【正文】 00或至門窗洞邊，拉結筋兩端帶彎鉤。平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。⑤柱箍筋綁扎A、按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。（2）鋼筋綁扎1）柱子鋼筋綁扎①工藝流程套柱箍筋→連接豎向主筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋→掛混凝土保護層墊塊②套柱箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。2）各類構件受力鋼筋搭接長度、錨固長度必須符合設計要求。鋼筋半成品要標明分部、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸；鋼筋加工時還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋用鋼筋拉鉤，底板雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的馬凳等；鋼筋加工應嚴格按圖紙和鋼筋翻樣料表進行制作，加工制作前應由專人對翻樣結果進行復核，確保鋼筋翻樣成果準確無誤。彎鉤彎曲直徑不應小于鋼筋直徑3倍。5mm。2）鋼筋除銹：鋼筋在下料前應先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結效果，圓盤鋼筋除銹通過其調直過程來實現(xiàn)，螺紋鋼除銹使用電動除銹機，并裝設排塵罩及排塵管道，以免對環(huán)境造成污染。對于復試不合格的鋼筋原材應立即退貨，不得進入下道施工工序。5）鋼筋進場后必須嚴格分批按同等級、牌號、直徑、長度堆放整齊，并掛牌標識廠家、牌號、等級、直徑、進場時間、檢驗狀態(tài)等。進場鋼筋原材力學性能試驗結果必須符合規(guī)范要求。應連續(xù)澆搗，合理組織人員及施工流向材料的供應，施工機械應與現(xiàn)場澆筑人員密切配合，使混凝土澆搗工作順利進行。振動時應避免碰撞鋼筋、模板、管道、預埋件等；在澆搗前應清除雜物，尤其將施工縫清理干凈，防止積水。液壓系統(tǒng)油溫超過80度，應及時采取注水降溫等措施。混凝土卸入泵的受料斗后，應在泵送同時利用泵的攪拌葉片對混凝土進行攪拌。（2）確定混凝土澆筑方法混凝土澆筑時，分段分點。基礎施工強度較大，施工時要合理組織施工；基礎混凝土防止因水化熱和收縮出現(xiàn)裂縫仍為重點，覆蓋和保養(yǎng)不容忽視。（3）開挖過程中應充分考慮時空效應規(guī)律，遵循分區(qū)、分塊、分層，對稱平衡的原則，將基坑開挖造成的周邊設施的變形控制在允許的范圍內。要采取有效的防護措施，由于面廣、量大、對安全施工操作上帶來一定的難度。質量要求：符合國家相關工程質量驗收標準。工程質量等級要求：符合國家驗收標準（符合設計要求）。建設、監(jiān)理、施工單位各留一份。 (此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改?。┓课菥S修工程工程施工組織設計工程名稱：編制單位：編 制 人： 審 核 人：　　　　　　　　批 準 人：　　　　　　　　編制日期： 年 月 日施工組織設計（方案）報審表方案名稱：項目部報審意見：項目經(jīng)理： 年 月 日工程部審核情況：審核人： 年 月 日工程部領導審批意見：審批人： 年 月 日 JL—A002施工組織設計（方案）報（復）審表工程名稱： 編號：致 （監(jiān)理單位）：現(xiàn)報上 施工組織設計（方案）（全套、部分），已經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予審查和批準。目 錄第一章 分部分項施工方案，質量、工期保障措施 2第一節(jié) 編制依據(jù) 2第二節(jié) 分部分項施工方案 2第三節(jié) 質量、工期保障措施 57第二章 施工機械進場計劃 65第三章 工程材料進場計劃 69第四章 施工現(xiàn)場平面布置圖及施工道路平面圖 76第五章 不同氣候條件下的季節(jié)性施工措施 76第六章 地下管線及其他地上地下設施的加固措施 80第七章 保證安全生產(chǎn)，文明施工，減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 81第一章 分部分項施工方案，質量、工期保障措施第一節(jié) 編制依據(jù)本維修工程項目為專項維修－熱能與動力工程中心實驗室維修，位于南京理工大學372棟南側區(qū)域，具體棟號為324棟（一層）、325棟（一層）、326棟（二層）和333棟（二層）。施工安全要求及有關規(guī)范、規(guī)程：（1）、依據(jù)招標單位的招標文件和現(xiàn)場勘察；（2）、依據(jù)招標文件工程量清單；（3）、依據(jù)國家頒發(fā)的現(xiàn)行建筑施工驗收規(guī)范、規(guī)程和建筑工程質量檢驗評定標準；（4）、根據(jù)本公司和投標項目部人員、技術、機械裝備、勞動力、管理等綜合實力情況。