轉(zhuǎn)油缸裝配線工時定額的畢業(yè)設(shè)計-wenkub
2023-07-10 03:58:55 本頁面
【正文】 d process. Second, MOD and the analysis of Operation of his hands are used to analyze the workers 39。作為在陜西具有一定代表性的機械加工企業(yè)，如何在發(fā)展成熟期階段客觀評價自身競爭優(yōu)勢，進而整合資源以培育提升核心競爭力，從而在國內(nèi)、國際的競爭中居于有利地位，對于LY乃至機械加工行業(yè)的發(fā)展都具有重要現(xiàn)實意義。針對數(shù)學(xué)模型法，建立數(shù)學(xué)模型的方法常用的選點法、平均待定系數(shù)法，復(fù)合函數(shù)法和回歸分析法等，其中回歸分析法建立數(shù)學(xué)模型的準(zhǔn)確度最高，所以在這方面的研究也比較多；劉剛等人1995通過對工時定額樣本數(shù)據(jù)利用最小二乘法進行線性逼近研究，提出了線性回歸方程[2]；在2000年，通過對切削實驗的制定進行了探討研究；南京航空大學(xué)的莊長遠根據(jù)機械加工的特點，提出了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，從而實現(xiàn)機加工序工時的自動計算。國外最流行的定額研究方法是工作研究法[3]，該方法 來源于美國的“工作研究”，一直為許多國家的企業(yè)界所重視，在國外企業(yè)所得了廣泛應(yīng)用，并取得了較好的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益。工藝程序分析以生產(chǎn)或工作的全過程為研究對象且只分析“加工”和“檢查”工序。工作物名稱：翻轉(zhuǎn)油缸裝配線 編號： 開始： 結(jié)束：方法：現(xiàn)行方法 研究者： 日期： 統(tǒng)計內(nèi)容符號次數(shù)加工○32檢查□18合計500西安工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）. 現(xiàn)行的翻轉(zhuǎn)油缸裝配工藝程序圖4，發(fā)現(xiàn)裝配工藝共有32次加工、23次檢查。工作物名稱：翻轉(zhuǎn)油缸裝配線 編號： 開始： 結(jié)束：方法：現(xiàn)行方法 研究者： 日期： 統(tǒng)計內(nèi)容符號次數(shù)加工○19檢查□12合計31 通過合并加工工序、加工與檢查工序，使原來加工與檢查共50次減少為31次，大大的減少了加工的時間。流程程序圖是流程分析技術(shù)所用來分析的工具，同樣由表頭、圖形和統(tǒng)計組成。工作名稱：翻轉(zhuǎn)油缸裝配線 編號： 開始： 結(jié)束：方法：現(xiàn)行方法 研究者： 日期： 統(tǒng)計項別次數(shù)時間/s距離/m加工○24檢查□6搬運→8等待D0儲存▽1工作說明距離/m時間/s人數(shù)工序系列加工檢查搬運等待儲存檢查活塞桿2○■→D▽裝端蓋組件●□→D▽裝活塞組件●□→D▽裝內(nèi)擋圈●□→D▽裝外擋圈●□→D▽送至下一道工序○□→D▽擰緊螺母2●□→D▽打開口銷●□→D▽擰緊桿頭●□→D▽檢查開口銷凸出部分○■→D▽送至下一道工序○□→D▽等待○□→D▽檢查缸體2○■→D▽獎活塞桿組件裝入缸筒●□→D▽卡好內(nèi)擋圈●□→D▽卡好外擋圈●□→D▽送至下一道工序2○□→D▽等待○□→D▽檢查缸底1○■→D▽在缸底一端面打鋼球●□→D▽裝彈簧●□→D▽裝螺塞組件●□→D▽送至下一道工序○□→D▽檢查另一端缸底1○■→D▽在缸底另一端面打鋼球●□→D▽裝彈簧●□→D▽裝螺塞組件●□→D▽送至下一道工序○□→D▽裝彈簧1●□→D▽裝閥芯組件●□→D▽裝螺塞組件●□→D▽送至下一道工序○□→D▽裝工藝管嘴組件1●□→D▽裝試驗墊圈●□→D▽擰緊螺塞及組件1●□→D▽送至下一道工序2○□→D▽等待○□→D▽檢查缸底1○■→D▽在缸體上刻出廠編號●□→D▽送至下一道工序31○□→D▽存儲○□→D▼ 翻轉(zhuǎn)油缸現(xiàn)行流程程序圖 ，發(fā)現(xiàn)裝配過程中存在很多的等待，因此，需要對其進行改進，通過合并加工工序達到減少搬運次數(shù)，縮短搬運距離的目的。