【正文】 ：這種線狀加熱，橫向的收縮量縱向的收縮量，且橫向的收縮量隨加熱的寬度增大而增大。利用焊縫冷卻產(chǎn)生收縮的特性，在構(gòu)件變形的相應(yīng)位置的表面進(jìn)行堆焊，依靠焊縫的收縮變形達(dá)到矯正目的。墊鐵的承壓面積須按鋼架立柱的設(shè)計(jì)荷重計(jì)算確定。吊裝方法及吊裝就位可利用鍋爐房內(nèi)混凝土柱、梁等設(shè)置吊裝機(jī)具先吊立柱后吊橫梁，每根立柱就位后，立即找正并臨時(shí)固定，上一個(gè)構(gòu)件未找正，不能吊裝下一個(gè)構(gòu)件。各柱子相互間標(biāo)高之差3────柱子的垂直度高度的1‰，且不大于10────各柱子相應(yīng)兩對(duì)角線的長度之差‰，且不大于15在柱腳的標(biāo)高和柱尖處測量。 ①管孔外觀檢查； ②管孔直徑、圓度、圓錐度的檢查； ③管孔間距的檢查。上鍋筒找正后，以上鍋筒為基準(zhǔn)找正下鍋筒和其它部位，集箱的中心位置，上、下鍋筒的位置確定后，應(yīng)立即作臨時(shí)固定不得在鍋筒上焊接或引弧，集箱的找正按圖紙要求進(jìn)行，方法與鍋筒類同。確定上、下鍋筒的橫截面圓心。②受熱面管的檢查與檢驗(yàn)的依據(jù)。G、 脹接管口的端面傾斜度不應(yīng)大于管子公稱外徑的2%，邊緣不得有毛刺、飛邊。③將集箱內(nèi)雜物清除干凈。②水冷壁組合件的吊裝由起重吊裝專業(yè)技術(shù)人員對(duì)吊裝件受力進(jìn)行校核計(jì)算，確認(rèn)吊裝安全無誤后方可實(shí)施?？諝庠嚶＂阪湕l的總長度在冷態(tài)拉下，偏差應(yīng)≤8mm。④安裝上導(dǎo)軌，使上導(dǎo)軌的工作面在同一個(gè)平面內(nèi)，其平面度的偏差不應(yīng)超過1/1000。A、 將較長的鏈條放爐排中間，較短的置于爐排兩側(cè)，其長度差均應(yīng)163。b. 檢查鏈條與墻板之間隙，如未規(guī)定，其每側(cè)間隙應(yīng)在10~12mm之間，爐排與防集箱的間隙允差為+5mm，不得偏小。（3） 上鍋筒下部需用橡膠板鋪墊將各管孔遮住。鍋內(nèi)裝置安裝后，應(yīng)將鍋內(nèi)清掃干凈。（八）水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件爐管安裝符合設(shè)計(jì)要求。然后檢查漏水現(xiàn)象，無漏水可升壓。（九）筑爐工程嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027398。管子對(duì)口裝配應(yīng)符合規(guī)范要求。（2） 水位表連管的法蘭對(duì)接用厚度為34mm的石棉橡膠墊做封閉件，水位表的放水旋塞應(yīng)接有放水管，并引至安全地點(diǎn)。b. 與鍋爐配套系統(tǒng)單機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試完畢并合格，隨時(shí)投入運(yùn)行。j. 烘爐人員須經(jīng)培訓(xùn)上崗。（4） 烘爐合格標(biāo)準(zhǔn)：A、 當(dāng)采用爐墻灰漿試樣法時(shí)，在燃燒室兩側(cè)的中部、取粘土磚、%為合格。C、 藥品應(yīng)溶解成液體后，通過自制加藥漏計(jì)慢慢加入爐內(nèi)。然后停爐排水，清除鍋爐內(nèi)容、閥門、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥無堵塞現(xiàn)象。（4） 安全閥定壓調(diào)整完畢。b. 鋼爐架驗(yàn)收。（6） 鍋爐安裝工程質(zhì)量評(píng)定。 