【正文】 30cm,當泥漿池內水面達到 警戒水位時，開動水泵將泥漿池內的雨水及時排出。 當泥漿池出現(xiàn)裂紋，溢出等情形。外側圍掛防護網。 沖孔施工 如圖 沖孔 樁施工示意圖 鋼筋籠卷揚機方木支墊漏斗起吊鋼絲繩龍門鉆架鋼護筒導管方木支墊鋼筋籠清孔、下鋼筋籠、下導管方木支墊鋼護筒鉆頭沖擊鉆成孔卷揚機起吊鋼絲繩漏斗儲料斗成樁鋼護筒隔水栓導管灌注水下砼 ：泥漿池設置在同幅同一跨內兩個墩位的中間，泥漿池尺寸按照同時滿足左 右幅兩個樁位施工所需要的量設置。 樁位放出后， 嚴格要求現(xiàn)場工人用鋼筋打好護樁，并拉十字線對中，嚴禁其他人員擾動護樁。無水地層護筒宜高出地面 。在鉆孔與吊放鋼筋籠施工過程中控制孔位縱橫向誤差不超過規(guī)范值。 （ 3）為避免泥漿對周圍環(huán)境的污染，在鉆孔施工過程中，對沉淀池中沉渣及灌注時溢出的廢棄泥 漿，采取隨時清除，用汽車遠棄至指定地點。 （ 1）施工準備工作包括施工便道、場地平整、沉淀池、泥漿池的開挖、測量定位、護筒埋設、鉆機就位等工作。 若發(fā)現(xiàn)地質情況與地質報告、設計不符，應及時通知設計、監(jiān)理部門，以便作適當調整。 圖 資源配置計劃 人力資源配置 表 人力資源配 置 序號 名稱 人數(shù) 備注 1 樁基隊 80 2 鋼筋工 30 5 工程技術組 10 工程技術部 中鐵七局集團 廣中江 高速公路第 TT13 合同段 項目經理部 項目經理 項目總工程師 項目副經理 財務管理部 物資設備部 安質 環(huán)保 部 綜合辦公室 中心試驗室 預算合同部 樁基施工二隊 樁基施工三隊 樁基施工四隊 樁基施工一隊 7 機械、設備資源配置 表 機械、設備資源配置 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 用于施工部位 汽車吊機 QY25 2 沖擊 鉆 機 施工 裝載機 ZLM50B 1 攪拌站材料周轉等 自卸汽車 SH3281 3 運輸 平板車 1 運輸 沖擊鉆 機 CZF2020/75kw 40 灌注 樁 單級離心清水泵 IS5032 8 沖擊鉆機 施工 多級離心清水泵 D4650 8 沖擊鉆機 施工 交（直）流 電焊機 B 1502 10 鋼筋加工 鋼筋籠滾焊機 1 樁基 鋼筋籠制作 鋼筋切斷機 GQ40 3 鋼筋加工 材料計劃 表 名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 混凝土 C25 m3 23310 鋼筋 HRB335 T 1400 檢測管 φ 57 3 m 218916 鉆機 選用 沖擊鉆機優(yōu)點：基本適合各種地質，缺點：施工功效不高； 旋挖鉆機優(yōu)點：施工功效高，缺點：不能穿透第四系土層、卵石層等復雜地層。 施工管理目標 質量目標 項目交工驗收工程質量等級評定為合格且綜合評分不小于 90 分 ；項目竣工驗收的工程質量等級評定為優(yōu)良；通過標準化過程控制管理，力爭達到廣東省高速公路優(yōu)質工程質量標準。 氣侯、水文、地質和地形情況 該橋址處最熱月 7 月日平均氣溫為 ℃ ，最冷月 1月日平均氣溫為 ℃ ，歷年極端最高和最低氣溫分別為 ℃ 和 ℃ ，屬 亞熱帶季風氣候。編寫施工工藝時，嚴格按設計要求，認真執(zhí)行現(xiàn)行本標段專用條款及施工技術規(guī)范和驗收標準，確保工程質量優(yōu)良； （ 7）堅持實事求是的原則。貫徹執(zhí)行國家和當?shù)卣姆结樥撸袷胤煞ㄒ?guī)，尊重和保護工程施工所在地的民俗風情； （ 4）堅持用工制度的動態(tài)管理。 ........................................... 22 工作、技術保證措施 ................................ 22 施工方法保證措施 .................................. 22 制度保證措施 ..................................... 22 安全文明施工 體系 .................................... 28 ............................... 30 3 施工安全保證措施 .................................. 