【正文】 加強(qiáng)對(duì)焊接材料（焊條、焊藥、焊絲）的雨季保管工作，特別是焊材保管倉(cāng)庫(kù)（二級(jí)庫(kù)）應(yīng)按規(guī)定設(shè)置貨架，并做好防漏排水工作，進(jìn)貨做到少進(jìn)勤補(bǔ)，使用前嚴(yán)格烘干。 安裝的設(shè)備及管道過(guò)程中，對(duì)于有敞口及易損部件外露的，要進(jìn)行臨時(shí)封堵及包裹，以免掉進(jìn)雜物，損壞部件，給將來(lái)運(yùn)行帶來(lái)困難。 用火前或焊接前要清除周轉(zhuǎn)的易燃物，在不能清除易燃物的周?chē)没鸹蚴┖傅?，要用阻燃物?fù)蓋，并配備足夠的消防器材，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，經(jīng)防火人員同意方可施工。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂衛(wèi)生管理，剩飯菜應(yīng)倒入指定的桶內(nèi)。1 嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮，對(duì)違反安全秩序者，按公司和局有關(guān)處理，對(duì)造成重大傷亡事故的責(zé)任者，要追究刑事責(zé)任。 吊裝時(shí)，應(yīng)對(duì)索具嚴(yán)格檢查，確認(rèn)符合規(guī)范要求后方可使用。工地要定期開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)，建立安全管理制度及完善的安全生產(chǎn)保證體系。D、 在產(chǎn)品的驗(yàn)收、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝、交付各階段應(yīng)按適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便追溯和更正。K、做好技術(shù)培訓(xùn)，尤其是做好爐管的焊接工作。C、 確認(rèn)工程項(xiàng)目劃分，在項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃中列出單位工程，分部工程及分項(xiàng)工程一覽表，見(jiàn)質(zhì)保計(jì)劃。附各項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)和權(quán)限劃分：A、 項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)和權(quán)限B、 項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限C、 項(xiàng)目副經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限D(zhuǎn)、 項(xiàng)目經(jīng)理部主任工程師的職責(zé)和權(quán)限E、 專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員的職責(zé)和權(quán)限F、 工長(zhǎng)的職責(zé)和權(quán)限G、 材料員的職責(zé)和權(quán)限H、 保管員的職責(zé)和權(quán)限I、 資料員的職責(zé)和權(quán)限J、 班組長(zhǎng)的職責(zé)和權(quán)限K、 班組自檢員的職責(zé)和權(quán)限L、 操作工人的職責(zé)和權(quán)限詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)質(zhì)量保證計(jì)劃。 燃燒熱力系統(tǒng)主要包括除氧器及操作平臺(tái)，旋流除污器及鋼漏斗和循環(huán)泵等，除氧器、除污器等大量設(shè)備安裝詳見(jiàn)以后編制的大型設(shè)備吊安裝技術(shù)施工方案。（4） 砌筑階段的驗(yàn)收。（2） 鍋爐本體安裝。（2） 司爐工持證上崗。（8） 為防止因煮爐排空管造成的巨大聲音擾民，須在排空管末端加設(shè)消聲器，減少噪音。A、 NaOH加藥量34Kg/m3。e. 定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，防止燒壞爐排。h. 向鍋爐注入合格軟化水至正常水位。（十一）烘煮爐烘爐（1） 目的防止潮濕的爐墻與高溫?zé)煔饨佑|，水分急劇蒸發(fā)，造成爐的體積膨脹產(chǎn)生一定的壓力，使?fàn)t墻裂縫或變形損壞。（2） 在安全閥排汽管根部應(yīng)裝設(shè)一根內(nèi)徑20mm的管子，以便排出積水。下降管位于鍋爐爐墻外，其布置應(yīng)考慮爐墻砌筑的位置。水壓試驗(yàn)后，及時(shí)將鍋爐內(nèi)的水全部放盡。灌水時(shí)，打開(kāi)管道高位排氣閥。加蓋人孔蓋時(shí)，有雙方代表在場(chǎng)。各零部件需施焊時(shí)，不準(zhǔn)在鍋筒上引弧。