【正文】 向當地鍋爐監(jiān)察部門辦理施工申請手續(xù)，經審查批準簽發(fā)開工報告后，方可正式施工。辦理施工申請手續(xù)時，應提供下列文件和資料：一、 建設單位提供的鍋爐建設工程的各有關上級批準文件；二、 建設單位提供的經城建、環(huán)保、消防、衛(wèi)生等部門審查批準的鍋爐房區(qū)域平面布置圖；三、 建設單位提供的整套鍋爐圖紙和技術文件；四、 建設單位提供的鍋爐制造廠的合格證明；五、 施工單位與建設單位簽定的施工合同；六、 施工單位編制的施工組織設計或施工方案；七、 施工單位提供的符合相應級別的鍋爐安裝許可證的持有鍋爐壓力容器焊工無損探傷工考試合格證及人員名單。當地鍋爐監(jiān)察部門對申請施工單位提交的上述文件的資料，經審查合格后簽發(fā)開工報告，同時發(fā)出“鍋爐安裝質量監(jiān)督檢驗約定書”，以便鍋爐監(jiān)察部門對鍋爐進行分階段和整體檢查。施工準備（1） 技術準備A、 組織施工人員學習有關規(guī)范、標準、熟悉鍋爐圖紙，技術文件等相關資料。B、 參加由甲方組織的圖紙會審，對圖紙存在的問題有效解決，在正式施工前。C、 由相關專業(yè)技術人員編制復雜的施工工藝及重要施工環(huán)節(jié)的施工方案，詳見《計劃編制施工方案表》。D、 完成由項目技術負責人到各專業(yè)工長，再到各專業(yè)班組的確逐層交底工作。（2） 施工場地準備A、 施工現場及交通道路平整夯實，四通一平。B、 按施工組織設計要求，對施工場地進行劃分、布置、規(guī)劃施工所需的臨時道路、材料堆放場地、鍋爐配件存放場地、爐管退火放樣場地、搭設放樣平臺及校正平臺占場地，設置動力照明電源，施工用水源，庫房、現場辦公室及工人休息室等。詳見現場施工平面布置圖（附頁）。（3） 物資準備設備、材料、施工機具、加工機具和加工件的準備等。動力準備水、電、氣管路的敷設。冬季施工現場取暖設施等。人員準備配備技術人員和工人（按施工組織設計提出的勞動力計劃，按工種、級別，數量配備）。（4） 設備部件的清點、編號和存放。A、 對照鍋爐制造廠提供的清單對鍋爐設備及零部件規(guī)格、數量、質量進行清點。B、 按組合件的相互配合區(qū)分編號。C、 小件入庫保存，大件可露天放置。D、 清點由甲方、乙方、廠方共同參加，并做好記錄。（四）鍋爐安裝序號施 工 部 位時間控制勞動力安排1基礎處理驗收（2天）6人2爐排安裝（15天）25人3爐架安裝（3天）28人4梯子、平臺、欄桿安裝（1天）16人5鍋筒、集箱安裝（3天）12人6空氣預熱器安裝（3天）12人7水冷壁安裝（18天）32人8鍋內裝置安裝（1天）12人9加煤斗安裝（2天）16人10水壓試驗（4天）20人11筑爐保溫（20天）30人12鍋爐本體汽水管道安裝（8天）12人13上部平臺安裝（2天）16人14烘、煮爐（12天）16人1548小時聯運（2天）20人16交工驗收（1天）20人注：具體工程工期工序控制詳見施工進度橫道圖和網絡圖。（五）勞動力組織計劃匯總表 序號工 種0～1011～2021～3031～4041～5051～6061～7071～771鉗工2020101010101062鉚工2222101010103管工612161616124電工65儀表工106筑爐工307電焊工44101010101088氣焊工224466669其它工種4668888（六）施工機具需用計劃 80t汽車吊 5個臺班 50t汽車吊 30個臺班 16t汽車吊 35個臺班 電焊機 10臺 汽焊工具 6套 5t卷揚機 2臺 5t滑輪 10個 5t倒鏈 6個 3t倒鏈 20個 空氣壓縮機 1臺1 電動打壓泵 1臺1 手動打壓泵 1臺1 經緯儀 1臺1 水平儀 1臺1 運輸炮車（2t） 1臺1 各種測量工具 （按施工要求配備）1 常用施工工具 （按施工需要配置）1 升降機（井字） 1架1 臺鉆 1臺 角磨機 6臺2 電動砂輪機 1臺2 金屬切割機 2臺2 各種規(guī)格鋼絲繩、卡環(huán)等2 彎管機 1臺2 各種規(guī)格千斤(10t、15t、30t、50t) 各2臺（七）施工準備工作計劃 圖紙會審及審圖 10天 各種交底 2天 施工前準備 30天 對鍋爐進場要求計劃 提前1個月到場 爐管、爐架校驗、省煤器打壓 30天 對土建基礎要求計劃 鍋爐安裝 45天 筑爐 21天 烘煮爐 10天 聯運 2天1 交付驗收 1天五、鍋爐安裝流程（一）對鍋爐土質進行全面檢驗。主要包括：（1） 基礎外觀檢查 拆除建設的模板，觀察基礎混凝土有無蜂窩、狗洞、麻面、裂紋、表面剝落和露出鋼筋等缺陷，通常由土建施工單位負責處理至合格。