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集中區(qū)鍋爐本體及鋪設(shè)焊接施工工藝工程施工組織設(shè)計(jì)-wenkub

2023-07-10 12:46:50 本頁面
 

【正文】 (7) 工藝管道J02041~10:熱力工藝管道、給水管道、閥門(所有閥門業(yè)主已經(jīng)定貨)及支架制作安裝。(3) 給煤系統(tǒng)MH030101~12:波動(dòng)篩煤機(jī)1臺、環(huán)錘式破碎機(jī)1臺、液下渣漿泵1臺、往復(fù)給煤機(jī)1臺、大傾角輸煤皮帶機(jī)1臺、水平輸煤皮帶機(jī)1臺。 13(二)鋼架安裝 16(三)鍋筒、集箱安裝 23(四)受熱面安裝 24(五)空氣預(yù)熱器安裝 26(六)爐排安裝 27(七)鍋內(nèi)裝置安裝 29(八)水壓試驗(yàn) 30(九)筑爐工程 31(十)鍋爐本體汽水管道及熱工儀表安裝 31(十一)烘煮爐 32(十二)聯(lián)運(yùn) 34(十三)交工驗(yàn)收 35六、鍋爐輔附設(shè)備及管道電氣安裝 35七、主要保證措施 37(一)質(zhì)量保證措施 37(二)安全保證措施 40(三)文明施工 41(四)消防保衛(wèi) 42(五)成品保護(hù) 42(六)雨季施工技術(shù)措施 43 八、鍋爐安裝進(jìn)度控制計(jì)劃 九、施工總平面布置圖 十、附件(一) 附件一《焊接工藝》 (二)附件二《中建一局安裝公司鍋爐安裝資質(zhì)》 (三)附件三《主要施工管理人員表》一、工程概況 某高新區(qū)迎賓路集中區(qū)鍋爐本體、輔機(jī)及工藝管道安裝工程是高新區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施開發(fā)建設(shè)有限公司開發(fā)建設(shè)工程,已經(jīng)黑龍江省計(jì)委批準(zhǔn)列入省重點(diǎn)工程,本工程位于某機(jī)場快速公路附近,水、電、道路已通,圖紙也設(shè)計(jì)完畢,6月20日具備安裝條件。工程主要分鍋爐本體(置于主廠房內(nèi)),水處理裝置,給煤系統(tǒng)、除灰除渣系統(tǒng)、煙風(fēng)煤管道、工藝管道、電氣儀表安裝等工程。(4) 除灰系統(tǒng)MH030201~09:雙輥碎渣機(jī)2臺、重鏈除渣機(jī)2臺、液下渣漿泵2臺,除渣漏斗及溜灰管制作安裝。(8) 動(dòng)力系統(tǒng)D001;控制柜22面、控制箱15個(gè)、隨機(jī)配線。以上所列各種規(guī)程、規(guī)范我公司各專業(yè)配備齊全。它是零部件、鋼架、管系、砌筑等各類圖紙的綜合。安裝圖包括鍋爐鋼架總裝圖、鋼架部件圖、管系圖、鍋筒與各種彎管部件圖、砌磚總圖以及膨脹系統(tǒng)圖等。主要受壓部件圖與鍋爐安裝中的就位、找平、找正、定位與連接等有較密切關(guān)系,也是實(shí)物校核的重要依舊。(2) 受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書的檢查鍋爐受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行:水管鍋爐按GB9222《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算;鍋殼式鍋爐按JB3622《鍋殼式鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。(5) 其它文件的檢查(6) 第二部分圖紙是鍋爐房設(shè)計(jì)部門提供的鍋爐房內(nèi)設(shè)備管道工藝圖,它包括整個(gè)鍋爐房內(nèi)熱力系統(tǒng)圖、設(shè)備與管路的平面、斷面圖以及管路系統(tǒng)的立體透視圖等。 制造廠鍋爐產(chǎn)品編號;C 再熱蒸汽進(jìn)、出口(℃)及進(jìn)、出口壓力(MPa);G 對散件出廠的鍋爐,還應(yīng)在鍋筒,過熱器集箱、再熱器集箱、水冷壁集箱等主要受壓部件的封頭上打上鋼印,注明該產(chǎn)品編號。BD F對于鍋爐房工藝設(shè)備,不屬鍋爐制造廠供貨范圍的,也進(jìn)行清點(diǎn)和檢查。因此,對鍋爐主要部件的關(guān)鍵尺寸必須復(fù)測,特別是對需要裝配的尺寸及其加工質(zhì)量必須復(fù)測準(zhǔn)確和查明。