電氣工程：電氣設(shè)備進(jìn)場后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的開箱檢查與驗(yàn)收，對(duì)易受潮、易丟失的零部件按倉管規(guī)程分級(jí)貯存保管，土建施工階段，積極配合預(yù)埋工作，隱工程要執(zhí)行“三檢”制度，并在甲方、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院確認(rèn)后方可隱蔽，并及時(shí)做好記錄，變配電設(shè)備的接線，送電必須嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行，即送電時(shí)從電力源側(cè)的開關(guān)合起，一直到負(fù)荷側(cè)開關(guān)，停電順序與送電相反，有關(guān)大型電機(jī)的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)，電纜的敷設(shè)、電纜封頭的制作等詳見相關(guān)的技術(shù)措施。不允許無證操作。E、 確認(rèn)工程質(zhì)量記錄表格。A、 嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)技術(shù)交底制度，要按規(guī)定分層次分階段地進(jìn)行。F、 如分項(xiàng)工程施工中出現(xiàn)了重大質(zhì)量波動(dòng)，主任工程師應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)過程能力進(jìn)行分析，找出原因，制定糾正及預(yù)防措施，進(jìn)行改正，并做好記錄。 進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員，必須持證上崗，必須帶好安全帽，高空作業(yè)要掛好安全帶，必要的地方設(shè)置足夠的安全網(wǎng)。吊裝過程中設(shè)備下各受力繩索周圍人員不得停留。 施工現(xiàn)場實(shí)行施工總平面管理，按施工項(xiàng)目劃分區(qū)域，明確各區(qū)負(fù)責(zé)人，實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制。 做好環(huán)保宣傳教育工作，對(duì)施工人員不但要講安全還要講環(huán)境衛(wèi)生，凡進(jìn)入工地的人員都自覺遵守環(huán)境衛(wèi)生。 出入大門要主動(dòng)出示證件，要配合好保衛(wèi)人員做好工作。 易失、易損設(shè)備及零部件（如壓力表、終端銅球閥等）一般應(yīng)在完工前裝上，安裝完畢既進(jìn)行封閉。 哈高新迎賓路各集中區(qū)鍋爐本體、輔機(jī)及管道施工形象進(jìn)度表 注：*代表一天。具體做法可視情況采取搭設(shè)防雨棚或苫蓋，并在雨后打開通風(fēng)，特別是泵類設(shè)備、干燥容器，有懷疑的必要時(shí)應(yīng)拆御、清理，并用干燥壓縮空氣吹掃，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，一定要近規(guī)程操作，并時(shí)常測量絕緣等級(jí)，防止受潮受損。 設(shè)備配件安裝前由材料部門保管，根據(jù)施工進(jìn)度和施工單位的要求送至現(xiàn)場指定地點(diǎn)，交接后由施工單位負(fù)責(zé)保管。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁燃用明火，不得隨意燃燒雜物。 施工作業(yè)崗要做到當(dāng)日工完場清。1 在鍋筒內(nèi)施工時(shí)，照明電源電壓不得超過12V。 施工過程中，不得從高處往下拋擲物品和垃圾。 ③經(jīng)濟(jì)保證措施實(shí)行工程和獎(jiǎng)金掛鉤，在簽訂承包合同時(shí)，要把工程質(zhì)量作為重點(diǎn)目標(biāo)，真正做到以獎(jiǎng)優(yōu)罰劣促進(jìn)工程質(zhì)量。