（2）基礎混凝土的抗壓強度檢驗在施工過程中，土建施工單位按規(guī)定作出試樣，并出示檢驗報告。審查時核對檢驗報告中混凝土的強度數值是否符合要求。若有疑義可用回彈儀現場檢測混凝土基礎的強度，強度數值符合設計要求，為合格。（3） 基礎的相對位置標高的檢查 鍋爐混凝土基礎放線之后進行相對位置及標高的檢查。所謂放線，是指在鍋爐混凝土基礎上用墨線彈劃出的縱、橫基準中心線和在建筑物四周墻上劃出鍋爐安裝標高的基準線?？v向基準線是鍋爐的縱向中心線，橫向基準線是垂直于鍋爐縱向基準中心線的一條直線。橫向基準線，選在鍋爐前墻外沿上或在前鋼柱中心線上，也可在中間鋼柱中心的橫向邊線上。鍋爐縱向基準中心線、混凝土基礎的縱向中心線以及鍋爐房平面布置所要求的鍋爐縱向中心線，在理想狀態(tài)下這三條中心線應當重合，但因施工條件所限，這三條線，往往一時不能重合。為此有必要進行調整，調整的原則是，肉眼感觀不出鍋爐的平面布置有偏移。通常以混凝土中心線進行調整。對調整后的縱向基準中心線在混凝土基礎上用油漆作出標記。如圖： 鍋爐基礎的基準標高線，是依據土建施工采用的基準水準點作復核，然后引至鍋爐房四周墻面上?；蛑由希诰噙\轉層+，其偏差不得超過177。1mm。（4） 基礎各部幾何尺寸、預埋件、預埋孔的檢查A根據已確定的鍋爐縱橫向基準中心線的基準標高線，按圖紙要求在鍋爐混凝土基礎上劃出鍋爐鋼架各立柱的中心位置和地腳位置的輪廓線、輔助設備（減速機、爐排前后軸、風機、風管通道等）安裝位置及中心線。B測量地腳螺栓孔的平面位置及留孔深度、孔的斷面尺寸。檢查各孔能否放入地腳螺栓，對孔深不符合要求的應在安裝前由土建施工單位負責處理。（5）在鍋爐基礎上劃線的具體方法與步驟可按下述程序進行。見下圖所示。 A用經緯儀、鋼尺等測量土建施工單位繪出的鍋爐基礎中心線A—A9。 B取鍋爐前墻（既前排鋼柱）外沿用經緯儀畫了與A—A0垂直的一條直線B—B9。C化出各鋼柱基礎中心線和其它輔助中心線。 D驗證各鋼柱中心位置。 用各部對角線長度相等的方法進行驗證。當各部相應的對角線相等時，說明正確。反之應找出原因并進行調整，直至對角線相等為止。 E找出每根鋼柱在其基礎上的輪廓線將其中心線延長輪廓線以外至少50mm。以便于安裝調試時使用。 F用水準儀復測土建施工單位給出的標高。確認無誤后，在運轉層取+、柱上，并作出標記。為便于以后的安裝，在鋼架安裝完畢后，把基準標高線再次放劃到鋼架立柱上。這對以后多項安裝中測量縱向距離十分方便。 G按已確定的標高基準線，測出各鋼柱、輔機、（減速機、鏈條爐排前后軸等）的標高并作出記錄，以便施工中作為需墊高或低的依據。 H基礎劃線后，對各處基準線加以保護。（6） 劃線后對鍋爐基礎質量進行檢查 A爐墻外緣輪廓線不得超出基礎的邊界或跨越伸縮縫；基礎經強度試驗合格。 B鏈條爐排鍋爐，減速機的基礎與鍋爐基礎為一體，應防止下沉不均而造成事故。C鍋爐基礎質量標準項 目允許偏差（mm）坐 標 位 置620標高（包括柱子基礎面上的預埋板）平面水平度（包括柱子、爐排墻板部分）每米5全長10外形尺寸平面外形尺寸620凸臺上平面外形尺寸凹 穴 尺 寸地腳螺栓孔中 心 位 置610深 度孔壁垂直度（每米）10預埋螺栓頂 端 標 高中 心 距62（二）鋼架安裝 鋼架及鋼平臺安裝前在地面進行檢查與校正（1） 檢查驗收 鋼架及平臺梯子構件，是由鍋爐制造廠組裝出廠的。經運輸、裝卸的周轉后，常因管理不善使構件發(fā)生變形、損壞或丟失。因此，對鋼架、梯子、平臺應進行檢查驗收。檢查驗收的程序為： 1）施工單位及建設單位、生產廠家、監(jiān)理單位的代表共同進行，作出記錄，經四方代表簽字。對有損壞、缺件或其它問題量，應作詳細記錄，由建設單位負責解決。2）按制造廠的裝箱清單、圖紙及技術文件的有關要求，逐件對鋼架、平臺、梯子等構件進行檢查驗收。3）注意清點各構件的規(guī)格與數量。若有缺件或錯件，以施工圖紙為準，在裝箱清單上加以注明。4）的外形尺寸及焊縫質量應符合圖紙要求。5）檢查各構件有無銹、裂紋、變形等損壞。6）檢查隨箱零件附件的規(guī)格、數量、外觀質量是否符合圖紙及有關規(guī)范的要求。7）檢查各構件的開孔位置、直徑、數量是否與圖紙和配套件一致。對檢查所發(fā)現的問題，四方代表均應簽證，由建設單位負責，或委托安裝單位處理。（2） 檢查校正 鋼架及平臺的幾何尺寸，經檢查超出下表（摘自《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》）。，應進行校正。鋼架安裝前的允許偏差：項 目允許偏差（mm）柱子的長度（m）≤80～