31 施工用電安 全保證措施 .............................. 22 安全技術要求 ..................................... 22 文明施工保保證措施 ................................ 22 ........................................ 34 環(huán)保施工保證措施 .................................. 22 地形環(huán)境保護措施 .................................. 22 水環(huán)境保護措施 ................................... 22 大氣環(huán)境及粉塵的防止措施 .......................... 22 降低噪音的措施 ................................... 22 臨時駐地的環(huán)境保護措施 ............................ 22 4 編制依據(jù) 以往的樁 基施工的經驗 《公路橋涵施工技術規(guī)范》 JTG/T F50— 2020。 ................................. 錯誤 !未定義書簽。 縮孔 ............................................ 21 沖孔 偏斜 ........................................ 22 卡管 ............................... 錯誤 !未定義書簽。 《公路工程質量檢驗評定標準》 JTG F80/12020。根據(jù)工作的需要，合理配置勞動力資源； （ 5）堅持安全第一、質量至上原則。在制定本施工組織設計時，根據(jù)我方施工經驗和管理水平，堅持科學組織，合理安排，均衡生產，確保優(yōu)質、高效地完成本工程建設； （ 8）本著先進性與適用性相結合的原則，采用成熟可靠的技術，加強工序控制，確保優(yōu)質、安全、快速、高效建成該工程。 氣候較為溫和 光照充足，熱量豐富， 雨量充沛 。 安全生產目標 不發(fā)生安全生產死亡事故；不出現(xiàn)重特大安全生產責任事故；不發(fā)生集體中毒、中暑事故；不出現(xiàn)民爆用品丟失事故；不出現(xiàn)火災責任事故。 結合本工程 特點，本工程采用沖擊鉆施工。 沖孔樁施工 施工流程 圖 施工流程圖 8 9 施工準備 施工前應進行場地平整，清除雜物，鉆機位置處平整夯實。 （ 2）場地平整完畢后，開挖沉淀池、泥漿池。嚴禁就地棄渣，嚴防泥漿污染環(huán)境。 根據(jù)設計圖紙用全站儀現(xiàn)場進行樁位精確放樣，在樁中心位置釘以木樁。 為避免護筒底懸空，造成?？?、漏水、漏漿，護筒底應 坐在天然的結實的土層上（或夯實的粘土層上），護筒四周應回填粘土并夯實，護筒平面位置的偏差應不超 5cm。 利用已知點（包括平面控制點、方向點、高程點）進行引測、加點和施工放樣前，必須堅持“先檢測后利用”的原則。 以一個墩位兩根樁基；樁長 45m，樁徑 160cm 為例計算泥漿池容量 V。外側懸掛警示標志。應立即停止向泥漿池灌注泥漿，找出滲透原因，找出滲透原因，采用堵塞加固等措施，并及時監(jiān)測至恢復正常后才能使用。 廢棄的泥漿用泥漿車轉運到指定的堆放場地場地，地勢較高于周邊，以有利于水分散失，周圍插上我項目部彩旗，懸掛警示標識，待泥漿水分大部分散失后，將其廢渣填到廢棄的泥漿池中，多余的用車輛運離工地，堆放在指定的地點。選用粘土泥漿，粘土含膠體率不低于95%；含砂率不大于 4%；造漿能力不低于 。 沖 孔作業(yè)應連續(xù)進行，不得中斷。 ，并做好記錄，不能中途無故停鉆，如有機械故障停機時，必須保證孔內泥漿循環(huán)，以防塌孔。 撈取渣樣 一般進入中風化后每 50cm 取一次巖樣，或根據(jù)設計提供地質資料所描述的地層變化取渣，判斷地質情況是否與設計提供地質相符，做好記錄，繪畫出地質柱狀圖。確認孔深及地質無誤（保證入巖深度）后，方可進行下道工序。上述指標中其中孔形、孔徑、豎直度用探孔器檢測。 a． 當終孔檢驗完畢后 ， 應立即進行清孔，以免間隔時間過長，鉆碴沉淀造成清孔困難。 