C、 把好原材料的質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)、試驗(yàn)制度，搬運(yùn)、儲(chǔ)存、發(fā)放制度。I、 落實(shí)工序前后檢查工作：檢查施工環(huán)境條件是否滿足要求，機(jī)具和計(jì)量器具是否經(jīng)過檢驗(yàn)并在有效期內(nèi)，工程材料及設(shè)備驗(yàn)收等是否滿足要求。A、 認(rèn)真做好圖紙、資料的會(huì)審及驗(yàn)收工作，做好圖紙會(huì)審，鍋爐隨機(jī)圖紙?jiān)O(shè)備質(zhì)量證明書及其它使用說明書的驗(yàn)收工作。項(xiàng)目經(jīng)理為工程第一質(zhì)量責(zé)任者并設(shè)專職質(zhì)檢員對(duì)工程全過程進(jìn)行完好有效的質(zhì)量管理和控制。 輸煤系統(tǒng)：主要包括2臺(tái)皮帶機(jī)、篩煤機(jī)、破碎機(jī)、給煤機(jī)等，關(guān)鍵在于控制皮帶機(jī)各中間架是否安裝在同一直組線上，折角處量否過渡平滑，拉緊裝置的最小拉緊量和最大松動(dòng)量嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，皮帶粘接采用膠接法，具體方法詳見公司編制的《皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝、皮帶粘接工藝工法》，運(yùn)行要求平穩(wěn)、平滑、振動(dòng)小不跳偏，拉緊松動(dòng)裝置行之有效。f. 燃燒設(shè)備的驗(yàn)收。鍋爐參數(shù)、汽水品質(zhì)、燃燒工況均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（十二）聯(lián)運(yùn)目的對(duì)鍋爐本體、輔助系統(tǒng)、安裝質(zhì)量、設(shè)計(jì)功能及使用功能的全面考核，從而達(dá)到鍋爐設(shè)計(jì)使用要求。（6） 定期加水、加藥。（2） 準(zhǔn)備好燃料煤。d. 烘爐前三天為初期，將木放在爐排中間，約占爐排面積1/2，用水火烘烤，煙道接板開啟1/61/5，爐水溫度保持在7080℃，以后每可加添少量煙煤，逐漸取代木柴，煙道擋板開啟至1/41/3。f. 管道、風(fēng)道、煙道、灰道、閥門及擋板應(yīng)標(biāo)明流向和開啟方向。電極或高低水位警報(bào)器的安裝要點(diǎn)（1） 連接電極度的導(dǎo)線不得靠近高溫構(gòu)件以防導(dǎo)線絕緣損壞。不同壓力排污，放水管不可接在同一根母管上。鍋爐砌筑工作需在水壓試驗(yàn)熱式儀表安裝。水壓試驗(yàn)的環(huán)境部溫度不就低于5℃，否則應(yīng)有防凍措施。鍋筒施焊時(shí)，鍋外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確保鍋內(nèi)作業(yè)人員的安全。所有螺栓緊固件，必須擰緊不得有松動(dòng)。f. 后軸冷卻水溫不超過50℃。D、 爐排片的安裝由從動(dòng)軸（后軸）向主動(dòng)軸（前軸）逐排進(jìn)行。B、 將前后軸就位后，調(diào)整其水平度、平行度，留出軸的膨脹間隙并找好軸頸與軸承間的間隙，重新上好潤滑脂，調(diào)整好軸承密封裝置的間隙，對(duì)后軸有冷卻水裝置的可配置管路。1/1000。有脹縮節(jié)時(shí)，應(yīng)能保證自由伸縮。吊裝 在空氣預(yù)熱器的安裝位置的四角先放好墊鐵，再將空氣預(yù)熱器起吊就位。②側(cè)水冷壁的單根安裝就位。（1）水冷壁管安裝前的有關(guān)技術(shù)要求。D、 直管的彎曲度≯1mm/m，全長≯3mm。⑤將各管的直段輪廓線劃出并與已劃彎曲線輪廓線相切并劃出伸入鍋筒內(nèi)的長度輪廓線最長與最短線。3（四）受熱面安裝 檢查校正的方法（1） 放樣平臺(tái)的搭設(shè)。 ①上、下鍋筒吊裝就位后，需進(jìn)行找正和固定，以便進(jìn)行脹管。（6） 鋼架安裝找正焊接后，經(jīng)檢查合格后即可對(duì)立柱地腳進(jìn)行二次混凝土灌漿，采用微膨脹無收縮水泥。（4） 對(duì)鋼架進(jìn)行全面測量檢查，合格后安裝平臺(tái)及扶梯、欄桿、踏腳板等構(gòu)件。在施工現(xiàn)場搭設(shè)組合架，應(yīng)視現(xiàn)場條件因地制宜地實(shí)施。先將表面清理干凈，按劃好的基礎(chǔ)線找出鋼架立柱的位置并進(jìn)行扁鏟鑿平工作。呈三角形的分區(qū)加熱，三角形的底邊應(yīng)放在被矯正構(gòu)件鋼板的邊緣處，三角形的頂端朝向構(gòu)件內(nèi)方。變形量大時(shí)，各加熱點(diǎn)之間的距離應(yīng)較近，在50100mm之間。不同的加熱位置可以矯正不同的方向變形；不同的加熱量可以獲得不同的矯正能力。（4） 各支撐面的高度需適當(dāng)，以焊工施焊為準(zhǔn)。，應(yīng)進(jìn)行校正。3）注意清點(diǎn)各構(gòu)件的規(guī)格與數(shù)量。鏈條爐排鍋爐，減速機(jī)的基礎(chǔ)與鍋爐基礎(chǔ)為一體，應(yīng)防止下沉不均而造成事故。這對(duì)以后多項(xiàng)安裝中測量縱向距離十分方便。反之應(yīng)找出原因并進(jìn)行調(diào)整，直至對(duì)角線相等為止。 B根據(jù)已確定的鍋爐縱橫向基準(zhǔn)中心線的基準(zhǔn)標(biāo)高線，按圖紙要求在鍋爐混凝土基礎(chǔ)上劃出鍋爐鋼架各立柱的中心位置和地腳位置的輪廓線、輔助設(shè)備（減速機(jī)、爐排前后軸、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管通道等）安裝位置及中心線。鍋爐縱向基準(zhǔn)中心線、混凝土基礎(chǔ)的縱向中心線以及鍋爐房平面布置所要求的鍋爐縱向中心線，在理想狀態(tài)下這三條中心線應(yīng)當(dāng)重合，但因施工條件所限，這三條線，往往一時(shí)不能重合。主要包括：（1） 基礎(chǔ)外觀檢查 拆除建設(shè)的模板，觀察基礎(chǔ)混凝土有無蜂窩、狗洞、麻面、裂紋、表面剝落和露出鋼筋等缺陷，通常由土建施工單位負(fù)責(zé)處理至合格。人員準(zhǔn)備配備技術(shù)人員和工人（按施工組織設(shè)計(jì)提出的勞動(dòng)力計(jì)劃，按工種、級(jí)別，數(shù)量配備）。C、 由相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員編制復(fù)雜的施工工藝及重要施工環(huán)節(jié)的施工方案，詳見《計(jì)劃編制施工方案表》。若發(fā)現(xiàn)焊縫外觀質(zhì)量有問題時(shí)，一定要對(duì)焊縫重新復(fù)驗(yàn)（5）復(fù)查鍋爐的材質(zhì)有的鍋爐制造提供的材質(zhì)證明書內(nèi)提供的項(xiàng)目不全，有的對(duì)材料的理化性能試驗(yàn)未提供數(shù)據(jù)，只表明“化學(xué)成分經(jīng)試驗(yàn)合格”，“機(jī)機(jī)警性能試驗(yàn)符合20g“與甚至抄襲鋼標(biāo)準(zhǔn)中的數(shù)據(jù)。EB G空氣預(yù)熱器部分：包括空氣預(yù)熱器本體、膨脹裝置、煙風(fēng)通道等。 制造年月。 鍋爐型號(hào)；Be. 其他圖包括爐排、拋煤機(jī)等燃燒設(shè)備的安裝圖與部件圖，各種鑄鐵雜件圖等。在標(biāo)題欄上方應(yīng)有省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批簽章。鍋爐本體圖由鍋爐制造廠家提供。（3） 給煤系統(tǒng)MH030101~12：波動(dòng)篩煤機(jī)1臺(tái)、環(huán)錘式破碎機(jī)1臺(tái)、液下渣漿泵1臺(tái)、往復(fù)給煤機(jī)1臺(tái)、大傾角輸煤皮帶機(jī)1臺(tái)、水平輸煤皮帶機(jī)1臺(tái)。