鍋筒的封頭表面不允許有裂紋、重皮等缺陷。郭殼式鍋爐受壓元件表面之凸起高度1mm。入孔和入孔蓋、手孔和手孔蓋的密封面,允許有輕微的環(huán)向刻痕,不得有徑向刻痕。若焊縫外觀檢查沒有發(fā)現(xiàn)缺陷,則可不再做探傷檢查復(fù)驗(yàn)。應(yīng)對有懷疑的鍋筒、集箱、爐管、過熱器等主要受壓元件的材質(zhì)必須進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察部門對申請施工單位提交的上述文件的資料,經(jīng)審查合格后簽發(fā)開工報(bào)告,同時(shí)發(fā)出“鍋爐安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)約定書”,以便鍋爐監(jiān)察部門對鍋爐進(jìn)行分階段和整體檢查。D、 完成由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人到各專業(yè)工長,再到各專業(yè)班組的確逐層交底工作。(3) 物資準(zhǔn)備設(shè)備、材料、施工機(jī)具、加工機(jī)具和加工件的準(zhǔn)備等。(4) 設(shè)備部件的清點(diǎn)、編號和存放。D、 清點(diǎn)由甲方、乙方、廠方共同參加,并做好記錄。(2)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)在施工過程中,土建施工單位按規(guī)定作出試樣,并出示檢驗(yàn)報(bào)告。所謂放線,是指在鍋爐混凝土基礎(chǔ)上用墨線彈劃出的縱、橫基準(zhǔn)中心線和在建筑物四周墻上劃出鍋爐安裝標(biāo)高的基準(zhǔn)線。為此有必要進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的原則是,肉眼感觀不出鍋爐的平面布置有偏移?;蛑由?,在距運(yùn)轉(zhuǎn)層+,其偏差不得超過177。B見下圖所示。取鍋爐前墻(既前排鋼柱)外沿用經(jīng)緯儀畫了與A—A0垂直的一條直線B—B9。驗(yàn)證各鋼柱中心位置。 E用水準(zhǔn)儀復(fù)測土建施工單位給出的標(biāo)高。 G(6) 劃線后對鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查 AC檢查驗(yàn)收的程序?yàn)椋? 1)施工單位及建設(shè)單位、生產(chǎn)廠家、監(jiān)理單位的代表共同進(jìn)行,作出記錄,經(jīng)四方代表簽字。若有缺件或錯(cuò)件,以施工圖紙為準(zhǔn),在裝箱清單上加以注明。7)檢查各構(gòu)件的開孔位置、直徑、數(shù)量是否與圖紙和配套件一致。鋼架安裝前的允許偏差:項(xiàng) 目允許偏差(mm)柱子的長度(m)≤80~4>8+2~6梁的長度(m)≤10~41—30~63—50~8>50~10柱子梁的直線度長度的1/1000且大于10 矯正的方法分冷態(tài)矯正、加熱矯正、假焊法矯正三種。(1) 組合架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性:(2) 各支撐面的標(biāo)高一致;(3) 各支撐面的距離要適當(dāng),以立柱不產(chǎn)生較大撓度和立柱上的附件(如牛腿等)不在支撐面上為限。立柱的對接,按設(shè)計(jì)圖紙和JB1620《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。加熱方法:可在專用加熱爐內(nèi)加熱至暗紅色,加熱溫度≯800℃,加熱長度≮。一旦選錯(cuò)加熱部位,使變形反而增大。采用加熱方法與冷態(tài)配合矯正效果更好。(b)線狀加熱法此法多用于變形較大或剛性較大或剛性較大的構(gòu)件。在實(shí)際使用中,只要掌握得當(dāng),效果很明顯。由于三角形的面積較大,所以其收縮量也大。對已矯正的立柱、橫梁等應(yīng)劃出中心線,并打上標(biāo)記。另將予留的螺栓孔清理干凈。其單位面積承壓荷重不得超過基礎(chǔ)混凝土耐壓強(qiáng)度的60%。下圖所示為幾種不同的組合架。找正(1) 將立柱底板上所劃中心線,對準(zhǔn)在基礎(chǔ)上的柱子中心線使兩個(gè)十字中心線重合。檢測方法:鋼架安裝的允許偏差和檢測方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 測 方 法各柱子的位置177。