【正文】 本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用216?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用柱模板、墻模板、梁側(cè)模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。梁扣件彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→ 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【墻模板（非組合式鋼模板）】面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁布置方式豎直小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50100小梁間距(mm)225小梁一端懸臂長(mm)250左部模板懸臂長(mm)125主梁材料雙鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Φ48主梁間距(mm)450主梁一端懸臂長(mm)225對拉螺栓類型M14對拉螺栓橫向間距(mm)450對拉螺栓豎向間距(mm)450【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)250模板支架高度(m)板長(m)板寬(m)立柱型號(mm)Φ48縱距(mm)1000橫距(mm)1000水平拉桿步距(mm)1800立柱距混凝土板短邊(mm)300立柱距混凝土板長邊(mm)300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50100小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊距離(mm)50兩端各懸挑長(mm)300、300主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Φ48主梁布置方式平行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2【梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁計算跨度(m)8結(jié)構(gòu)層高(m)混凝土梁截面尺寸(mm)6001200梁側(cè)樓板厚度(mm)250支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)Ф483梁跨度方向立柱間距(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距(mm)1800樓板立柱間距(mm)1000、1000梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)500梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50100梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)500面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Φ48【梁側(cè)模板】梁板結(jié)構(gòu)情況梁兩側(cè)有板新澆混凝土梁計算跨度(m)梁截面尺寸(mm)6001600梁側(cè)樓板厚度(mm)150面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)6080小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)9主梁間距(mm)600主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф483主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度(mm)300小梁計算方式三等跨連續(xù)梁對拉螺栓類型M14對拉螺栓水平向間距(mm)600支撐距梁底距離依次為(mm)200，725，1250【柱模板（設(shè)置對拉螺栓）】混凝土柱高(mm)5100柱箍間距(mm)450柱箍合并根數(shù)2混凝土柱長邊邊長(mm)1000長邊小梁根數(shù)6混凝土柱短邊邊長(mm)1000短邊小梁根數(shù)6柱長邊螺栓根數(shù)3柱短邊螺栓根數(shù)3對拉螺栓布置方式均分柱長邊對拉螺栓間距(mm)615柱短邊對拉螺栓間距(mm)615面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50100柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)Φ48對拉螺栓類型M14扣件類型3形26型二、工藝流程柱搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片模→安裝柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢。 對于跨度≥4m梁，%進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時進(jìn)行(通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高)，而后將側(cè)模和底模連成整體。7后澆帶、施工縫模板 底板后澆帶模板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝， 并用5050木方在底板中間部分壓出凹槽，以便于放置于水膨脹止水條。6頂板模板 頂板模板采用15mm厚度多層板。5梁模板梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板，主龍骨采用2φ48鋼管，次龍骨選用50mm100mm200mm雙面刨光方木。4柱模板柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎愣采用50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。2 底板模板底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+100mm，積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(6) 當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進(jìn)行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。(9) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。(6) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。(4) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定。第二節(jié)、編制依據(jù)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500052003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502042002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502052001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802011危險性較大的分部分項工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計第三節(jié)、施工計劃一、材料與設(shè)備計劃鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。匯大物流園區(qū)一期工程5層樓建設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程基本情況工程名稱匯大物流園區(qū)一期工程5樓工程地點太原市五龍口街199號周邊環(huán)境五龍口街以北，松莊路以東，紅溝中街以南。模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。(7) 扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(7) 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4) 連接件，不應(yīng)大于15%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。3墻模板墻模采用15mm厚多層板面板，內(nèi)豎楞50100mm方木間距200mm，外橫楞用2φ48mm架子管間距457mm布置，外墻采用φ14mm對拉止水螺栓布置間距457mm，內(nèi)墻采用φ14mm穿墻螺栓布置間距457mm，與3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48mm鋼管支撐，與內(nèi)排架相連。柱箍采用248mm鋼管，截面﹥500mm中間增設(shè)對拉螺栓，柱箍每400mm一道，最底一層距地面300mm。梁側(cè)模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，由塔吊或吊車運至作業(yè)組合拼裝。主龍骨采用2φ48鋼管，次龍骨選用50mm100mm200mm雙面刨光方木?；A(chǔ)墊層外用木樁或鋼管增設(shè)地錨，后澆帶模板有效支撐于地錨上。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。墻單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→安裝內(nèi)楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。梁側(cè)安裝梁一側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(5) 多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。48，用扣件與鋼管立柱扣牢。水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。確保一次驗收通過。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差177。20mm4橫向水平桿的水平偏差177。模板支設(shè)(1) 基礎(chǔ)及地下工程模板：1) 地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝；4) 在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。(2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。(4)木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm50mm木條或25mm80mm的木板條與木立柱釘牢。 （5）對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。（8）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。三、監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2”全站儀一臺RXT—2321177。1) 本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直