鋼筋籠骨架的制作，預制鋼筋籠時，應結合質檢要求設置聲測管，其設置方法按照樁基礎根數(shù)的 50%的比例進行，聲測管材質為φ 57mm 3mm。 （ 1） 鋼筋 籠 的制作應按設計要求和施工技術規(guī)范要求認真制作， 較長的鋼筋 籠 骨架宜分段制作，分段長度應根據(jù)起吊設備條件確定，應確保不變形，接頭應錯開。樁基鋼筋籠加工實測項目表如 下表 所示。 20 灌注樁 177。 5 4 彎起鋼筋位置（ mm） 177。 3 （ 2） 鋼筋籠主筋采用 滾軋直螺紋機械 連接，接頭應相互間隔錯開，根據(jù)規(guī)定， 15 錯距控制在 40d（ d為主筋直徑）。絲頭要求：不允許用熱加工方法切斷，鋼筋斷面須平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時必須調直，絲頭有效螺紋長度不得小于 1/2連接長度，允許誤差為 +2P（即兩口絲）。切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。 表 序號 檢驗項目 量具名稱 檢驗要求 1 外觀質量 目測 牙形飽滿、牙頂寬超過 禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長 2 外形尺寸 卡尺或專用量具 絲頭長度應滿足設計要求，標準型接頭的絲頭長度公差為 +1P 3 螺紋大徑 光面軸用量規(guī) 通端量規(guī)應能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應通過螺紋大徑 4 螺紋中徑及小徑 通端螺紋環(huán)規(guī) 能順利旋入螺紋并達 到旋合長度 止端螺紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)境與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過 3P（ P為螺距） （ 3） 鋼筋籠制作好后，如果使用檢測方法是聲測樁，在制作鋼筋籠的同時應在其上正確安裝聲測管，聲測管固定前同樣要求進行試連接，然后作上標記，根據(jù)設計要求，聲測管底部應埋設到樁底，頂部高出樁頂 30cm，接頭采用螺紋連接，埋設前底部嚴格密封，聲測管隨鋼筋籠一起下放，下放一節(jié)連接一次，并用 鐵 絲 16 從底到頂綁扎在鋼筋籠加勁箍鋼筋上，下放完畢后應將管口嚴格密封防止砼進入。注意超聲波檢測管的設置，按設計圖紙要求辦理。鋼筋籠要在清孔結束后及時放入孔內，入孔后的位置準確符合設計要求，并牢固定位（設置防浮鋼管支撐，并與鋼護筒連結） （ 1）導管插入： 導管用直徑 30cm 的鋼管，壁厚 4mm，每節(jié)長 ～ ，最下節(jié)長 ，配 1～ 2 節(jié)長 1～ 短管，由法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈墊密封防水。清孔時用 正 循環(huán)法清碴。 ② 采用攪拌站拌制混凝土時，材料的儲備應滿足一根樁連續(xù)灌注的需要。進行減壓，具體操作為：將導管用吊車提起后緩慢下放到導管頂面與孔內水位齊平，使導管內泥漿急劇向外溢出。水下砼采用導管法進行灌注，導管內徑采用 30cm，導管使用前要進行閉水試驗（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導 管才能使用，導管應居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導管在提升中將鋼筋籠提起，如果遇到上提吃力的情況，可采用邊旋轉邊上提的方式，上提時用力慢速均勻。砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小于 4Kg。砼澆筑應連續(xù)進行，為保證樁的質量，應留比樁頂標高高 ～ 左右的樁頭。 （ 6）施工技術措施 ① 在造孔時，要及時將孔內殘碴排出孔外，以免孔內殘碴太多，避免出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。 ⑤ 灌注水下混凝土時，杜絕導管出口高出混凝土面，設專人不斷測量導管埋置深度和管內外混凝土面的高差，及時