二、本工程特點本工程為改造、加固、裝修、出新點多面廣，量大零散，工期緊，管理要求高。在施工階段對建筑垃圾及建筑廢水必須采取有效的措施，確保學校文明整潔?；娱_挖流程土方開挖時應注意使基坑暴露范圍控制在一定的范圍之內，盡量減小敏感區(qū)域的暴露時間，同時，盡量保證基坑開挖的連續(xù)施工，減少延擱時間?；A混凝土在施工時應采用低水化熱水泥，摻外加劑或用混凝土后期強度等措施降低水泥用量，控制澆灌速度，做好早期養(yǎng)護，在本工程中顯得尤為重要。泵送正式開始前，先試送，檢查輸送管接頭口有無泄漏，發(fā)現(xiàn)有泄漏情況，應及時將接頭處作密封處理，以防爆管；然后在正式泵送；澆筑時以一個坡度分層澆筑，循序漸進，一次到頂。泵送混凝土過程中，應隨時觀察壓力表的變化，壓力不能超過系統(tǒng)溢流壓力的75%，超過時及時減小泵送排量。因堵管原因，拆卸管路時，首先應反泵消除管內殘余壓力，防止混凝土、砂漿噴出傷人。鋼筋鐵銹與污垢、污漬清除干凈，澆水濕潤。（3）混凝土的保養(yǎng)用一層塑料薄膜，上面再覆蓋一層麻袋作為混凝土養(yǎng)護覆蓋層，常溫下12h后開始澆水養(yǎng)護，低于5℃時，停止?jié)菜?）進場鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關規(guī)范要求。存放鋼筋的場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設有排水坡度。在退出現(xiàn)場前，應封存掛牌明顯注明不合格，避免誤用。3）鋼筋調直：采用調直機調直鋼筋，經(jīng)過調直工藝后，鋼筋應平直，無局部曲折。5）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點不得有裂紋。Ⅲ級鋼筋末端90176。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分類堆放，掛牌標識(注明鋼筋規(guī)格、使用部位、責任人)。3）鋼筋接頭位置不宜設置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內，懸臂梁的懸臂部分不允許有搭接接頭。相鄰箍筋彎鉤疊合處應錯開。B、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋相交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點可以跳扎。E、柱上下兩端箍筋應按設計要求加密，如設計要求箍筋設拉鉤，拉鉤應鉤住箍筋。⑧在綁扎柱子鋼筋時，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長。（2）鋼管選用外徑為Φ48的腳手鋼管，用于搭設柱、墻、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。梁高≥700㎜，在梁的中間加Φ12對拉螺桿固定,確保梁不漲模。模板設計（1）本工程上所有模板均用16厚膠合板與50100木方制成定型模板,模板在制作之前均需出圖,并附有相應的計算書,經(jīng)現(xiàn)場技術負責人審核后方能制作。模板采用膠合板，其板面必須刷油，并按翻樣要求進行制作。（5）現(xiàn)澆板梁模也采用膠合板，經(jīng)翻樣制作，鋼管排架上先鋪50100木方，再鋪膠合板。（7）預留洞口支?！，F(xiàn)場制作砼試塊時多做兩組作為拆模試塊，拆模前，經(jīng)試壓合格，并經(jīng)監(jiān)理同意后，方可拆模。4）除滿足上述模板拆除規(guī)定外，還必須注意下列各點：①拆模時不得用力過猛，拆下的材料應及時運走、整理。⑤定型模板，應加強保護，拆除后逐塊傳遞或用繩索吊下，不得拋擲，拆下后立即清理干凈，板面刷脫模劑。工程中使用的砌體、鋼筋、水泥、石子、黃砂等材料，應具備有效質量合格證書，產(chǎn)品性能的檢測報告等。砌筑砂漿、構造柱與圈梁砼強度，施工中均嚴格按配合比進行配制，并按要求留置砂漿試壓塊和砼試壓塊。在砌筑加氣塊砌體墻底部應用普通水泥磚砌筑高度不小于200mm。砌筑時，砂漿滿鋪長度不宜過長，應隨鋪隨砌，并做好“三個一”。砌至距離梁或樓板底約200㎜左右高，余下的墻體至少須隔7天，待下部砌體沉縮穩(wěn)定后，再用混凝土磚斜砌擠緊。填充墻上的門窗過梁除已有詳圖注明者處斷面及配筋按下表選用：凈跨hAs1As2As3過梁斷面L0≤15001202B102B10A6200(b)1500＜L0≤21001502B122B10A6200(b)2100＜L0≤30003003B142B10A6200(b)砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內預拉結鋼筋，每道為2根A6的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱的長度不小于700mm，在砌筑砌塊時，將此拉結筋伸出的部分埋置于砌塊的水平灰縫。