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正文內(nèi)容

集中區(qū)鍋爐本體及鋪設(shè)焊接施工工藝工程施工組織設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 器、軟化水設(shè)備、除氧設(shè)備等設(shè)備之間的相對(duì)位置及與鍋爐房建筑物之間的相對(duì)位置,各種管路的布置,以及給煤系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、通風(fēng)排煙系統(tǒng)的布置、排列等。 額定蒸發(fā)量(t/h);D 制造廠名;H(2) 清點(diǎn)鍋爐部件的規(guī)格和數(shù)量根據(jù)鍋爐制造廠供清單與工藝圖紙要求的設(shè)備清單,逐類逐項(xiàng)逐件清點(diǎn)與檢查,應(yīng)按其結(jié)構(gòu)與類別特點(diǎn)依次檢查其規(guī)格和數(shù)量是否準(zhǔn)確和齊全。水冷壁部分:前、后、左、右側(cè)壁、通道后壁及其附件等。風(fēng)機(jī)類:包括鍋爐送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)(散裝運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)機(jī)要清點(diǎn)葉輪、機(jī)殼、軸架等)以及配用的電動(dòng)機(jī)、開關(guān)控制設(shè)備等。其它還有除渣機(jī)、特殊的異型耐火磚等。包括各種介質(zhì)用泵類、給水軟化設(shè)備、除氧設(shè)備、輸煤及碎煤設(shè)備、除渣設(shè)備、各種熱交換器、定期與連續(xù)排污擴(kuò)容器除塵設(shè)備、爐洗澡間與蒸汽取樣冷卻器及上述設(shè)備的金屬構(gòu)架、連接管路及閥門、電控設(shè)備等。A中、低壓鍋爐封頭上的凹陷和疤痕深度不應(yīng)超過(guò)板厚的10%,且不大于3mm。 D(4)復(fù)驗(yàn)焊接質(zhì)量AB鍋爐受壓元件所用的金屬材料應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或部標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工準(zhǔn)備(1) 技術(shù)準(zhǔn)備A、 組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、熟悉鍋爐圖紙,技術(shù)文件等相關(guān)資料。(2) 施工場(chǎng)地準(zhǔn)備A、 施工現(xiàn)場(chǎng)及交通道路平整夯實(shí),四通一平。動(dòng)力準(zhǔn)備水、電、氣管路的敷設(shè)。A、 對(duì)照鍋爐制造廠提供的清單對(duì)鍋爐設(shè)備及零部件規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行清點(diǎn)。(四)鍋爐安裝序號(hào)施 工 部 位時(shí)間控制勞動(dòng)力安排1基礎(chǔ)處理驗(yàn)收(2天)6人2爐排安裝(15天)25人3爐架安裝(3天)28人4梯子、平臺(tái)、欄桿安裝(1天)16人5鍋筒、集箱安裝(3天)12人6空氣預(yù)熱器安裝(3天)12人7水冷壁安裝(18天)32人8鍋內(nèi)裝置安裝(1天)12人9加煤斗安裝(2天)16人10水壓試驗(yàn)(4天)20人11筑爐保溫(20天)30人12鍋爐本體汽水管道安裝(8天)12人13上部平臺(tái)安裝(2天)16人14烘、煮爐(12天)16人1548小時(shí)聯(lián)運(yùn)(2天)20人16交工驗(yàn)收(1天)20人注:具體工程工期工序控制詳見施工進(jìn)度橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖。審查時(shí)核對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告中混凝土的強(qiáng)度數(shù)值是否符合要求??v向基準(zhǔn)線是鍋爐的縱向中心線,橫向基準(zhǔn)線是垂直于鍋爐縱向基準(zhǔn)中心線的一條直線。通常以混凝土中心線進(jìn)行調(diào)整。1mm。測(cè)量地腳螺栓孔的平面位置及留孔深度、孔的斷面尺寸。 AC 用各部對(duì)角線長(zhǎng)度相等的方法進(jìn)行驗(yàn)證。找出每根鋼柱在其基礎(chǔ)上的輪廓線將其中心線延長(zhǎng)輪廓線以外至少50mm。確認(rèn)無(wú)誤后,在運(yùn)轉(zhuǎn)層取+、柱上,并作出標(biāo)記。按已確定的標(biāo)高基準(zhǔn)線,測(cè)出各鋼柱、輔機(jī)、(減速機(jī)、鏈條爐排前后軸等)的標(biāo)高并作出記錄,以便施工中作為需墊高或低的依據(jù)。