5墻板的垂直度、全高3墻板間的距離跨距≤2m+30跨距＞2m+50墻板間兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差5墻板框的縱向位置5墻板頂面的縱向水平度長(zhǎng)度的1‰，且不小于5兩墻板的頂面應(yīng)在同一平面上、其相對(duì)高度差5前軸、后軸的水平度長(zhǎng)度的1‰各道軌應(yīng)在同一平面上、其平面度相鄰道軌間的距離5相鄰兩軌間的距離+2（七）鍋內(nèi)裝置安裝安裝前的準(zhǔn)備（1） 鍋爐的受熱面全部安裝完畢，已經(jīng)通球試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)合格，將鍋內(nèi)水放凈后才能進(jìn)行鍋內(nèi)裝置的安裝。F、 爐排冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)按減速箱具有的各擋轉(zhuǎn)速，分別運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)，先從低速開(kāi)始。B、 就位后找正。177。32支承框的標(biāo)高0/53預(yù)熱器的垂直度高度的1/1000（六）爐排安裝鏈條爐排的安裝安裝前的清點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)?？諝忸A(yù)熱器附件安裝。③對(duì)前、后水冷壁管的安裝方法與側(cè)水冷壁管相同，不同的是先焊接一端，再脹接另一端不能先脹接一端，再焊接另一端。②檢查管孔。E、 管子的橢圓度應(yīng)滿足脹接或焊接的要求。（3） 受熱面管的檢查與檢驗(yàn)。 受熱面水管系統(tǒng)圖（側(cè)圖）核對(duì)無(wú)誤后按1:1的實(shí)樣劃在鋼板平臺(tái)上。B、 鍋筒標(biāo)高及水平度的找正。（3） 使用連通管水平儀及鋼板尺鋼絲線進(jìn)行鍋筒、集箱水平中心線和鉛重中心線的檢查與校正。5────任意兩柱子的距離（宜取正偏差）間距的1‰，且不大于10────柱子上的1m標(biāo)高線與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高度差177。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際變形程度不同選用。根據(jù)圖紙標(biāo)出的標(biāo)高和劃線時(shí)所測(cè)得的各立柱實(shí)際高記錄值，進(jìn)行鑿平或墊高。可用一個(gè)或多個(gè)加熱火炬同時(shí)加熱，矯正效果更好。加熱前先測(cè)量彎曲變形量和最高部位。當(dāng)僅是彎曲變形時(shí)。立柱對(duì)接完成后，應(yīng)檢查其各部尺寸，長(zhǎng)度、平直度、焊腳高度及焊縫長(zhǎng)度并打出中心標(biāo)記?？梢暰唧w情況選用。4）的外形尺寸及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求。鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐 標(biāo) 位 置620標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋板）平面水平度（包括柱子、爐排墻板部分）每米5全長(zhǎng)10外形尺寸平面外形尺寸620凸臺(tái)上平面外形尺寸凹 穴 尺 寸地腳螺栓孔中 心 位 置610深 度孔壁垂直度（每米）10預(yù)埋螺栓頂 端 標(biāo) 高中 心 距62（二）鋼架安裝 鋼架及鋼平臺(tái)安裝前在地面進(jìn)行檢查與校正（1） 檢查驗(yàn)收 鋼架及平臺(tái)梯子構(gòu)件，是由鍋爐制造廠組裝出廠的。按已確定的標(biāo)高基準(zhǔn)線，測(cè)出各鋼柱、輔機(jī)、（減速機(jī)、鏈條爐排前后軸等）的標(biāo)高并作出記錄，以便施工中作為需墊高或低的依據(jù)。找出每根鋼柱在其基礎(chǔ)上的輪廓線將其中心線延長(zhǎng)輪廓線以外至少50mm。C測(cè)量地腳螺栓孔的平面位置及留孔深度、孔的斷面尺寸。通常以混凝土中心線進(jìn)行調(diào)整。審查時(shí)核對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告中混凝土的強(qiáng)度數(shù)值是否符合要求。A、 對(duì)照鍋爐制造廠提供的清單對(duì)鍋爐設(shè)備及零部件規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行清點(diǎn)。（2） 施工場(chǎng)地準(zhǔn)備A、 施工現(xiàn)場(chǎng)及交通道路平整夯實(shí)，四通一平。鍋爐受壓元件所用的金屬材料應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或部標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）復(fù)驗(yàn)焊接質(zhì)量A中、低壓鍋爐封頭上的凹陷和疤痕深度不應(yīng)超過(guò)板厚的10%，且不大于3mm。