兩柱子間在垂直面內(nèi)兩對角線的長度之差高度的1‰,且不大于10再柱子的兩端測量。(三)鍋筒、集箱安裝 鍋筒、集箱的檢查(1) 拆除鍋筒內(nèi)部裝置;(2) 外觀質(zhì)量檢查; ①檢查鍋筒、集箱外觀狀況; ②檢查鍋筒、集箱的幾何尺寸是否符合圖紙和制造條件的規(guī)定。 鍋筒安裝(1) 鍋筒支座安裝; ①安裝前對支座的檢查調(diào)整滾柱,使其與鐵板接觸,調(diào)整膨脹間隙后,對活動(dòng)支座進(jìn)行臨時(shí)固定,但不準(zhǔn)與鍋筒點(diǎn)焊,鍋爐水壓試驗(yàn)合格后,使其自由膨脹,然后在支座上找出其縱橫中心線,作為調(diào)整其水平與提高位置時(shí)使用。②找正的內(nèi)容及方法A、 在鍋筒兩個(gè)端部吊線墜,測量縱、橫中心線的投影是否與基礎(chǔ)上已劃的縱橫中心線相重合。檢測方法檢 測 方 法 及 允 許 偏 差項(xiàng) 目允 許 偏 差主鍋筒的標(biāo)高177。(2) 放樣。②按上、下鍋筒的內(nèi)外徑劃圓線。⑥在管子上、下彎曲段與直段的轉(zhuǎn)角處,點(diǎn)焊各一對定位角鐵,角鐵棱角針對管子輪廓線處。A、 管子必須具有出廠材質(zhì)說明書,其鋼號應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相附。其長度偏差≯3mm。③受熱面管子的校驗(yàn)與校正。①復(fù)合鍋爐、集箱安裝記錄,重點(diǎn)時(shí)中心位置、標(biāo)高水平度及其相對位置。(2) 水冷壁的組對。逐根對號入座,為使管子排列整齊,各項(xiàng)尺寸準(zhǔn)確,采用型鋼制的夾具定位。③水冷壁的就位找正A、 以事先劃在基礎(chǔ)上的集箱縱橫中心線位置為準(zhǔn),用線錘對水冷壁中心線位置作調(diào)整與找正。找正先將空氣預(yù)熱器的支承梁組裝焊接好,并放在托架上用不同厚度或數(shù)量的墊付鐵找準(zhǔn)水平度。將壓縮空氣調(diào)到設(shè)計(jì)壓力下用肥皂水檢查脹縮節(jié)接口和進(jìn)出口等連接處,無泄漏現(xiàn)象為合格。(3) 附表空氣預(yù)熱器的允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目偏差不應(yīng)超過(mm)1支承框水平方向的位置177。鏈條爐排的安裝(1) 安裝程序*在下導(dǎo)軌安裝之前,應(yīng)完成爐底的砌筑工作。③側(cè)墻板座安裝,其標(biāo)高偏差163。⑤安裝風(fēng)室擋板及灰門。⑦減速機(jī)安裝A、 檢查減速機(jī)基礎(chǔ)是否合適。8mm。E、 前后軸距離的調(diào)整。c. 檢查齒輪箱潤滑油,其溫升應(yīng)不大于60℃,電動(dòng)機(jī)電流應(yīng)小于設(shè)計(jì)額定值,電動(dòng)機(jī)表面溫度升高值不大于60℃。附表:安裝鏈條爐排的允許偏差:項(xiàng) 目允許偏差(mm)爐排中心位置2墻板的標(biāo)高177。安裝要求由于鍋筒內(nèi)空間較小,需安裝的部件多,應(yīng)按行上后下,行里后外的原則安裝內(nèi)部裝置。對于銷子等零件裝配不可遺忘。鍋筒封閉前不重有工具、螺栓、焊條等遺留在鍋內(nèi)。鍋內(nèi)裝置安裝結(jié)束,施工單位應(yīng)與建設(shè)單位共同檢查,按隱蔽工程要求經(jīng)雙方簽證。爐管須吹掃清洗完畢。水壓試驗(yàn)向爐管及鍋筒注入潔凈水。升壓用電動(dòng)試壓泵,分23次升壓至試驗(yàn)壓力。水壓試驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)返修,然后重新做水壓試驗(yàn)。符合《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。(十)鍋爐本體汽水管道及熱工儀表安裝準(zhǔn)備工作及管道安裝管子角度不合適的部位應(yīng)用乙炔、氧中小性火焰熱校正,不能強(qiáng)力組合。其它汽水管道安裝管路布局合理,走線短捷,不影響鍋爐房通道。安全閥排汽管及池水管安裝(1) 安全閥排汽管應(yīng)接到室外安全排放的地方青天管路力求短直。(3) 對于水位表安裝質(zhì)量應(yīng)在鍋爐本體進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)一并檢查。