爐墻外緣輪廓線不得超出基礎(chǔ)的邊界或跨越伸縮縫;基礎(chǔ)經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差(mm)坐 標(biāo) 位 置620標(biāo)高(包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋板)平面水平度(包括柱子、爐排墻板部分)每米5全長(zhǎng)10外形尺寸平面外形尺寸620凸臺(tái)上平面外形尺寸凹 穴 尺 寸地腳螺栓孔中 心 位 置610深 度孔壁垂直度(每米)10預(yù)埋螺栓頂 端 標(biāo) 高中 心 距62(二)鋼架安裝 鋼架及鋼平臺(tái)安裝前在地面進(jìn)行檢查與校正(1) 檢查驗(yàn)收 鋼架及平臺(tái)梯子構(gòu)件,是由鍋爐制造廠組裝出廠的。對(duì)有損壞、缺件或其它問(wèn)題量,應(yīng)作詳細(xì)記錄,由建設(shè)單位負(fù)責(zé)解決。4)的外形尺寸及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求。對(duì)檢查所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,四方代表均應(yīng)簽證,由建設(shè)單位負(fù)責(zé),或委托安裝單位處理。可視具體情況選用。一般以1—5m為宜。立柱對(duì)接完成后,應(yīng)檢查其各部尺寸,長(zhǎng)度、平直度、焊腳高度及焊縫長(zhǎng)度并打出中心標(biāo)記。亦可用呈中性的乙炔氧火焰加熱,防止過(guò)氧造成構(gòu)件氧化或脫碳。當(dāng)僅是彎曲變形時(shí)。加熱法分為:(a)點(diǎn)狀加熱法 此法多用于發(fā)生波浪狀變形的薄板,根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和變形的情況,加熱一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)位。加熱前先測(cè)量彎曲變形量和最高部位。(c)三角形加熱法此法用于厚度較大,剛性較大的構(gòu)件的彎曲變形的矯正??捎靡粋€(gè)或多個(gè)加熱火炬同時(shí)加熱,矯正效果更好。待安裝時(shí)使用。根據(jù)圖紙標(biāo)出的標(biāo)高和劃線時(shí)所測(cè)得的各立柱實(shí)際高記錄值,進(jìn)行鑿平或墊高。若基礎(chǔ)為預(yù)埋鐵板,在清掃干凈后測(cè)好標(biāo)高確定墊鐵高度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際變形程度不同選用。(2) 用水平儀測(cè)量控制柱子標(biāo)高,使其保持一致。5────任意兩柱子的距離(宜取正偏差)間距的1‰,且不大于10────柱子上的1m標(biāo)高線與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高度差177。支撐鍋筒的梁的標(biāo)高0─5────支撐鍋筒的梁的水平度長(zhǎng)度的1‰,且不大于3────其它梁的標(biāo)高177。(3) 使用連通管水平儀及鋼板尺鋼絲線進(jìn)行鍋筒、集箱水平中心線和鉛重中心線的檢查與校正。 ②鍋筒支座安裝(2) 鍋筒、集箱的吊裝就位待汽包下面的水冷壁等受熱面全部臨時(shí)就位后,再吊汽包。B、 鍋筒標(biāo)高及水平度的找正。5鍋筒縱向和橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平方向距離177。 受熱面水管系統(tǒng)圖(側(cè)圖)核對(duì)無(wú)誤后按1:1的實(shí)樣劃在鋼板平臺(tái)上。③劃出上、下鍋筒之間以及各集箱與鍋筒連接的管子中心線。(3) 受熱面管的檢查與檢驗(yàn)。B、 管子外觀不能有裂紋、重皮、壓扁、嚴(yán)重銹蝕。E、 管子的橢圓度應(yīng)滿足脹接或焊接的要求。將管子在搭設(shè)的放樣平臺(tái)上進(jìn)行校驗(yàn),與樣板一致為為合格,然后將管子移到已找正的鍋爐上試裝,合格的管子放在一邊,不合格的管子應(yīng)剔出。②檢查管孔。①預(yù)組對(duì)將管子置于平臺(tái)上進(jìn)行1:1的放樣,管子經(jīng)樣板檢查合格后作對(duì)接,點(diǎn)焊定位。③對(duì)前、后水冷壁管的安裝方法與側(cè)水冷壁管相同,不同的是先焊接一端,再脹接另一端不能先脹接一端,再焊接另一端。B、 以事先劃在鍋爐鋼架上的標(biāo)高線為準(zhǔn),使用玻璃管水平儀進(jìn)行標(biāo)高、水平度的調(diào)整與找正,調(diào)整合格后進(jìn)行正式固定,并撤除臨時(shí)固定??諝忸A(yù)熱器附件安裝。注意事項(xiàng)(1) 預(yù)熱器外殼與爐墻的間隙應(yīng)保持在便于熱伸脹。32支承框的標(biāo)高0/53預(yù)熱器的垂直度高度的1/1000(六)爐排安裝鏈條爐排的安裝安裝前的清點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)。(2) 基礎(chǔ)劃線及處理①清理灰渣斗并按圖紙要求砌筑耐火磚。177。⑥前、后軸安裝。B、 就位后找正。B、 安裝鏈條時(shí)應(yīng)及時(shí)鎖住銷釘,滾軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。