包括各種介質(zhì)用泵類(lèi)、給水軟化設(shè)備、除氧設(shè)備、輸煤及碎煤設(shè)備、除渣設(shè)備、各種熱交換器、定期與連續(xù)排污擴(kuò)容器除塵設(shè)備、爐洗澡間與蒸汽取樣冷卻器及上述設(shè)備的金屬構(gòu)架、連接管路及閥門(mén)、電控設(shè)備等。風(fēng)機(jī)類(lèi)：包括鍋爐送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)（散裝運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)機(jī)要清點(diǎn)葉輪、機(jī)殼、軸架等）以及配用的電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)控制設(shè)備等。（2） 清點(diǎn)鍋爐部件的規(guī)格和數(shù)量根據(jù)鍋爐制造廠供清單與工藝圖紙要求的設(shè)備清單，逐類(lèi)逐項(xiàng)逐件清點(diǎn)與檢查，應(yīng)按其結(jié)構(gòu)與類(lèi)別特點(diǎn)依次檢查其規(guī)格和數(shù)量是否準(zhǔn)確和齊全。 額定蒸發(fā)量（t/h）；D受壓元件強(qiáng)度計(jì)算的項(xiàng)目應(yīng)齊全，計(jì)算的結(jié)果要正確。它是指導(dǎo)鍋爐安裝的必備圖紙。四、施工部署（一）總體目標(biāo)1質(zhì)量總 體 目 標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)省金牌工程具體目標(biāo)分 部 工 程合 格 率100%分 部 工 程優(yōu) 良 率$80%2工期鍋爐安裝準(zhǔn)備工作30天50天20天10天2天工期合計(jì)82天鍋爐本體安裝筑爐工程烘 煮 爐聯(lián) 運(yùn)（二）施工組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 付 經(jīng) 理項(xiàng)目主任工程師設(shè)備工長(zhǎng)管道工長(zhǎng)電氣工長(zhǎng)結(jié)構(gòu)工長(zhǎng)儀表工長(zhǎng)筑爐工長(zhǎng)質(zhì)檢員材料員安全員鉗工班管工班電工班儀表班筑爐班鉚工班說(shuō)明：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目主任工程師由從事過(guò)多個(gè)供熱工程施工的管理人員擔(dān)當(dāng)。（5） 煙、風(fēng)、煤管道制作安裝J020302；J020303；J020505；J020506；脫硫除塵2臺(tái)、鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)、引風(fēng)機(jī)2臺(tái)、消聲器4臺(tái)。集中區(qū)鍋爐本體及鋪設(shè)焊接施工工藝工程施工組織設(shè)計(jì)集中區(qū)鍋爐本體及鋪設(shè)焊接施工工藝工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、工程概況 1二、主要實(shí)物工作量 1三、施工依據(jù) 2四、施工部署 2（一）總體目標(biāo) 3（二）施工組織管理機(jī)構(gòu) 3（三）施工準(zhǔn)備 4（四）鍋爐安裝 10（五）勞動(dòng)力組織計(jì)劃匯總表 11（六）施工機(jī)具需用計(jì)劃 12（七）施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 12五、鍋爐安裝流程 13（一）對(duì)鍋爐土質(zhì)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。（6） 化學(xué)水處理系統(tǒng)S060201~07：GJX機(jī)械過(guò)濾器2臺(tái)，全自動(dòng)軟水器1套、軟化水泵2臺(tái)、鍋爐加藥裝置1套。各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員 、材料員、安全員各施工班組配備，選用從事過(guò)多個(gè)供熱工程施工的有經(jīng)驗(yàn)人員。主要受壓部件圖主要受壓部件是指鍋筒與各種集箱。安全閥排放量計(jì)算書(shū)檢查熱水鍋爐安全閥的排放量應(yīng)按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定的公式進(jìn)行計(jì)算。 額定蒸汽壓力（MPa）；EAE 另外，還要清點(diǎn)和檢查與之相配套的標(biāo)準(zhǔn)件、墊料、填料、絕熱保溫材料等。鍋殼式鍋爐的沖壓封頭、。