(2) 鍋爐煮爐后,應(yīng)清除附著電極上的有礙導(dǎo)電的雜物。c. 鍋筒和集箱上的膨脹批示器安裝完畢,冷態(tài)下調(diào)整到零位,并達(dá)到隨時(shí)檢查。g. 爐向各通道應(yīng)全部清理完畢。(3) 烘爐a. 采用火焰加熱方法進(jìn)行烘爐。升溫每天控制在20度。B、 當(dāng)采用測溫法時(shí),在燃燒室兩側(cè)墻的中部、測定紅磚墻外表面內(nèi)100mm處的溫度達(dá)到50℃,并繼續(xù)維持48h;或測定過熱器兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層接各處的溫度達(dá)到100℃,并繼續(xù)維護(hù)48h。(3) 煮爐用藥及數(shù)量。(4) 煮爐時(shí)間23天,煮爐最后24h使壓力保持在額定工作壓力的75%。(7) 定期排污。(10) 煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)備條件(1) 鍋爐本體及輔助系統(tǒng)達(dá)到工況要求。試運(yùn)行(聯(lián)運(yùn))(1) 聯(lián)運(yùn)時(shí)間48小時(shí)。(十三)交工驗(yàn)收內(nèi)容:(1) 基礎(chǔ)驗(yàn)收。c. 受熱面安裝驗(yàn)收。(3) 水壓試驗(yàn)的驗(yàn)收。(7) 填寫各階段安裝驗(yàn)收資料。 化學(xué)水處理:主要包括GJX機(jī)械過濾器2臺,全自動(dòng)軟水器1套,軟化水泵2臺、鍋爐加藥裝置1套,該套系統(tǒng)安裝重在控制罐(管)內(nèi)襯膠(塑料管除外)及法蘭翻邊,連接質(zhì)量,罐內(nèi)填料嚴(yán)格按說明書或圖紙上的離子種類、規(guī)格大小及數(shù)量高度填充,最終水處理化驗(yàn)結(jié)果要嚴(yán)格符合國家鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。七、主要保證措施(一)質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo):分部工程合格率100%,優(yōu)良率80%以上。 鍋 爐 安 裝 質(zhì) 保 體 系 圖:項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人管道負(fù)責(zé)人電氣負(fù)責(zé)人儀表負(fù)責(zé)人各施工班組兼職質(zhì)檢員 ②建立健全各級人員崗位責(zé)任制,實(shí)行目標(biāo)管理,充分發(fā)揮好各質(zhì)能人員、施工員及班組自檢員的作用,層層把關(guān)。 ④積極開展QC小組活動(dòng),組織有關(guān)人員對重點(diǎn)工序進(jìn)行工序如爐管的脹接的工序進(jìn)行質(zhì)量控制。B、 確認(rèn)施工及驗(yàn)收規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),見施工依據(jù)。F、 編制施工組織設(shè)計(jì),編制質(zhì)量保證計(jì)劃,確保整個(gè)施工過程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。J、 根據(jù)圖紙對土建基礎(chǔ)外型尺寸、標(biāo)高、螺栓孔中心偏差進(jìn)行驗(yàn)收,要求土建及時(shí)提供資料,做好復(fù)測記錄,及時(shí)辦理中間交接手續(xù)。要有文字記錄和交底人及被交底人的簽字手續(xù)。安裝前,施工單位要向監(jiān)理工程師申報(bào),經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后方可使用,對于業(yè)主提供的設(shè)備、材料要認(rèn)真核實(shí)其材質(zhì)文件及檢查外觀質(zhì)量,存在的問題要記錄在案,并提出處理意見,對于分包商自身,采購的材料要貨比三家,擇優(yōu)選購,無材質(zhì)證明或質(zhì)量低劣的材料堅(jiān)決杜絕進(jìn)場使用。G、 分項(xiàng)工程完成后
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