管道兩側(cè)≥90管道上部85177。2管頂500～1000mm≥90原土回填注：回填土的壓實度，除設(shè)計要求用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)外，其他皆以輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)試驗獲得最大干密度為100％。地面≥90％≥95％≥90％≥85177。2％≥90％≥90％中、租砂回填中、粗砂回填分層回填密實，壓實后每層厚度100～200mm符合要求的原土或中、粗砂、碎石屑，最大粒徑＜40mm的砂礫回填原土分層回填≥95％≥95％≥95％管頂500～1000mm管頂以上500mm，且不小于一倍管徑管道兩側(cè)2α+30176。范圍管底基礎(chǔ)，一般大于或等于150mm槽底，原狀土或經(jīng)處理回填密實的地基2α+30176。 柔性管道溝槽回填部位與壓實度示意圖Di開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)一、管道基礎(chǔ)1原狀地基的承載力符合設(shè)計要求。 檢查方法：觀察，檢查地基處理強度或承載力檢驗報告、復(fù)合地基承載力檢驗報告。2混凝土基礎(chǔ)的強度符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：對標(biāo)準(zhǔn)試塊，每構(gòu)筑物的同一配合比的混凝土，每工作班每拌制100m3 混凝土為一個驗收批，應(yīng)留置一組；當(dāng)同一部位、同一配合比的混凝土一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，每拌制200m3 混凝土為一個驗收批，應(yīng)留置一組。 檢查方法：混凝土基礎(chǔ)的混凝土強度驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ 107的有關(guān)規(guī)定。3砂石基礎(chǔ)的壓實度符合設(shè)計要求。 檢查方法：檢查砂石材料的質(zhì)量保證資料、壓實度試驗報告。二、鋼管接口連接1管節(jié)及管件、焊接材料等的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)場加工要求； 檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄，檢查現(xiàn)場制作管的加工記錄。2焊口焊接質(zhì)量應(yīng)符合環(huán)向焊縫的質(zhì)量要求和設(shè)計要求； 檢查方法：逐口觀察，按設(shè)計要求進行抽檢；檢查焊縫質(zhì)量檢測報告。三、鋼管內(nèi)防腐層1內(nèi)防腐層材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求；給水管道內(nèi)防腐層材料的衛(wèi)生性能應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查方法：對照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄。2水泥砂漿抗壓強度符合設(shè)計要求，且不低于30MPa。 檢查方法：檢查砂漿配合比、抗壓強度試塊報告。3水泥砂漿防腐層的厚度及表面缺陷的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 水泥砂漿防腐層厚度及表面缺陷的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1裂縫寬度≤管節(jié)每處用裂縫觀測儀測量2裂縫沿管道縱向長度≤管道的周長，且≤鋼尺量測3平整度＜2取兩個截面，每個截面測2點，取偏差值最大1點用300mm長的直尺量測4防腐層厚度Di≤1000177。2用測厚儀測量1000＜Di≤1800177。3Di＞1800＋4，35麻點、空窩等表面缺陷的深度Di≤10002用直鋼絲或探尺量測1000＜Di≤18003Di＞180046缺陷面積≤500mm2每處用鋼尺量測7空鼓面積不得超過2處，且每處≤10000 mm2每平方米用小錘輕擊砂漿表面，用鋼尺量測注：1 表中單位除注明者外，均為mm； 2 工廠涂覆管節(jié)，每批抽查20％；施工現(xiàn)場涂覆管節(jié)，逐根檢查。 5 液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層的厚度、電火花試驗應(yīng)符合規(guī)定。液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層厚度及電火花試驗規(guī)定檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1干膜厚度(μm)普通級≥200每根(節(jié))管兩個斷面，各4點用測厚儀測量加強級≥250特加強級≥3002電火花試驗漏點數(shù)普通級3個/m2連續(xù)檢測用電火花檢漏儀測量，檢漏電壓值根據(jù)涂層厚度按5V/μm計算，加強級1特加強級0注：1 焊縫處的防腐層厚度不得低于管節(jié)防腐層規(guī)定厚度的80％； 2 凡漏點檢測不合格的防腐層都應(yīng)補涂，直至合格。四、鋼管外防腐層1外防腐層材料(包括補口、修補材料)、結(jié)構(gòu)等應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求； 檢查方法：對照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄。2外防腐層的的厚度、電火花檢漏、粘結(jié)力應(yīng)符合外絕緣防腐層厚度、電火花檢漏、粘結(jié)力驗收標(biāo)準(zhǔn)。外防腐層的外觀、厚度、電火花試驗、粘結(jié)力的技術(shù)要求材料種類防腐等級構(gòu)造厚度(mm)外觀電火花試驗粘結(jié)力石油瀝青涂料普通級三油二布≥外觀均勻無褶皺、空泡、凝塊16kV用電火花檢漏儀檢查無打火花現(xiàn)象以夾角為45176。～60176。邊長40～50mm的切口，從角尖端撕開防腐層；首層瀝青層應(yīng)100％地粘附在管道的外表面加強級四油三布≥18kV特加強級五油四布≥20kV環(huán)氧煤瀝青涂料普通級