【正文】 。 檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場驗收記錄。 檢查數(shù)量：涂層干膜厚度每5m測1個斷面，每個斷面測相互垂直的4個點；其實測厚度平均值不得低于設(shè)計要求，且小于設(shè)計要求厚度的點數(shù)不應(yīng)大于10％，最小實測厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的90％。5 鋼管涂裝材料、涂層厚度及附著力符合設(shè)計要求；涂層外觀應(yīng)均勻，無褶皺、空泡、凝塊、透底等現(xiàn)象，與鋼管表面附著緊密，色標符合規(guī)定。4 管道支架規(guī)格、尺寸等，應(yīng)符合設(shè)計要求；支架應(yīng)安裝牢固、位置正確，工作狀況及性能符合設(shè)計文件和產(chǎn)品安裝說明的要求。3 橋管鋼管分段拼裝焊接時，接口的坡口加工、焊縫質(zhì)量等級應(yīng)符合焊接工藝和設(shè)計要求。2 鋼管組對拼裝和防腐層(包括焊口補口)的質(zhì)量經(jīng)驗收合格；鋼管接口焊接檢驗符合設(shè)計要求。八 橋管管道1 管材、防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料齊全，各項性能檢驗報告應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定和設(shè)計要求。六 沉管的穩(wěn)管及回填1 穩(wěn)管、管基二次處理、回填時所用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求。五 預(yù)制鋼筋混凝土管的沉放1沉放前、后管道無變形、受損；沉放及接口連接后管道無滴漏、線漏和明顯滲水現(xiàn)象。2專用的柔性接口橡膠圈材質(zhì)及相關(guān)性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。四 沉放的預(yù)制鋼筋混凝土關(guān)節(jié)接口預(yù)制加工1 端部鋼殼材質(zhì)、焊縫質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計要求。5 管節(jié)抗?jié)B檢測時無線流、滴漏和明顯滲水現(xiàn)象；經(jīng)檢測平均滲漏量滿足設(shè)計要求；檢查方法：逐節(jié)檢查；進行預(yù)水壓滲漏試驗；檢查滲漏檢驗記錄。檢查數(shù)量：地板、側(cè)墻、頂板、后澆帶等每部位的混凝土，每工作班不應(yīng)少于1組、且每澆筑100m3為一驗收批，抗壓強度試塊留置不應(yīng)少于1組；每澆筑500m3混凝土及每后澆帶為一驗收批，抗?jié)B試塊留置不應(yīng)少于1組。3 混凝土強度、抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2 鋼筋混凝土管節(jié)制作中的鋼筋、模板、混凝土質(zhì)量經(jīng)驗收合格。三 沉放的預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)制作1 管節(jié)、防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料齊全，各項性能檢驗報告應(yīng)符合國家相關(guān)標準規(guī)定和設(shè)計要求。檢查焊接檢驗報告和管道預(yù)水壓試驗記錄3 對于分段分段沉放管道，其水上、水下的接口防腐質(zhì)量檢驗合格。2陸上組對拼接的接口連接、鋼管外防腐層的質(zhì)量經(jīng)檢驗合格。二 組對拼裝管道的沉放1 管節(jié)、防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料齊全，各項性能檢驗報告應(yīng)符合國家相關(guān)標準規(guī)定和設(shè)計要求。沉管和橋管施工主體結(jié)構(gòu)一 沉管基槽浚挖及管基處理管基處理所用的工程材料規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。3 關(guān)內(nèi)應(yīng)清理干凈，無雜物、余土、污泥、油污等；內(nèi)防腐層的質(zhì)量經(jīng)檢驗合格。2 鋼管組對拼接、外防腐層的質(zhì)量經(jīng)檢驗合格；鋼管接口焊接檢驗符合設(shè)計要求。五 夯管施工管道1 管節(jié)、焊材、防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標準規(guī)定和設(shè)計要求。檢查方法：管節(jié)及接口全數(shù)觀察；按規(guī)定進行檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查產(chǎn)品進場驗收記錄。檢查數(shù)量：1）同一配比，每澆筑一次墊層混凝土為一驗收批，抗壓強度試塊各留置一組；同一配比，每澆筑管道每30m混凝土為一驗收批，抗壓強度試塊各留置2組（其中1組作為28d強度）；如需要與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，其留置組數(shù)可根據(jù)需要確定；2）同一配比，每澆筑管道每30m混凝土為一驗收批，留置抗?jié)B試塊1組；檢查方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試件的試驗報告。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場復(fù)驗報告。檢查方法：觀察；檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、性能檢驗報告。檢查數(shù)量：混凝土標準養(yǎng)護試塊，同一配合比，管道拱部和側(cè)墻每20m混凝土為一驗收批，抗壓強度試塊各留置一組；同一配合比，每40m管道混凝土留置抗?jié)B試塊一組。