當墻厚180㎜且高度大于4米，或墻厚120㎜且高度大于3 米時，其混凝土強度等級為C20，截面為墻厚120㎜（高），縱向鋼筋不小于4B10，箍筋A6＠200，縱向筋錨入結構柱、剪力墻或構造柱內。當門窗洞口大于1000㎜時，應加設與墻同厚的鋼筋混凝土門窗過梁，門窗過梁入墻長度不小于250㎜。1不應在磚墻體上直接吊掛石材飾面和設備重物。砌筑時磚的含水率以8﹪左右為宜，一般氣候條件下應提前兩天均勻灑水，干燥、炎熱天氣時，可在砌筑前一天均勻灑水濕潤。當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎，并做好接槎處理。1在澆灌砼前，必須清除圈梁與構造柱孔洞內的雜物及削掉孔洞內凸出的砂漿，并用水沖洗干凈，校正鋼筋位置，并綁扎或焊接固定點，方可澆灌砼。質量控制符合砌體工程質量驗收規(guī)范及地方標準。（六）、 腳手架工程腳手架設計原則鑒于腳手架施工在建筑工程安全方面具有重大影響，必須對腳手架進行專項設計，避免腳手架安全問題給項目實施帶來的風險?？奂捎缅戣T鐵扣件,其材質應符合《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定。密目式安全網(wǎng)必須選用建設主管部門認證的產(chǎn)品。搭設立柱的注意事項（1）搭接長度不應小于1米，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。搭設縱、橫向水平桿的注意事項（1）搭設縱、橫向水平桿時，縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立柱的內側，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對拉扣件連接，也可采用搭接。搭設連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項（1）連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起?？奂惭b的注意事項:（1）。鋪設腳手板的注意事項:（1）應鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側面不應大于150mm。（2），中欄桿居中設置。防水隊伍要求防水工程屬于重點控制項目和特殊工程操作，防水操作人員必須持有效的“上崗證”，上崗證要在總包、監(jiān)理處備案。（2）涂刷基面處理劑時要均勻一致，刷一次即可，切勿反復涂刷。 熱熔法：用專用的熱熔機具烘烤卷材的底面與基層，使卷材表面的瀝青熔化，邊烘烤邊向前滾鋪卷材。（4）做好卷材的收頭處理，做到固定、密封。 （3）保護材料質量，貯存溫度＜50℃、立放、高度不超過兩層，各種規(guī)格分開放，防止傾斜或橫壓，必要時加蓋氈布。卷材在施工前不要除去包裝，不能在寒冷和高溫環(huán)境下存放（例如：烈日下）。（2）配料：按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分攪拌均勻直至料中不含團粒；涂料的配比必須符合相關規(guī)定。4）涂覆要均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結嚴實。（5）蓄水試驗：涂層完全干固后方可進行蓄水試驗，一般情況下需48h以上，在特別潮濕又不通風的環(huán)境中需更長時間。（八）、鋼結構樓板及鋼結構樓梯工程混凝土破碎、剔鑿混凝土破碎剔鑿應采用無振動設備不得使用12磅以上的大錘或風鎬等振動大的設備。澆灌混凝土前必須將剔鑿面清理干凈，澆水濕潤，松動的混凝土碎塊要除掉。36孔500深，YT200型結構膠灌孔，原柱頂面50～100mm混凝土鑿毛涂YT303砼界面處理劑。鋼筋的生根搭接焊接主筋錨固接頭及栽筋具體做法見圖。④零件加工：A切割：氧氣切割將前鋼材切割區(qū)域內的鐵銹、有無清理干凈、切割后斷口邊緣也清理干凈，機械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺棱并應清除毛刺。E總拼：a、將實樣放在裝配平面上，按照施工圖及工藝要求起拱并預留焊接縮量，裝配平臺應具有一定鋼度，不得變形，影響裝配精度。e、將上下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具加緊進行定位焊接。鋼結構焊接：（1）、焊工必須后崗位合格證，安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平向適應。（4）、支撐連接板：檁條角鋼的裝配和焊接，用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準位置裝配并定位電焊。（3）、按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄。（3）、安裝焊縫50mm以內的摩擦面不得誤涂油漆。（3）、鋼材切割面無裂紋，夾層和大于１mm