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給排水管道工程質(zhì)量檢測(留存版)

2025-08-10 10:20上一頁面

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【正文】 品質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。、抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。4點(diǎn)4縱環(huán)向芯棒中心距177。2 混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。3 鋼管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求,管道預(yù)水壓試驗(yàn)合格;檢查方法:接口逐個(gè)觀察;檢查焊接檢驗(yàn)報(bào)告和管道預(yù)水壓試驗(yàn)記錄。檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 檢查方法:觀察;檢查材料相關(guān)的質(zhì)量保證資料。 檢查數(shù)量:每50m3砌體或混凝土每澆筑1個(gè)臺(tái)班一組試塊。 單口水壓試驗(yàn)合格的大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道,設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列要求: 1 壓力管道可免去預(yù)試驗(yàn)階段,而直接進(jìn)行主試驗(yàn)階段; 2 無壓管道應(yīng)認(rèn)同嚴(yán)密性試驗(yàn)合格,無需進(jìn)行閉水或閉氣試驗(yàn)。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗(yàn)壓力;檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓,查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。時(shí),;35176。km)]管道內(nèi)徑Di(mm)允許滲水量[m3/(24h3 管道閉氣試驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)進(jìn)行漏氣檢查、修補(bǔ)后復(fù)檢。 試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔,抽樣選取,帶井試驗(yàn)。km); Di——管道內(nèi)徑(mm); P——壓力管道的工作壓力(MPa); α——溫度一壓力折減系數(shù);當(dāng)試驗(yàn)水溫0176。 水壓試驗(yàn)前,管道回填土應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 管道安裝檢查合格后,除接口外,; 2 管道頂部回填土宜留出接口位置以便檢查滲漏處。管道水壓試驗(yàn)和沖洗消毒排出的水,應(yīng)及時(shí)排放至規(guī)定地點(diǎn),不得影響周圍環(huán)境和造成積水,并應(yīng)采取措施確保人員、交通通行和附近設(shè)施的安全。 管道附屬構(gòu)筑物一 井室應(yīng)符合下列要求: 1 所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查方法:觀察;檢查每批橡膠圈的質(zhì)量合格證明、性能檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管接口焊接、聚乙烯管、接口焊接檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求,管道預(yù)水壓試驗(yàn)合格;檢查方法:管道及接口全數(shù)觀察;按規(guī)定進(jìn)行檢查。四 定向鉆施工管道1 管節(jié)、防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3 鋼筋混凝土管片的螺栓手孔封堵時(shí)不得有剝落現(xiàn)象,且封堵混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 管片的鋼模制作的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1寬度177。二 工作井、成品、半成品的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合先關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2法蘭接口的壓蘭、螺栓和螺母等連接件應(yīng)規(guī)格型號(hào)一致,采用鋼制螺栓和螺母時(shí),防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 檢查方法:逐個(gè)接口檢查;檢查螺栓和螺母質(zhì)量合格證明書、性能檢驗(yàn)報(bào)告。 水泥砂漿防腐層厚度及表面缺陷的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1裂縫寬度≤管節(jié)每處用裂縫觀測儀測量2裂縫沿管道縱向長度≤管道的周長,且≤鋼尺量測3平整度<2取兩個(gè)截面,每個(gè)截面測2點(diǎn),取偏差值最大1點(diǎn)用300mm長的直尺量測4防腐層厚度Di≤1000177。2%≥90%≥90%中、租砂回填中、粗砂回填分層回填密實(shí),壓實(shí)后每層厚度100~200mm符合要求的原土或中、粗砂、碎石屑,最大粒徑<40mm的砂礫回填原土分層回填≥95%≥95%≥95%管頂500~1000mm管頂以上500mm,且不小于一倍管徑管道兩側(cè)2α+30176。給排水管道工程質(zhì)量檢測給排水管道工程質(zhì)量檢測土石方與地基處理一、溝槽開挖與地基處理1 地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。范圍管底基礎(chǔ),一般大于或等于150mm槽底,原狀土或經(jīng)處理回填密實(shí)的地基2α+30176。2用測厚儀測量1000<Di≤1800177。七 鋼筋混凝土管、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管接口連接。檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。每塊鋼模6點(diǎn)用專用量軌、卡尺及鋼尺等量測2弧弦長177。 檢查方法:觀察;檢查封堵混凝土的抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告。檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料;檢查產(chǎn)品進(jìn)場驗(yàn)收記錄。檢查焊接檢驗(yàn)報(bào)告和管道預(yù)水壓試驗(yàn)記錄3 對(duì)于分段分段沉放管道,其水上、水下的接口防腐質(zhì)量檢驗(yàn)合格。五 預(yù)制鋼筋混凝土管的沉放1沉放前、后管道無變形、受損;沉放及接口連接后管道無滴漏、線漏和明顯滲水現(xiàn)象。 檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄。 壓力管道水壓試驗(yàn)或閉水試驗(yàn)前,應(yīng)做好水源的引接、排水的疏導(dǎo)等方案。 水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉,不得有滲漏水現(xiàn)象; 2 試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板,不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件; 3 水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物?!?5176。 無壓管道閉水試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格; 2 管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水; 3 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水; 4 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵堅(jiān)固,不得滲水; 5 頂管施工,其注漿孔封堵且管口按設(shè)計(jì)要求處理完畢,地下水位于管底以下。滲水量的觀測時(shí)間不得小于30min; 管道閉水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且符合下列規(guī)定時(shí),管道閉水試驗(yàn)為合格: 1 實(shí)測滲水量小于或等于下表規(guī)定的允許滲水量;無壓管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管材管道內(nèi)徑Di(mm)允許滲水量[m3/(24h~35176。 壓力管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力(MPa)管材種類工作壓力 P試驗(yàn)壓力鋼管PP+,球墨鑄鐵管≤2P>P+預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管≤>P+現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠≥化學(xué)建材管≥, 2 預(yù)試驗(yàn)階段:將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min。 冬期進(jìn)行壓力管道水壓或閉水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取防凍措施。 檢查方法:檢查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告。六 沉管的穩(wěn)管及回填1 穩(wěn)管、管基二次處理、回填時(shí)所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三 沉放的預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)制作1 管節(jié)、防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料齊全,各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查方法:管節(jié)及接口全數(shù)觀察;按規(guī)定進(jìn)行檢查。檢查方法:檢查每批鋼筋的質(zhì)量保證資料和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1176。逐座進(jìn)行檢查,檢查施工記錄。 檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料;檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄。 5 液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層的厚度、電火花試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定。 檢查方法:觀察,檢查地基處理強(qiáng)度或承載力檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)報(bào)告。2 進(jìn)行地基處理時(shí),壓實(shí)度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求。2管頂500~1000mm≥90原土回填注:回填土的壓實(shí)度,除設(shè)計(jì)要求用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)外,其他皆以輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)獲得最大干密度為100%。 檢查方法:檢查砂漿配合比、抗壓強(qiáng)度試塊報(bào)告。2所有連接點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定做好防腐處理,與管道連接處的防腐材料應(yīng)與管道相同; 檢查方法:逐個(gè)檢查;檢查防腐材料質(zhì)量合格證明、性能檢驗(yàn)報(bào)告;檢查施工記錄、施工測試記錄。 檢查方法:逐個(gè)檢查;檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、檢驗(yàn)報(bào)告。2現(xiàn)場制作的管片的原材料的產(chǎn)品應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。
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