淺埋暗挖管道的土層開挖一 淺埋暗挖管道的初期襯砌初期襯砌噴射混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每批水泥、骨料、水、外加劑等原材料，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家標準的規(guī)定和設(shè)計要求2）混凝土抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：檢查混凝土抗壓強度、抗?jié)B試塊報告。檢查方法：檢查每批鋼筋的質(zhì)量保證資料和進場復(fù)驗報告。 檢查方法：觀察；檢查封堵混凝土的抗壓強度試塊試驗報告。 檢查方法：逐個觀察；檢查螺栓及連接件的材料質(zhì)量保證資料、復(fù)試報告，檢查拼裝擰緊記錄。六 盾構(gòu)掘進和管片拼裝1 管片防水密封條性能符合設(shè)計要求，粘貼牢固、平整、無缺損，防水墊圈無遺漏； 檢查方法：逐個觀察，檢查防水密封條質(zhì)量保證資料。檢查數(shù)量：工廠預(yù)制管片，每生產(chǎn)50環(huán)應(yīng)檢查1塊管片做抗?jié)B試驗；連續(xù)三次合格時則改為沒生產(chǎn)100環(huán)抽查11塊管片，在連續(xù)三次合格則最終改為200環(huán)抽查1塊管片做抗?jié)B試驗；如出現(xiàn)一次不合格，則恢復(fù)每50環(huán)抽查1塊管片，并按上述抽查要求進行試驗。4鋼筋混凝土管片抗?jié)B試驗應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：檢查混凝土抗壓強度、抗?jié)B試塊報告。全檢5內(nèi)腔高度177。1176。每塊鋼模6點用專用量軌、卡尺及鋼尺等量測2弧弦長177。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場復(fù)驗報告。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告，檢查制造產(chǎn)品的原材料質(zhì)量保證資料。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告，檢查產(chǎn)品制造原材料質(zhì)量保證資料；檢查產(chǎn)品進場驗收記錄。3鋼管防腐層及焊縫處的外防腐層及內(nèi)防腐層質(zhì)量驗收合格； 檢查方法：觀察；檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告，檢查產(chǎn)品制造原材料質(zhì)量保證資料；檢查產(chǎn)品進場驗收記錄。檢查數(shù)量：每根鉆孔灌注樁、每幅地下連續(xù)墻混凝土為一個驗收批，抗壓強度、抗?jié)B試塊應(yīng)各留置一組；沉井及其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的同一配合比混凝土，每工作日且每澆筑100m3為一個驗收批，抗壓強度試塊留置不應(yīng)少于一組；每澆筑500m3混凝土抗?jié)B試塊留置不應(yīng)少于一組。逐座進行檢查，檢查施工記錄。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。不開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)一 工作井的圍護結(jié)構(gòu)、井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收標準應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 5020《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB 50141的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應(yīng)符合設(shè)計要求。5 熔焊連接設(shè)備的控制參數(shù)滿足焊接工藝要求；設(shè)備與待連接管的接觸面無污物，設(shè)備及組合件組裝正確、牢固、吻合；焊后冷卻期間接口未受外力影響。 檢查方法：觀察；檢查熔焊連接工藝試驗報告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書，檢查熔焊連接施工記錄、熔焊外觀質(zhì)量檢驗記錄、焊接力學(xué)性能檢測報告。 檢查方法：逐個接口檢查；檢查施工方案及施工記錄，單口水壓試驗記錄；用鋼尺、探尺量測。 檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄。 檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄。七 鋼筋混凝土管、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管接口連接。六 球墨鑄鐵管接口連接1管節(jié)及管件的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料，檢查成品管進場驗收記錄。五 鋼管陰極保護工程1鋼管陰極保護所用的材料、設(shè)備等應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求； 檢查方法：對照產(chǎn)品相關(guān)標準和設(shè)計文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄。測管兩端和中間共3個截面，每截面測互相垂直的4點逐個檢測，每個隨機抽查1個截面。邊長40～50mm的切口，從角尖端撕開防腐層；首層瀝青層應(yīng)100％地粘附在管道的外表面加強級四油三布≥18kV特加強級五油四布≥20kV環(huán)氧煤瀝青涂料普通級三油≥2kV以小刀割開一舌形切口，用力撕開切口處的防腐層，管道表面仍為漆皮