F、 爐排冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)按減速箱具有的各擋轉(zhuǎn)速,分別運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí),先從低速開始。d. 爐排片能自由翻轉(zhuǎn),無(wú)卡住及脫落,無(wú)凸起,無(wú)跑偏和不跳動(dòng)現(xiàn)象。5墻板的垂直度、全高3墻板間的距離跨距≤2m+30跨距>2m+50墻板間兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差5墻板框的縱向位置5墻板頂面的縱向水平度長(zhǎng)度的1‰,且不小于5兩墻板的頂面應(yīng)在同一平面上、其相對(duì)高度差5前軸、后軸的水平度長(zhǎng)度的1‰各道軌應(yīng)在同一平面上、其平面度相鄰道軌間的距離5相鄰兩軌間的距離+2(七)鍋內(nèi)裝置安裝安裝前的準(zhǔn)備(1) 鍋爐的受熱面全部安裝完畢,已經(jīng)通球試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)合格,將鍋內(nèi)水放凈后才能進(jìn)行鍋內(nèi)裝置的安裝。進(jìn)行鍋內(nèi)裝置安裝時(shí),為減少檢查和修整的困難,對(duì)裝置作分件檢查,合格一件后安裝下一件。各零部件需施焊時(shí),不準(zhǔn)在鍋筒上引弧。注意事項(xiàng)在鍋內(nèi)裝配時(shí),所有的照明必須為不超過(guò)12伏的安全電壓。加蓋人孔蓋時(shí),有雙方代表在場(chǎng)。上水、排水及打壓泵準(zhǔn)備完畢。灌水時(shí),打開管道高位排氣閥。并分23次檢查漏水情況。水壓試驗(yàn)后,及時(shí)將鍋爐內(nèi)的水全部放盡。符合《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。下降管位于鍋爐爐墻外,其布置應(yīng)考慮爐墻砌筑的位置。支吊架設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)牢固。(2) 在安全閥排汽管根部應(yīng)裝設(shè)一根內(nèi)徑20mm的管子,以便排出積水。低位水位計(jì)安裝(1) 低地位水位計(jì)連管的布置必須使管內(nèi)空氣能被水或溶液自然排凈。(十一)烘煮爐烘爐(1) 目的防止潮濕的爐墻與高溫?zé)煔饨佑|,水分急劇蒸發(fā),造成爐的體積膨脹產(chǎn)生一定的壓力,使?fàn)t墻裂縫或變形損壞。d. 爐墻上的測(cè)量溫點(diǎn)或灰漿取樣點(diǎn)設(shè)置完畢。h. 向鍋爐注入合格軟化水至正常水位。b. 開啟鼓引風(fēng)機(jī)將槳爐膛中的氣體排除。e. 定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,防止燒壞爐排。C、 烘爐過(guò)程中測(cè)定和繪制實(shí)際升溫曲線圖。A、 NaOH加藥量34Kg/m3。(5) 煮爐期間,定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水,進(jìn)行水質(zhì)分析。(8) 為防止因煮爐排空管造成的巨大聲音擾民,須在排空管末端加設(shè)消聲器,減少噪音。a. 鍋筒和集箱內(nèi)部銹蝕痕跡和油垢及附著焊渣等污物。(2) 司爐工持證上崗。(2) 觀測(cè)、檢查、調(diào)試、溫壓、流量、煤層煤量、鼓引風(fēng)協(xié)作。(2) 鍋爐本體安裝。d. 主要附件和儀表的驗(yàn)收。(4) 砌筑階段的驗(yàn)收。(8) 報(bào)勞動(dòng)部門及北京市監(jiān)督部門檢驗(yàn)批準(zhǔn)。 燃燒熱力系統(tǒng)主要包括除氧器及操作平臺(tái),旋流除污器及鋼漏斗和循環(huán)泵等,除氧器、除污器等大量設(shè)備安裝詳見以后編制的大型設(shè)備吊安裝技術(shù)施工方案。保證措施:(1) 組織保證措施。附各項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)和權(quán)限劃分:A、 項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)和權(quán)限B、 項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限C、 項(xiàng)目副經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限D(zhuǎn)、 項(xiàng)目經(jīng)理部主任工程師的職責(zé)和權(quán)限E、 專業(yè)質(zhì)檢員的職責(zé)和權(quán)限F、 工長(zhǎng)的職責(zé)和權(quán)限G、 材料員的職責(zé)和權(quán)限H、 保管員的職責(zé)和權(quán)限I、 資料員的職責(zé)和權(quán)限J、 班組長(zhǎng)的職責(zé)和權(quán)限K、 班組自檢員的職責(zé)和權(quán)限L、 操作工人的職責(zé)和權(quán)限詳細(xì)內(nèi)容見質(zhì)量保證計(jì)劃。 ⑤對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,首先開工前由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)全體人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,其次由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合工程特點(diǎn)對(duì)全體人員進(jìn)行質(zhì)量交底及意識(shí)教育,最后各專業(yè)工長(zhǎng)會(huì)同項(xiàng)目專職質(zhì)檢員對(duì)各班組進(jìn)行詳細(xì)的交底和教育。C、 確認(rèn)工程項(xiàng)目劃分,在項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃中列出單位工程,分部工程及分項(xiàng)工程一覽表,見質(zhì)保計(jì)劃。G、 編制重點(diǎn)項(xiàng)目施工方案及技術(shù)措施,并及時(shí)向有關(guān)人員進(jìn)行各級(jí)技術(shù)及質(zhì)量交底。K、做好技術(shù)培訓(xùn),尤其是做好爐管的焊接工作。交底內(nèi)容要有針對(duì)性,突出重點(diǎn)及施工關(guān)鍵,明確有關(guān)的施工資料依據(jù),嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行,杜絕無(wú)椐修改。D、 在產(chǎn)品的驗(yàn)收、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝、交付各階段應(yīng)按適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行標(biāo)識(shí),以便追溯和更正。H、 經(jīng)理部對(duì)質(zhì)量要階段性的組織大、中、小型的檢查、評(píng)定活動(dòng),對(duì)存在的問(wèn)題有針對(duì)性的質(zhì)量教育,施工過(guò)程中堅(jiān)持實(shí)行自檢、專檢、交接檢的三檢制度,加強(qiáng)中間交接履行簽字確認(rèn)手續(xù),工程的最終檢驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主,設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門代表參加,辦理相應(yīng)的檢驗(yàn)、核驗(yàn)手續(xù)。工地要定期開展安全生產(chǎn)活動(dòng),建立安全管理制度及完善的安全生產(chǎn)保證體系。 腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠,接觸地面部分必須采取防滑措施。 吊裝時(shí),應(yīng)對(duì)索具嚴(yán)格檢查,確認(rèn)符合規(guī)范要求后方可使用。1 現(xiàn)場(chǎng)接線實(shí)行三相五線制,橡膠軟電纜接線采用三級(jí)漏電保護(hù)裝置,電纜敷設(shè)要采取絕緣措施,嚴(yán)禁用鐵絲直接綁扎。1 嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮,對(duì)違反安全秩序者,按公司和局有關(guān)處理,對(duì)造成重大傷亡事故的責(zé)任者,要追究刑事責(zé)任。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)、機(jī)具安置、材料購(gòu)件、配件堆放及其它輔助設(shè)施的安排按總承包商的要求實(shí)施。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂衛(wèi)生管理,剩飯菜應(yīng)倒入指定的桶內(nèi)。(四)消防保衛(wèi) 現(xiàn)場(chǎng)制定消防保衛(wèi)制度,建立健全消防保衛(wèi)體系。 用火前或焊接前要清除周轉(zhuǎn)的易燃物,在不能清除易燃物的周圍用火或施焊的,要用阻燃物復(fù)蓋,并配備足夠的消防器材,設(shè)專人監(jiān)護(hù),經(jīng)防火人員同意方可施工。(五)成品保護(hù) 施工人員要對(duì)自己的成品進(jìn)行保護(hù),同時(shí)要注意愛護(hù)他人的成品。 安裝的設(shè)備及管道過(guò)程中,對(duì)于有敞口及易損部件外露的,要進(jìn)行臨時(shí)封堵及包裹,以免掉進(jìn)雜物,損壞部件,給將來(lái)運(yùn)行帶來(lái)困難。 對(duì)于安裝好的設(shè)備在土建粉刷墻壁、安裝刷油時(shí),要采取臨時(shí)遮蓋措施,以免污染設(shè)備。 加強(qiáng)對(duì)焊接材料(焊條、焊藥、焊絲)的雨季保管工作,特別是焊材保管倉(cāng)庫(kù)(二級(jí)庫(kù))應(yīng)按規(guī)定設(shè)置貨架,并做好防漏排水工作,進(jìn)貨做到少進(jìn)勤補(bǔ),使用前嚴(yán)
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