焊縫的外觀檢查一般對(duì)有鍋爐制造廠焊接質(zhì)量合格證明書(shū)的鍋爐，應(yīng)對(duì)鍋爐受壓元件的全部焊縫（包括非受壓元件與受壓元件的連接焊縫）進(jìn)行外觀檢查，其表面質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：1） 焊縫外形尺寸必須與圖紙工藝規(guī)定相符；2） 焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡；3） 焊縫高度不得低于母材；4） 焊縫及其熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷；5） 鍋筒和集箱的縱環(huán)焊縫及封頭（管板）的拼接焊縫無(wú)咬邊；。施工申請(qǐng)鍋爐安裝前，應(yīng)向當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察部門(mén)辦理施工申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)審查批準(zhǔn)簽發(fā)開(kāi)工報(bào)告后，方可正式施工。B、 按施工組織設(shè)計(jì)要求，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行劃分、布置、規(guī)劃施工所需的臨時(shí)道路、材料堆放場(chǎng)地、鍋爐配件存放場(chǎng)地、爐管退火放樣場(chǎng)地、搭設(shè)放樣平臺(tái)及校正平臺(tái)占場(chǎng)地，設(shè)置動(dòng)力照明電源，施工用水源，庫(kù)房、現(xiàn)場(chǎng)辦公室及工人休息室等。B、 按組合件的相互配合區(qū)分編號(hào)。若有疑義可用回彈儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度，強(qiáng)度數(shù)值符合設(shè)計(jì)要求，為合格。對(duì)調(diào)整后的縱向基準(zhǔn)中心線在混凝土基礎(chǔ)上用油漆作出標(biāo)記。檢查各孔能否放入地腳螺栓，對(duì)孔深不符合要求的應(yīng)在安裝前由土建施工單位負(fù)責(zé)處理。化出各鋼柱基礎(chǔ)中心線和其它輔助中心線。以便于安裝調(diào)試時(shí)使用。 H經(jīng)運(yùn)輸、裝卸的周轉(zhuǎn)后，常因管理不善使構(gòu)件發(fā)生變形、損壞或丟失。5）檢查各構(gòu)件有無(wú)銹、裂紋、變形等損壞。 1）冷態(tài)矯正 適用于變量不大、剛性較小的構(gòu)件的矯正。2）加熱矯正此方法是利用金屬受熱后冷卻所產(chǎn)生收縮的特性進(jìn)行矯正的。應(yīng)使其受拉的一側(cè)加熱，才能使彎曲消失。然后用呈中性的乙炔氧火焰，在最高部位作線狀加熱，并沿直線移動(dòng)，同時(shí)作橫向擺動(dòng)。3） 假焊法此法使用于發(fā)生局部變形不大的不重要的構(gòu)件。墊鐵每座不得超過(guò)三塊，高度不足時(shí)，可用厚鋼板搭配。只要滿足下列條件即可，不必強(qiáng)求一律。2已支撐鍋筒的任一根柱子作為基準(zhǔn)，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)定其他柱子。（4） 鍋筒管孔直徑的檢查。在鍋筒支座下部與橫梁之間加減墊鐵，來(lái)調(diào)整其標(biāo)高。①在平臺(tái)上劃出上、下鍋筒的縱、橫中心線。①受熱面管的編號(hào)劃出受熱面管的位置編號(hào)排列圖，標(biāo)明受熱面管子的排列數(shù)及行數(shù)，上、下端位置。F、 對(duì)受熱面管子應(yīng)逐根進(jìn)行通球試驗(yàn)。脹接管孔應(yīng)符合脹接標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于焊接管孔應(yīng)消除銹蝕、油污。（3） 水冷壁的吊裝與找正①水冷壁吊裝前的加固用型鋼、拉盤(pán)加固，加固件的結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，其重量不宜過(guò)重。進(jìn)出風(fēng)口的安全。①按照?qǐng)D紙和鍋爐制造廠家提供的供貨清單進(jìn)行清點(diǎn)并對(duì)所有零部件進(jìn)行質(zhì)量檢查。1。⑧鏈條及爐排片的安裝。（2） 對(duì)鍋內(nèi)裝置經(jīng)檢查清點(diǎn)無(wú)誤。鍋筒上的焊件在筒壁上的焊縫不得有咬邊。在鍋爐試運(yùn)行驗(yàn)收前，任一方不應(yīng)自行開(kāi)啟人孔。灌滿水后，并閉排氣閥和進(jìn)水閥。做好水壓試驗(yàn)記錄，水壓試驗(yàn)合格辦理簽證手續(xù)。安裝前應(yīng)清除管內(nèi)雜物、銹污，必要時(shí)應(yīng)用燈光或通球檢查。水位表安裝（1） 檢查水位計(jì)的布置圖是否符合規(guī)程、規(guī)范的要求。（2） 準(zhǔn)備條件a. 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝完畢，