工程主要分鍋爐本體（置于主廠房內(nèi)），水處理裝置，給煤系統(tǒng)、除灰除渣系統(tǒng)、煙風(fēng)煤管道、工藝管道、電氣儀表安裝等工程。（8） 動(dòng)力系統(tǒng)D001；控制柜22面、控制箱15個(gè)、隨機(jī)配線。它是零部件、鋼架、管系、砌筑等各類圖紙的綜合。主要受壓部件圖與鍋爐安裝中的就位、找平、找正、定位與連接等有較密切關(guān)系，也是實(shí)物校核的重要依舊。（5） 其它文件的檢查（6） 第二部分圖紙是鍋爐房設(shè)計(jì)部門提供的鍋爐房內(nèi)設(shè)備管道工藝圖，它包括整個(gè)鍋爐房內(nèi)熱力系統(tǒng)圖、設(shè)備與管路的平面、斷面圖以及管路系統(tǒng)的立體透視圖等。 再熱蒸汽進(jìn)、出口（℃）及進(jìn)、出口壓力（MPa）；GB F因此，對(duì)鍋爐主要部件的關(guān)鍵尺寸必須復(fù)測，特別是對(duì)需要裝配的尺寸及其加工質(zhì)量必須復(fù)測準(zhǔn)確和查明。郭殼式鍋爐受壓元件表面之凸起高度1mm。若焊縫外觀檢查沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，則可不再做探傷檢查復(fù)驗(yàn)。當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察部門對(duì)申請(qǐng)施工單位提交的上述文件的資料，經(jīng)審查合格后簽發(fā)開工報(bào)告，同時(shí)發(fā)出“鍋爐安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)約定書”，以便鍋爐監(jiān)察部門對(duì)鍋爐進(jìn)行分階段和整體檢查。（3） 物資準(zhǔn)備設(shè)備、材料、施工機(jī)具、加工機(jī)具和加工件的準(zhǔn)備等。D、 清點(diǎn)由甲方、乙方、廠方共同參加，并做好記錄。所謂放線，是指在鍋爐混凝土基礎(chǔ)上用墨線彈劃出的縱、橫基準(zhǔn)中心線和在建筑物四周墻上劃出鍋爐安裝標(biāo)高的基準(zhǔn)線?；蛑由?，在距運(yùn)轉(zhuǎn)層+，其偏差不得超過177。見下圖所示。驗(yàn)證各鋼柱中心位置。用水準(zhǔn)儀復(fù)測土建施工單位給出的標(biāo)高。（6） 劃線后對(duì)鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查 A檢查驗(yàn)收的程序?yàn)椋? 1）施工單位及建設(shè)單位、生產(chǎn)廠家、監(jiān)理單位的代表共同進(jìn)行，作出記錄，經(jīng)四方代表簽字。7）檢查各構(gòu)件的開孔位置、直徑、數(shù)量是否與圖紙和配套件一致。（1） 組合架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性：（2） 各支撐面的標(biāo)高一致；（3） 各支撐面的距離要適當(dāng)，以立柱不產(chǎn)生較大撓度和立柱上的附件（如牛腿等）不在支撐面上為限。加熱方法：可在專用加熱爐內(nèi)加熱至暗紅色，加熱溫度≯800℃，加熱長度≮。采用加熱方法與冷態(tài)配合矯正效果更好。在實(shí)際使用中，只要掌握得當(dāng)，效果很明顯。對(duì)已矯正的立柱、橫梁等應(yīng)劃出中心線，并打上標(biāo)記。其單位面積承壓荷重不得超過基礎(chǔ)混凝土耐壓強(qiáng)度的60%。找正（1） 將立柱底板上所劃中心線，對(duì)準(zhǔn)在基礎(chǔ)上的柱子中心線使兩個(gè)十字中心線重合。兩柱子間在垂直面內(nèi)兩對(duì)角線的長度之差高度的1‰，且不