回轉(zhuǎn)窯煅燒活性石灰生產(chǎn)線操作技術(shù)說(shuō)明書(shū)-wenkub
2022-11-18 08:50:50 本頁(yè)面
【正文】 圈罩有無(wú)硬連接，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞設(shè)備。 7. 托輪冷卻水是否有內(nèi)外漏的現(xiàn)象，必須處理。 11. 檢查擋輪、主減速機(jī)的油站油泵電機(jī)是否正轉(zhuǎn)。 15. 檢查輔傳減速機(jī)是否注油。 （三）冷卻機(jī)窯頭罩的檢查 1. 檢查耐火材料砌筑情況、澆注料模板是否拆除。 5. 電振機(jī)角度是否合適。 三、單機(jī)試車 （一）單機(jī)試車前準(zhǔn)備 1. 請(qǐng)確認(rèn)各臺(tái)設(shè)備的電器控制準(zhǔn)備完好，檢查電機(jī)是否接地，現(xiàn)場(chǎng)緊急開(kāi)關(guān)是否正常 2. 檢查各電機(jī)旋向。 2. 檢查油壓是否達(dá)到要求，回油是否通暢。 6. 檢查電機(jī)電流并記載。 3. 打開(kāi)供油閥，看減速機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)上油情況并加以調(diào)整。 7. 啟動(dòng)輔傳電機(jī)，并記載電流。 11. 用壓鉛法檢驗(yàn)各托輪受力情況（要成‘一’字排列，受力均勻）。 15. 檢查大小齒輪咬合情況。 19. 以上正常之后，啟動(dòng)液壓擋輪油站，并調(diào)整回油量大小。 2. 關(guān)閉冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)，并記載電流。 、主機(jī)、油站、液壓擋輪連鎖。 。 五、安全措施 試車過(guò)程中必 須統(tǒng)一指揮。 佩帶必要的照明工具。 試驗(yàn)電機(jī)溫升時(shí)不能用手心只能用手背防止觸電。 (2)崗位人員準(zhǔn)備： 序號(hào) 崗位名稱 定員 1 原料貯運(yùn)篩分水洗系統(tǒng) 4 2 回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)及煤粉制備工段 12 3 成品篩分貯運(yùn)系統(tǒng) 4 4 公輔設(shè)施 操作工 4 配變電所及電工 8 化驗(yàn)工 3 維修人員 4 5 管理人員 3 6 工程技術(shù)人員 2 合計(jì) 44 三、烘窯前準(zhǔn)備工作 (1)器具準(zhǔn)備：手持 0～ 300℃ 紅外溫度測(cè)量?jī)x l 臺(tái)；點(diǎn)火用料：廢機(jī)油 200kg，木柴 70t。 (4)燃燒系統(tǒng)的閥門(mén)能實(shí)現(xiàn)操作且準(zhǔn)確無(wú)誤，流量及儀表顯示正常。 (7)預(yù)熱器推頭試車完成，進(jìn)退靈活．無(wú)卡推頭的現(xiàn)象。 (11)所有冷卻、煅燒、除塵儀表開(kāi)孔完畢，儀表就位。特別是設(shè)備連接部位的物料，以防雜物刮卡。 (3)在噴煤管前 1m 處堆放適量的木柴，木柴上澆廢機(jī)油，火把點(diǎn)燃。 六、烘窯操作要領(lǐng) (1)所有澆注料以及耐火磚砌筑完畢后自然養(yǎng)生 48h 左右 。原則是結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，要求升溫速度越慢，各階段恒溫昆鋼集團(tuán)紅河熔劑公司古山活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線 技術(shù) 文件 河南豫龍重工機(jī)器有限公司 編制 6 時(shí)間越長(zhǎng)。灑少量廢機(jī)油點(diǎn)燃，從窯尾到窯頭分四段烘窯，到窯頭點(diǎn)燃木材時(shí)，根據(jù)升溫曲線烘窯。 (9)當(dāng)回轉(zhuǎn)窯窯尾烘窯溫度達(dá)到 350℃時(shí)．開(kāi)啟除塵前的冷風(fēng)閥進(jìn)行配冷風(fēng)．確保除塵入口溫度小于 200℃。開(kāi)始采用物料烘窯，目的是兼顧冷卻器部分的烘窯質(zhì)量。 七、注意事項(xiàng) (1)在烘窯前要保證有足夠的煙煤 煤 粉 供應(yīng)量，并能保證 質(zhì)量穩(wěn)定、 流量連續(xù)，以確?；剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)熱量分布合理、穩(wěn)定。烘窯過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)觀察耐火材料的排水情況。所有人員必須離開(kāi)各觀察孔、人孔、窯頭、窯尾，防止氣流及回火造成安全事故。對(duì)潤(rùn)滑部位變質(zhì)的潤(rùn)滑油及時(shí) 補(bǔ)充 更新。 (3)掌握燃料以及原料的變化規(guī)律，及時(shí)調(diào)整火焰長(zhǎng)短與形狀。 回轉(zhuǎn)窯正常操作原料燃料及控制參數(shù)如下 ： (1)燃料消耗：煤粉 3． 75t/h。 (5)其它：除塵器入口溫度 245℃ ，窯尾風(fēng)機(jī)偶合器開(kāi)度 30％。 掌握設(shè)備狀態(tài)和工藝狀況、掌握各處耐火材料的狀態(tài)和窯皮情況，做到心中有數(shù)，保證安全生產(chǎn)。 通知各崗位及有關(guān)人員做好開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn) 備和設(shè)備檢查，確保正常開(kāi)機(jī)運(yùn)行。 點(diǎn)火后升溫時(shí)，調(diào)整好溫度，嚴(yán)格按技術(shù)人員下達(dá)的升溫曲線執(zhí)行升溫做到升溫平穩(wěn)、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁升溫回火。 通知窯頭崗位啟動(dòng)窯中稀油站，按升溫制度及時(shí)翻窯，檢查窯襯升 溫變化情況。 1接到本崗位開(kāi)機(jī)指令后，開(kāi)始開(kāi)機(jī)。 ⑵開(kāi)機(jī)： 啟動(dòng)廢氣處理風(fēng)機(jī)，并給相應(yīng)的轉(zhuǎn)數(shù)； 開(kāi)啟喂料系統(tǒng)： ⑴啟動(dòng)前的準(zhǔn)備： 確認(rèn)崗位已經(jīng)檢查完畢，具備開(kāi)機(jī)條件。 啟動(dòng)窯頭、窯尾密封組： a、啟動(dòng)前確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)檢查完畢，允許啟動(dòng)； b、啟動(dòng)窯頭密封風(fēng)機(jī)； c、啟動(dòng)窯尾密封風(fēng)機(jī)； 啟動(dòng)窯尾高溫風(fēng)機(jī)稀油站組： ⑴啟動(dòng)前的準(zhǔn)備： a、確認(rèn)崗位已經(jīng)檢查完畢； b、選擇油泵閥門(mén)位置正確； ⑵啟動(dòng)： 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)稀油站、主電機(jī)稀油站及水電阻。 昆鋼集團(tuán)紅河熔劑公司古山活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線 技術(shù) 文件 河南豫龍重工機(jī)器有限公司 編制 11 投料： ⑴ 逐漸關(guān)煙筒帽，保證高溫風(fēng)機(jī)入口≤ 380℃，一級(jí)筒出口負(fù)壓 2020 Pa 以上； ⑵根據(jù)系統(tǒng)狀況設(shè)定投料量； ⑶嚴(yán)格監(jiān)視預(yù)熱器的溫度和壓力變化，及時(shí)調(diào)節(jié)給煤量，保證燃燒充分、穩(wěn)定，嚴(yán)防預(yù)熱器堵塞事故發(fā)生； ⑷通知預(yù)熱器崗位人員，密切監(jiān)視各級(jí)物料流動(dòng)情況； ⑸調(diào)節(jié)好入窯內(nèi)風(fēng)、煤量，嚴(yán)防溫度過(guò)高耐火磚燒流事故。 在加料過(guò)程中，窯速與投料量的關(guān)系： 喂料量（ t/h） 窯速（ rpm） 正常生產(chǎn)時(shí)，控制參數(shù)： ⑴窯尾煙室： 溫度： 800～ 950℃； 壓力： 110～ 190Pa； ⑵ 預(yù)熱器： 出口溫度 230～ 280℃； 入口壓力： 120～ 200Pa； 出口壓力： 7000～ 7500Pa； ⑶ 其它： 燒成帶物料溫度： 1200～ 1300℃； 窯頭罩溫度： 700～ 800℃ ； 五 、運(yùn)行中檢查 ： 密切監(jiān)視各個(gè)參數(shù)變 化，保證風(fēng)、煤、料平衡，防止堵塞預(yù)熱器和跑生料，防止正壓操作。 六 、止料操作： 減少窯內(nèi)用煤量。 調(diào)節(jié)窯頭電收塵入口閥門(mén)開(kāi)度，保證窯頭負(fù)壓 5～ 15Pa。 停止窯主電機(jī)，開(kāi)始慢轉(zhuǎn)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)窯體慢轉(zhuǎn)。 確認(rèn)物料輸送干凈后，通知崗位，準(zhǔn)備停機(jī)，其它部分的停止順序與相應(yīng)的開(kāi)機(jī)順序相反。 發(fā)現(xiàn)紅窯時(shí)，報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取相應(yīng)措施，防止擴(kuò)大。 控制好廢氣溫度。防止急冷 ，損害耐火磚 。 1開(kāi)停車時(shí)，注意檢查開(kāi)機(jī)聯(lián)鎖是否正常；緊急停車時(shí)，禁止停止稀油站。 。上崗人員要保持良好的精神狀態(tài)。 1設(shè)備突然帶料停機(jī)時(shí)，需由現(xiàn)場(chǎng)崗位人 在 機(jī)旁將物料輸送干凈后，再由中控集中開(kāi)車。 止火后，燃燒器沒(méi)拉到窯門(mén)時(shí)，必須在 8h 后方可停止一次風(fēng)機(jī)。如果溫度＞ 450℃時(shí)，應(yīng)采取緊急降溫措施。
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