雙手作業(yè)分析的作用一般有如下五點：（1） 主要對象是作業(yè)者的雙手。通過作業(yè)分析，應(yīng)達到使作業(yè)的結(jié)構(gòu)合理、作業(yè)者的勞動強度減輕、作業(yè)的時間消耗減少，保證生產(chǎn)質(zhì)量，提高作業(yè)效率的目的。1)繪制現(xiàn)行的雙手作業(yè)圖 .0西安工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）業(yè)：組裝活塞桿組件方法：現(xiàn)行方法開始：伸向活塞桿結(jié)束：啟動按鈕現(xiàn)場布置圖： 外擋圈內(nèi)擋圈開槽螺母桿頭活塞桿活塞桿組件安 裝 地（夾具）作業(yè)者動作描述左手右手動作描述統(tǒng)計左手 右手2 ○ 132 → 140 ▽ 023 D 0 27 27 伸向活塞桿→→伸向流水線上的活塞組件抓取活塞桿○○抓取活塞組件移至夾具上→→移至安裝地等待D○安裝活塞組件等待D→伸向開槽螺母等待D○抓取開槽螺母等待D→移至安裝地等待D○安裝開槽螺母等待D→伸向流水線上的端蓋組件等待D○抓取端蓋組件等待D→移至安裝地等待D○安裝端蓋組件等待D→伸向內(nèi)擋圈等待D○抓取內(nèi)擋圈等待D→移至安裝地等待D ○套上內(nèi)擋圈等待D→伸向外擋圈等待D○抓取外擋圈等待D→移至安裝地等待D○套上外擋圈等待D→伸向桿頭等待D○抓取桿頭等待D→移至安裝地安裝桿頭○○安裝桿頭等待D→移至流水線等待D→伸向按鈕等待D○啟動按鈕 現(xiàn)行的雙手作業(yè)分析圖2）分析運用“5W1H”提問技術(shù)考察原有方法的細節(jié)，發(fā)現(xiàn)并解決問題。秒表測時是以操作單元為單元進行觀測記錄的，并非其操作的總時間。（2）各單元時間長短適度。尤其在機械操作遠比人力操作時間長時更應(yīng)該注意。在焊接操作中，焊接所需時間隨焊接的長短變化而變化。（6）物料搬運時間應(yīng)與其他單元時間分開。將兩件零件定位。 旋轉(zhuǎn)開槽螺母。5作業(yè)：裝桿頭操作1：伸手抓取桿頭；操作2：移向作業(yè)位置。將扳手放回工作臺；：安裝開口槽操作1：伸手抓取開口銷；操作2：移向開口槽；操作3：安裝第三工位：活塞桿裝入缸體操作1：伸手取缸體與活塞桿。插入擋圈；操作3。移至支架上固定；操作3。伸手取彈簧；操作4：放入一個彈簧； ：裝入螺塞組件操作1:伸手取螺塞組件；操作2：移動至作業(yè)位置；操作3。移至支架上固定，調(diào)整位置；操作3。伸手取鋼球；操作4：放入一個鋼球；：裝入螺塞組件操作1:伸手取螺塞組件；操作2：移動至作業(yè)位置；操作3。放入彈簧；操作4:放入另一個彈簧：裝閥芯組件操作1。第十工位：加載試驗和內(nèi)滲漏試驗操作1；伸手取缸體；操作2：移動至工作臺上；操作3。現(xiàn)只記錄上述劃分的操作單元的時間，排除掉多余的動作；記錄第一工位的時間數(shù)據(jù)， 活塞桿上活塞蓋組件的短期研究時間（/ s）研究日期完成時間：開始時間：經(jīng)過時間：短周期研究表（反面）研究號碼：1張?zhí)枺簡卧柎a 1 2 3 4 5 6 操作人：站立■坐 □移動 □從箱子里去活塞桿與活塞組件移至作業(yè)位置將兩件零件定位安裝秒表號：觀察人：核定人：外來動作因素：周期序數(shù)RTRTRTRTRTRT符號RT說明1A 2053B 30．90C 4D 5E 6F 7G 8H 9I 10J 總計觀測次數(shù) 平均10101010（/ s）研究日期完成時間：開始時間：經(jīng)過時間：短周期研究表（反面）研究號碼：張?zhí)枺簡卧柎a 1 2 3 4 5 6 操作人：站立■坐 □移動 □伸手抓取端蓋組件移至作業(yè)位置將兩件零件定位旋轉(zhuǎn)擰緊秒表號：觀察人：核定人：外來動作因素：周期序數(shù)RTRTRTRTRTRT符號RT說明1A 2053B 30．90C 4D 5E 6F 7G 8H 9I 102,011.，55J 總計觀測次數(shù) 平均10
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